某二类高层住宅楼消防工程施工组织设计.doc

《某二类高层住宅楼消防工程施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某二类高层住宅楼消防工程施工组织设计.doc（22页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、目 录第一章 工程概况21.工程简述22.工程内容23.工程概况24.技术关键25.施工目标3第二章 主要施工方法及技术要求31.消防给水工程31.1工程简述.31.2主要施工程序41.3主要施工方法及技术要求42.自动报警工程32.1工程简述.82.2主要施工程序82.3主要施工方法及技术要求8第三章 施工进度计划121.施工进度总体安排122.主要进度控制点设置123.施工进度计划12第四章 施工组织及资源计划121.施工组织机构设置122.施工力量部署133.施工机械配置计划134.检验、试验及测量设备配置计划13第五章 施工技术组织措施131.工期保证措施132.质量保证措施13第六章

2、 安全管理方案141职业健康安全管理目标142职业健康安全管理因素分析143职业健康安全保证体系与职责144职业健康安全管理措施15第七章 施工规划161. 生产设施162. 办公设施163. 临时水布置164. 临时电布置165.现场废弃物管理16第八章 法律法规的需求161本工程施工组织设计主要采用的法律法规162本工程施工组织设计主要采用的标准、规范16第九章 单位、分部、分项工程划分16第十章 交工资料的编制161交工资料编制依据的标准、规定及其份数162交工资料编制要求173交工资料目录17附录一 施工进度计划附录二 劳动力需用量计划附录三 项目质量保证体系附录四 项目组织机构图附录

3、五 施工机械设备配置表附录六 检验、试验、测量仪器设备配置表附录七 质量控制点附录八 单位、分部、分项工程划分一览表 第一章 工程概况1.工程简述项目名称：建设单位：设计单位：总包单位：监理单位： 项目地点：2.工程内容本工程主要包括火灾自动报警系统、室内消火栓系统、喷淋系统安装、调试。3.工程概况及特点4、5、6#楼为二类高层住宅，耐火等级二级。地下一层为自行车库,地下二层平常为自行车库，战时为人防工程。4、6#楼地上十七层，单体总建筑面积：14361.8平方米，高度为52.5米。5#楼总建筑面积：7858平方米，高度为35.1米。4. 施工技术关键本工程施工技术关键如下：1管道丝接管道丝接

4、质量直接影响工程的交工和使用，所以应严格按照国家规范施工，必须使用国家标准管件，确保做到管道的一次性施工，不渗、不漏，达到国家标准要求，一次性通过各部门验收。2.管道保温管道保温质量的好坏，可防止结露现象的发生，否则若管道冻裂将严重破坏楼内的装修，严重时还可引起电气短路造成火灾发生，因此在管道保温施工中要严格按照国家规范施工。4管道的试验管道试验过程，将对管道的安装质量作出直接的判断。所以试验的压力必须符合设计压力和国家规范要求。此项工作做好，才能进行下一步工作。5.阀门打压试验阀门打压必须在管道施工前进行，阀门质量的好坏将直接影响施工的质量和以后的使用，并有可能造成工程返工和经济损失。6系统

5、调试与试运行 管网完工后的整体调试运行，是对工程质量的一次检查，关系到整体工程以后的使用，必须做到一次成功，也是对自己和业主负责。5.目标5.1工期目标根据工程整体的施工进度，在具备施工条件的情况下，保证2012年10月30日前竣工.5.2质量目标达到国家工程质量验收标准的要求，一次交验合格率100%5.3职业健康安全目标确保安全生产无事故，争创安全文明示范工地。5.4环保目标1.所有员工爱护自己周围的工作环境，废弃物要当天产生当天处理。2.严格控制噪音和污染。3. 废弃物要处理至总包指定位置。5.5服务目标顾客满意率100%第二章 主要施工方法及技术要求1.消防给水工程1.1工程简述包括喷淋

6、管道的管道制作、安装、调试。喷淋系统： 本大楼为火灾危险级I级， 强度为6L/min.m,自动喷淋系统由设在车库的消防泵房供水。 安装完毕后进行水压试验，试验压力为0.8 Mpa。消火栓、喷淋管道采用热镀锌钢管；小于DN100丝扣连接，大于DN100卡箍连接；地下室、楼梯间消防管采用30厚橡塑海绵保温，楼梯间管道外设PAP保护层。自动喷水灭火系统水管采用30mm厚橡塑海绵管壳保温。1.2主要施工程序管道安装的顺序遵循以下原则：先干管后支管，先大管后小管，先高后低，先里后外。主要施工程序：施工准备材料的采购、检验及保管管道加工预制管道放线支、吊、托架制作、安装管道及附件安装管道试压、吹扫、水冲洗

