拟建铜矿竖井工程施工组织设计#哈萨克斯坦.doc

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1、前 言一、编制依据1. 哈萨克斯坦铜根据卡拉干达矿山地质资料提供的经验数据（ 待正式设计下达后，对个别参数另行调整）2. 中国现行矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ21390） 及冶金矿山井巷工程质量验收评定标准（YBJ21889）3. 中国现行煤矿井巷工程质量验收评定标准（MT500994）4. 中国现行公路隧道施工技术规范（JTJ04294）及 隧道工程施工安全技术规程5. 中国现行锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）6. 中国现行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）7. 中十冶集团管理制度及项目管理规定8. 中国政府、 哈萨克斯坦国政府相关法律法规二、

2、编制原则： 1. 在确保施工安全 、工程质量的前提下，以科学组织 、计划严谨、 指导施工、 便于操作的原则，编制该施工组织设计，该施工组织设计在整个施工期间将作为施工的唯一性指导文件。2. 该施工组织设计属企业技术性文件，具有不对外性。第一章 工程概况本次拟施工的铜矿竖井剥离项目位于哈萨克斯坦江布勒州塔拉孜布夏特尔库勒矿区，设计为圆形竖井，井筒成型直径6.0m，二次混凝土衬砌厚度350mm，井筒断面38.16，井筒深度690m。其中沿井深方向布置有6道水平巷道，断面为55,巷道长度10m。井筒排渣量约为26330.4m3，平均每米排渣量38.16m3；二次混凝土衬砌工程量4815m3，平均每米

3、衬砌工程量460m3，总排渣量约为27890.4m3，二次混凝土衬砌总工程量约为5275m3。围岩硬度；60为68级，30为1012级，其他为软质围岩。井筒涌水量小于5m3h。该地区每年510间为雨季，68月间为主汛期。11月至第二年3月间为冬季施工，最低温度35c，并伴有45级西北风。道路交通有3级沥青砼公路直达现场。第二章 施工前准备一、施工组织机构的设置根据中十冶集团项目管理规定结合该项目的专业特点组建夏特尔库勒竖井工程项目部，组织该项目的实施及合同履约。 项目经理部以项目经理、 项目副经理及项目总工为核心，以各专业工程师和相关管理人员组成管理机构，以合同履约为目标，以安全控制、 质量控

4、制、 工期控制为手段，以现场的日常管理通过对人、 财、 物的调度，实现优化配置，并加以技术措施，全面实现各项目标。附组织机构管理网络 项目部管理体系网络图 项目经理项目副经理项目总工人办公室计财部工程部技术部安质部检验组材料组文秘组供应部掘进队运搬队支护队维修队运转队技术组后勤组资料室财务组工资组安全组质量组决策层 管理层 执行层项目经理部的职能为全面组织、指挥竖井工程施工，编制施工计划、资金计划、物资计划、机械设备的配置、劳动力配备；制定施工方案、日进度计划、工期目标、安全质量目标；现场管理、协调各班组间关系，安全、快速、优质、高效完成竖井施工任务，并对竖井工程的安全、质量承担责任。项目经理

5、部成立以后立即组织安排实施性施工组织设计的编写，设备调运，组织机电安装人员进场，对机械设备的检修、非标件制作上位安装。施工中保安全保质量，按预定工期完成工程的建设任务。二、技术准备工作 结合工程的具体情况，进行施工设备的选型及施工机具的配置，并编制设备机具进场计划，见附件根据竖井的几何尺寸，围岩的技术参数通过计算，科学的绘制炮眼布置图。见附件结合工程具体情况，进行施工井架的选择及工作吊盘的选择。见附件根据施工的需要，科学的绘制风、 电、 水、 气 、通讯 、混凝土输送等管线的布置。编制各项技术措施，材料计划。 三、施工准备工作根据工期的安排，结合工程量及专业特点，合理配置施工队。见附件根据施工

6、队人员配置及满足生活 生产的需要合理布置临时生活设施。见附件根据施工设备、 机具的相关参数，以满足生产的需要合理布置临时生产设施，实现风、 电、 水 、气 、通讯及道路的连通，料场的平整，满足生产。见附件根据设备机具进场计划落实设备、机具按时限要求进场，按技术要求安装就位，并组织设备的调试，具备使用条件。组织井架及工作吊盘的进场、验收，并将构件进行编号，以备组装使用。组织材料的进场，并按规定要求组织见证取样，送检。第三章 施工工期（一） 工期目标 目标19个月，力争18个月（二） 施工计划 根据统一的施工部署，本次施工大致划分为三个阶段；前期准备阶段、 主要施工阶段 、工程收尾阶段。 前期准备

