某住宅楼旋挖桩基础施工方案.doc

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1、XXXXXX工程旋挖桩基础专项施工方案编 制：审 核：审 批：编 制 单 位（章）：编 制 时 间： 年 月 日总 监 审 批：监 理 单 位（章）：建设单位项目负责人审批：建 设 单 位 （章）： XXX工程旋挖桩基础专项施工方案审批表分公司部门审核意见部 门审核人职务/职称审核意见工程管理科分公司审批意见：签章： 年 月 日公司部门审核意见部 门审核人职务/职称审核意见总工程师办公室公司审批意见：签章： 年 月 日目录一、编制依据：.3二、工程概况.3三、旋挖桩施工工艺施工方法6四、旋挖桩施工部署.13五、质量保证措施.16六、安全保证措施.20七、安全事故应急准备与响应预案.22八、桩位

2、平面布置图.25一、编制依据：1、建筑桩机技术规范（JGJ94-2008）;2、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）;3、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）;4、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）;5、工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-2008）;6、建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）;7、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013;8、旋挖桩基础设计;9、本工程地质勘探报告；10、本工程施工组织设计。二、工程概况1、基本概况工程名称XXXXXX建设地点XXXXXX建设规模总建筑面积约67260.73平方米，其中13#

3、楼建筑面积17433.11平方米，15#楼建筑面积28324.49平方米，地下室建筑面积21503.13平方米。建筑层数：地下均为2层，13#楼29层，15#楼29层建筑高度：13#楼86.4米，15#楼86.2米结构类型：框架剪力墙结构施工范围土建、水电、装饰装修、安装等施工图纸包含的内容（但不包含消防工程，具体以工程量清单为准）。质量标准符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准计划工期X日历天2、结构概况结构类型地下室结构类型为框架结构，主楼部分为框架剪力墙结构。建筑使用年限50年地下室防水一级建筑结构安全等级二级结构设计使用年限50年抗震等级抗震墙二级；框架二级(主楼)，纯地下室部分框架

4、为三级。地下室防水等级二级人防工程抗力等级核六级常六级基础纯地下室基础为柱下独基及墙下条基，以第层粉质粘土层为持力层，其地基承载力特征值为180KPa；防水砼底板厚250mm。13#、15#楼基础采用桩筏基础，采用旋挖钻孔砼灌注桩，桩端持力层为泥岩，桩径700mm，13#楼桩长15-23m，桩数为150根；15#楼桩长15-23m，桩数为217根。合计总桩数367根。地下室筏板厚1500mm。砼强度等级部位砼强度等级备注基础垫层C15抗渗等级为P6级。独基、条基、桩基C30防水底板、筏板C30纯地下室部分墙、柱C30地下室底板、侧壁、顶板抗渗等级P6梁、板C3013#楼15#楼墙、柱基础面5层

5、C4569层C401013层C351417层C3018层屋面C25梁、板-1层1层C302层及以上C25构造柱、圈梁、过梁C20钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋。位置砌块砂浆外墙及分户墙240厚自隔热砼空心砌块0.000以下用M7.5水泥砂浆0.000以上用M7.5混合砂浆户内隔墙120厚砼空心砌块根据设计要求，采用螺旋钻孔灌注桩，桩端持力层为泥岩层，桩端土极限端极限阻力标准值qpk=2000kpa,端桩进入持力层不小于10米，有效桩长不小于10米，桩身砼强度等级为C35。3、地质状况(1）杂填土（Qml）；杂色，松散状态。以粘性土为主，混杂碎砖、石块、砼等建筑垃圾和生活垃圾组成。场地

6、局部地段分布，层厚0.506.60m，平均2.71m。(2)表土（Qpd4）：灰黑色，松散状态。主要由粘性土及砂性土组成，含丰富黑色有机质。场地大部分地段分布，层厚0.201.30m，平均厚0.50m。(3)分值粘土（Q3al）灰黄色、浅黄色，可塑状态。切面稍光滑，有粗糙感，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，局部相变为粘土或粉砂。该层主要分布在标高123.0m以上的II阶地上，属中压缩性土层，层厚1.9014.60m，平均厚8.03m。(4)粉质粘土（Q3al）：灰黄色、浅黄色，可塑软塑状态，湿。切面稍光滑，有粗糙感，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。层厚1.908.60m，平均厚3.49m。

7、(5)粉砂（Q3al）：灰黄色，松散状态，稍湿饱和。颗粒均匀，分选性差，成分以石英砂为主，含部分粉粒和粘粒。该层主要分布在标高123.0m以下的场地上，层厚0.805.50m，平均厚3.37m.(6)卵石（Q3al）：灰黄色，青灰色，最大粒径100mm，充填中粗砂或粘性土占10%20%，厚度0.316.7m。三、旋挖桩施工工艺及施工方法为保证施工工期顺利完成并结合地基实际情况，原图纸设计是长螺旋灌注桩，现变更为旋挖灌注桩。施工工艺如下：桩身混凝土灌注采用泵送砼技术，提钻与成桩同步进行，既加快了施工速度，又避免了地下浇筑砼的缺点，其施工工艺流程如下：1、旋挖桩施工工艺旋挖钻机成孔首先是通过底部带

8、有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对于该地基松散易坍塌地层，和有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆进行护壁。2、旋挖桩工艺流程图 施工准备放样定位钻机定位钻进成孔制浆清孔选择钻进参数泥浆循环下钢筋笼泥渣外运下导管运送钢筋笼混凝土灌注制作钢筋笼检查拼接导 管好管管起拔护筒埋设护筒清除障碍物运输混凝土回填桩孔试块制作 3、旋挖桩施工方法及技术措施（1）放样定位工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心

9、点。（2）旋挖机就位钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。（3）埋设护筒护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。（4）旋挖机成孔结合以往施工经验，我方采用现代工具旋挖机进行施工：在护筒埋设并定位后，使用ZR-220A 型旋挖机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔快，适合在硬质粘土或中风化层中钻进。钻机在就位时应重新测量、定位。在成孔过程中如采用泥浆护壁。利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际

10、需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.21.3 之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。通过成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3 以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定。（5）清孔（如有扩大头才需清孔）在钻机钻至设计孔深后，将钻头降至孔底，慢转，重点是清出扩大头扩出的余泥。（6）钢筋笼制作与安放钢筋笼制作钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，还应符合表规

11、定。制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。钢筋笼孔内安放钢筋笼长（超过16m）在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度0.3d，焊缝宽度0.7d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。（7）下导管导管的选择采用丝扣连接的导管，其内径250280，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。对接

12、检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需要，即清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底0.5m 左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。导管下放导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。（8）混凝土浇筑混凝土车搅拌运输；混凝土坍落度控制在1822cm；用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在26

13、m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。试块制作：在浇桩过程中，随机抽取12 盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12h 后拆模，放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。（9）起拔护筒混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。（10）回填桩孔桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。成孔内容成孔前：需对钻具参数进行标定，包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。在钻进过程中应记录以下参数：泥浆比重、黏度、钻进速度、转速及进尺速度，各地层钻进异常情况描述。终孔孔深及时记录，调节泥浆比重与时间记录，测量孔深记录，提钻记录。（11）旋挖钻机示意图4、施工注意事项（1）钻孔要求、钻孔前调整旋挖钻机钻杆保持垂直、确保位置正确防止因钻杆晃动引起桩位偏移。、初始钻进表土层保证钻杆垂直,缓慢进尺,减少钻杆晃动，钻孔过程中，采取措施（护筒埋设时高出地面30cm并围堰）防止下雨天雨水流入孔内。、钻孔施工连续进行，如因故停机时