某储备库作业区卸车泵房施工方案.doc

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1、目 录1.工程概况31.1、 工程简述31.2、地质概况31.2.1工程地质情况及设计要求32.施工程序及技术要求32.1、施工主要程序32.2、主要施工方法与技术要求32.2.1 测量放线定位32.2.2 土方工程42.2.3 砖石砌体工程42.2.4 钢筋混凝土工程62.2.5 脚手架工程82.2.6 楼地面工程102.2.7 门窗工程102.2.8 装饰工程112.2.9 屋面工程122.2.10预应力构件工程122.2.11施工进度控制122.3、施工主要难点及解决办法122.3.1混凝土的浇注：122.3.2防渗工程132.3.3防水132.4、技术复核项目132.4.1 放线定位验

2、收132.4.2 地基验槽132.5、工程防护内容及方法133、主要资源需用计划143.1、劳动力配备计划见附表143.2、施工机械设备配备计划见附表143.3、检测、测量装置配备计划见附表144、施工进度计划及工期保证措施144.1、进度计划见附表144.2、工期保证措施145、质量、安全保证措施及文明施工措施145.1、质量保证措施145.2、安全文明施工措施165.3、现场文明施工管理176、雨季施工措施177、所用的规范及标准目录171.工程概况1.1、 工程简述本工程为国家成品油储备库某某352处安改工程之一，位于作业区内。建筑面积570.02m2，建筑高度为5.4m,层高5.4m；

3、毛石条形基础，砖混结构，预应力钢筋混凝土平屋面，挤塑苯板保温,改性沥青防水,水泥砂浆地面，外墙涂料面层，内墙涂料面层，塑钢门窗、钢木门。1.2、地质概况 1.2.1工程地质情况及设计要求根据某某省建筑工程勘察院提供的岩土工程勘察报告（堪02229A），本工程以强风化花岗岩、中风化花岗岩作为基础持力层，其承载力标准值为400Kpa。地基开挖至设计标高后必须进行验槽，如发现土质不均匀或其它异常情况，应请设计院另行处理。2.施工程序及技术要求2.1、施工主要程序本工程的施工主要程序为：工程测量放线、定位（场地平整）土方开挖基础施工墙体砌筑钢筋砼屋面梁施工屋面预应力板工程施工设备基础施工装饰工程施工门

4、窗安装地面施工工程验收。2.2、主要施工方法与技术要求2.2.1 测量放线定位2.2.1.1 测量依据与原则根据作业区总平面布置图及卸车泵房施工平面图，在遵守建筑工程测量规范前提下，严格依照“先整体后局部，先控制后细部”的原则进行工程定位和细部测量。2.2.1.2 施工测量准备由专业测量工程师负责本工程的测量放线工作。本工程配备一台THEO010B经纬仪和一台DS3水准仪进行平面位置和水准测量。2.2.1.3 施工测量方法首先根据基准点（业主提供的行政区定位坐标点）将卸车泵房的轴线、坐标控制桩引测至现场不受施工干扰的位置。自检复核无误后，请业主、监理工程师检查验收。2.2.1.4 沉降观测(1

5、) 人员要求在测量部门内设置专人负责此项工作，所用仪器必须符合计量器具管理要求，执行周期检定，并由使用人负责保管、使用。(2) 技术要求观测点应设在0.00以上100cm处，观测点严禁碰撞，严禁在新、旧观测点高程传递前破坏旧观测点，观测资料在观测结束后一周内交测量工程师保管，观测资料应定期交由资料员存档。2.2.2 土方工程采用机械基槽开挖，人工清理。验槽后施工基础，待拆除模板、支撑后，然后进行房心及房周土方的回填。（1） 土方开挖首先应清除原有房屋基础、毛石挡墙以及建筑垃圾等影响工程质量的障碍物。施工注意事项：A、基槽开挖应连续进行，防止地面水流入基槽内，造成塌方或浸泡基土；B、基底如发现软

6、弱土、沟等应会同有关单位进行处理，不得擅自处理；C、雨季施工时，基槽挖好后，如不能及时进行下道工序施工时，应在基底标高以上留100mm左右的一层土不挖，待下道工序施工前再开挖；D、基槽挖至设计标高后，会同有关单位进行验槽，并作好验槽记录；（2） 土方回填 本工程回填土主要是基槽的回填土，散水、室内地坪、设备基础的质量，因此必须选用符合设计要求的土料，按施工规范要求分层夯实回填。施工注意事项： A、基底上的树桩、草皮、垃圾等应清除干净，坑穴应清除积水、淤泥及杂物； B、填土前，应对填土基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，做好验收记录；C、填土分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，蛙式夯机夯实

7、遍数不少于3遍；2.2.3 砖石砌体工程 本工程设计要求：基础采用不小于MU20毛石，M5.0水泥砂浆砌筑，0.000以下选用MU10砖，用M5.0水泥砂浆砌筑；0.000以上选用MU10承重多孔砖，用M7.5混合砂浆砌筑。为保证工程质量，必须从材料采购和施工过程两个方面进行控制。1材料准备所使用材料的品种、规格、型号等，均应符合设计要求，材料（水泥）进场必须具备出厂证明书，并经监理工程师见证取样复检合格后，方可使用。石材：应质地坚实，无风化剥落和裂纹。水泥：进场必须具备出厂证明书，核查无误后，按规范要求见证取样复检，合格后方可使用。不同品种的水泥不得混合使用。砂：本工程砂浆设计配合比选用中砂