7、管道保温1. 3主要施工方法及技术要求（1）施工准备施工前，首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸不清楚、不明白的地方提出交设计解决；根据图纸及现行施工规范编制施工方案，对施工难点编制专题作业指导书，对工人作好施工安全及技术交底，并根据现场情况配备机械设备及计量器具。（2）材料进场及检验本工程管道材质、管件型号种类、规格繁多，必须严把材料进场质量关。凡进入该工地的材料必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证、材质出厂检验报告。消防器材还必须具有消防许可证。阀门及系统组件等按规范进行抽检试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个做强度和严密性试验，并且开

8、启灵活。镀锌管的镀锌层无破损。材料进入现场经自检合格后，及时填写材料报检单，进行报检，经监理和甲方检查合格后，方可使用。根据本工程情况，进场的主要材料堆放在室外，辅材堆放在室内，材料加工在室外进行。管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。管口要用塑料套封闭，防止杂物进入。（3）预留、预埋检查探寻工作要与土建、装修、其他专业密切配合。对未预留的将根据图纸确定好套管的位置和标高，按照相关标准进行制作安装。安装在楼板内的套管，其顶部要高出装饰地面20mm；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；穿墙套管与管道

9、之间缝隙用阻燃密实材料填实，且端面也要光滑。管道的接口不得设在套管内。钢套管等预埋件，要固定牢固，并两端封堵好，派专人检查。检查、探寻工作完成以后进行技术复核，确保成位置、标高、尺寸等是否正确，保证下步安装顺利进行。并及时向业主及监理报检。（4）管道预制为了提高施工效率，加快施工进度，须根据工程进度计划的要求组织安排管道的预制。管道预制在预制场地集中进行，为提高管道制作安装速度，预制的深度要尽可能加大，但预制管道组成件要便于运输及安装。预制前先按图纸设计的管线， 确定可行的具体预制件品种及长度；预制好的管道组成件要标注清楚编号，分批分类存放，以便对号安装，安装中要注意预制件的成品保护，避免扭曲

10、、变形、损坏、丢失。（5） 管道放线管道放线由总管到干管再到支管放线定位。管道放线在各专业不交叉的条件下，依照原设计规定进行，并兼顾现场尺寸，同时留出保温及操作空间。（6） 支吊架制作安装管道支架根据标准图集进行制作安装，并考虑保温空间，水平管道安装时，在转折及受力处易变形部位需加设支架。管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及电钻，煨制要圆滑均匀，安装时要牢固，标高一致。吊架的吊杆要牢固地固定在楼板、梁上， 固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷， 碳钢支架制作或安装后要及时刷漆防腐。 钢管水平安装的支架间距，须符合规范规定。在支架上固定管道，采用

11、U型管卡。制作固定管卡时， 卡圈必须与管子外径紧密吻合、拧紧固定螺母后， 使管子牢固不动。自动喷洒系统支架的设置：吊架与喷头的距离不小于300mm，距末端喷头之间的距离不大于750mm，吊架设在相邻喷头间的管段上， 当相邻喷头间距不大于3.6米，设一个支架，小于1.8米隔段设置支架。（7） 管道安装 丝接管子丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管

12、钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，露出2-3牙螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，并对外露螺纹进行防腐。卡箍连接压槽机应放置在宽敞平整的地方，避免机器在压槽时震动而影响压槽质量。根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，并能通过支脚螺丝调整水平，压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制；规格DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300时间（分）222.52.533456、法兰连接法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的5且不大于2mm，不得用强

13、紧螺栓的方法消除偏斜。B、法兰连接应保持同一条轴线其螺孔中心偏差一般不超过孔径的3%，并保证螺栓自由插入。C、法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。垫片周边应整齐，尺寸应与法兰密封面相符。兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，紧固后外露长度不大于2倍螺距。栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有缝隙；需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过1个。（8）、 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。、 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。、 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。、喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产

14、生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。（9）、系统试压 、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。、强度试验和严密性试验宜用水进行。 、系统试压前应具备下列条件：A、试压用的压力表不少于2只；精度不应低于15级，量程应为试验压力值的152倍；B、 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。 、系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。 、系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道。、 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 、管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。、 冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。、 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理、水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。（10）、 水压试验、 消火栓系统试验压力为1.4 Mpa，喷淋系统试验压力为0.8Mpa。、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