8、，对砂质量比较稳定的砂场，按规范要求，分批见证取样做砂分析实验，合格后方可使用。施工中应随时检控砂的质量。2.放线、制作皮数杆基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板（俗称龙门板），标志板上应标明基础的轴线、底宽；墙身的轴线及厚度；底层地面标高等。用方木制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。3.施工方法A.砖块浇水：粘土砖在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖内1.5cm为宜，含水率为10-15%。常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖块砌墙。B.砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，材料配制应精确计量，砂浆宜采用机械搅拌，搅拌

9、时间不少于1.5分钟。C.挂线：砌筑砖墙必须挂线，砌一砖厚的混水砖墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度创造条件。D. 砖块：砌砖宜采用 “三一”砌筑法，即满铺满挤操作法，水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm（不得大于是12mm，也不得小于8mm）。砂浆的饱满不得低于80%（用百格网检查）。水平灰缝平直度不得大于7mm。E.木砖、砼砖、铁件、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖、铁件予埋应根据洞口高度确定数量，木砖予埋时应小头在外，大头在内，部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布，木砖要提前做好防腐处理，墙体抗震抗结筋的位置，钢筋的规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放，漏放。

10、F.墙体施工时，尚须注意以下要点：1）砌筑前应对砌块的外观质量进行检查，清除砌块表面的污物并浇水湿润，其含水率一般不超过15%。砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕；2）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3；3）构造柱两边砖墙应留成马牙槎，以增强粘结强度，留马牙槎时应先退后进。4）砌筑时，应随时安放墙体500mm间隔设置拉接筋。5）砌毛石基础时，第一皮石块应座浆，并将大头向下，砌筑料石基础的第一皮石块应座浆砌筑，毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。6）砖砌体砌筑时及轴砌体暂

11、时不砌筑，作为施工预留洞口，以便25吨吊车进入，进行屋面梁板安装。2.2.4 钢筋混凝土工程 1、 钢筋工程钢筋规格、型号符合设计要求，进场应有出厂合格证明或试验报告，每捆（盘）均应有标牌。（1）、钢筋制作A、钢筋在现场加工成型，所有进场钢筋都要分类堆放，底部要垫高，以防下雨浸泡，造成钢筋锈蚀。 B、现场配备一台钢筋切断机和一台钢筋弯曲机和一台钢筋拉直机进行配料。C、成型后的钢筋，标明编号、规格型号、数量和使用位置等挂牌堆放，方便使用。（2）、钢筋绑扎A、钢筋绑扎前应核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符，如有错漏应纠正增补。绑扎前，应先熟悉图纸，检查模板等上道工序的

12、质量标准，必须符合要求，其标高、位置、断面尺寸等必须正确。B、绑扎钢筋用的铁丝，用22#。铁丝表面应无锈蚀情况，使用时应集中切断。将模板内的杂物清除干净后划出钢筋位置线，接头位置也尽量在模板上划出。C、钢筋的搭接接头的搭接长度和搭接位置应符合设计和施工规范要求。D、梁与板：板的钢筋网绑扎与基础相同，板上部的负筋不得被踩下，特别是雨蓬板、挑檐、阳台等悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚，纵横方向的间距都不大于300mm。E、钢筋的保护层的厚度应符合设计要求。为了使受力钢筋有一定厚度的砼保护层，在受力筋的下部，模板的侧面均应放置砂浆垫块。砂浆垫块宜用与结构同标号水泥砂浆制作，提前制作，待达到标号者方可使用

13、。D、 检查验收内容、根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否符合设计图纸。、钢筋接头位置、搭接长度及砼保护层是否符合施工规范规定。绑扎接头的位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积百分率，应符合：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。、钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣、松扣等变形现象。、钢筋表面不许有油渍、漆污。、钢筋安装时的允许偏差要在规范内。2、 模板工程本工程模板工程主要包括：屋面梁板、基础、构造柱、圈梁模板等，拟采用木模板、木支撑体系。 A、梁、板模板施工方法：屋面板的模板支撑应控制好标高，

14、用水平仪测放控制点然后拉线控制的方法来解决。梁模的支撑与平台模的支撑要相对独立，以便平台模板和支撑可以及时拆下周转。B、模板施工注意事项：拆除模板及其支架的结构应在砼达到强度后才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料，当施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。模板边沿顺直，相邻板拼缝严密，板缝不大于1.5mm。立模前，模板表面应将模板及支撑部位上粘结的砼残浆清理干净，并刷脱模剂。以免在下次使用影响砼表面质量。木方的小面作刨平处理，保证木方与胶合板结合紧密，大面无弯曲变形、死节。D、模板系统的基本要求保证结构和构件的尺寸和相对位置正确，浇筑混凝土时，不发生位

15、移；具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠得承受混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；模板接缝严密，不漏浆。3、混凝土工程根据本工程特点，现场配备一台搅拌机，A、使用的砂、石、水泥等原材料应按规定进行现场见证取样送检，质量符合有关要求，并经监理工程师批准。水泥进场时必须按批对安定性和强度进行检验。散装水泥为同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，袋装水泥每一批的总量不得超过200t。待检验合格后方可使用。B、混凝土配合比必须通过试验确定，由具备CMA计量认证资格的单位出具混凝土配合比试验报告资料。C、格按照配合比控制施工配料，入搅拌和量不应超过厂家所规定的拌和容量的10%，水泥、混合材料和骨料均以重量计，水可按重量折算成体积，其称量误差不应超过规定值，水泥、掺和料误差2%，水误差1%。上料顺序为石子水泥砂，搅拌的混凝土必须满足施工对塌落度及和易性的要求，搅拌时间不宜小