7、阶段计划工期6个月。分别为；设备采购人员集中及护照签证办理计划1个月；设备运输及办理相关手续1.5个月；设备调试、 检测1个月。临时生活设施、 临时生产设施从第2个月至第5个月完成。主要施工阶段计划10个月。主要施工阶段根据施工部署采取单循环段流水作业，流水作业的节拍及步长，分为入岩前段；浅入岩段；深入岩段；1. 入岩前段流水作业的节拍 步长首先确定4m为一个流水步长，那么流水节拍计算如下；打眼爆破工作时间 4小时，通风排烟工作时间 2小时，单循环段掘进渣量152.64m3，孔隙率暂按22计算实际排渣量186.22m3，单次排渣3m3，共需62次；平均每次排渣时间3min，共需186min，计

8、3.1个小时。初期支护工程量84.16，厚度暂按75mm计算，需要工作时间为；50.6小时。计划10名工人同时作业，每人2工作面，流水作业时间为5.1小时。混凝土二次衬砌工程量28m3，定型钢模板安装工作时间3.5小时，混凝土浇筑1.5小时，计5小时。单循环流水作业节拍为；4+2+3.1+5.1+5=19.2小时。考虑各工序的间隙为20小时见附图。理论上每月可掘进144m.月计划掘进140m.2. 浅入岩段流水作业的节拍，步长首先确定4m为一个流水步长，那么流水节拍计算如下； 打眼爆破工作时间 4小时 通风排烟时间 2小时单循环段掘进渣量；152.64m3,孔隙率按22计算单循环段实际排渣量；

9、186.22m3单次排渣3m3,共计62次平均单次排渣时间4min，共计248min,4.1小时混凝土二次衬砌工程量28m3。定型钢模板安装工作时间4小时混凝土浇筑工作时间2小时。单循环流水节拍；4+2+4.1+4+2=16.1小时。考虑各工序的间隙，辅助风 、电、 水 、气等因素，确定流水节拍为；18小时见附图理论上每月可掘进160m,月计划掘进140m。当浅入岩段，岩层有不稳定夹层时，应作初期支护，此时单循环段流水节拍为；4+2+4.1+5.1+4+2=21.2小时。理论上每月可掘进135m,月计划掘进120m.3. 深入岩段流水作业的节拍，步长；首先确定2m为一个流水步长，流水节拍计算如

10、下；打眼爆破工作时间4小时通风排烟工作时间2小时掘进渣量76.32m3,孔隙率按22计算实际排渣量93.11m3，每次排渣量3m3，共计31次平均每次排渣时间5min，共155min，2.6小时混凝土二次衬砌工程量14m3.定型钢模板安装2小时，混凝土浇筑1小时单循环段流水节拍；4+2+2.6+2+1=11.6小时考虑各工序的间隙，辅助风、 电、 水、 气等因素单循环段流水节拍确定为；12小时理论上每月可掘进120m,月计划掘进100m。当进入冬季施工，不具备混凝土二次衬砌时，可只进行井筒掘进工作，此种情况下单循环段流水节拍为9小时。理论上每月可掘进160m,月计划掘进140m。待条件具备时，

11、集中施工混凝土二次衬砌，每月可衬砌100m。4. 马头门施工即水平硐室施工该竖井设计有6道水平巷道，断面为55，顶部为半圆形，巷道长度为10m，水平巷道单个排渣量约为250m3。首先进行门头掘进，长度2m。然后进行该2m的混凝土衬砌，包括顶部，侧壁，铺底。计划2个工作日2m水平巷道，每个水平巷道需10个工作日，全部水平巷道需60个工作日。5. 井内排水井内排水采取集坑逐级加压排水方法。考虑渗水对施工的影响以及排水管道连接时间等因素，计划井内排水工期为15个工作日。综合上述主要施工阶段的施工计划为；入岩前段 30个工作日即1个月浅入岩段 60个工作日即2个月深入岩段105个工作日即3.5个月水平

12、巷道75个工作日即2.5个月井内排水20个工作日其他工作10个工作日共计300个工作日即10个月工程收尾阶段计划工期3个月。主要工作是细部完善，施工设备，机具的拆除，撤场，工程验收，工程资料完善，交接，结算等事宜。第四章 供水供电及通信一、供水引山泉水作为供水水源，40PVC管埋至井口，供给施工中用水及混凝土搅拌用水，采用2m3/桶的铁皮桶安放在搅拌机旁供给。井下喷射混凝土用水采用50钢管接至井下，上吊盘安放0.5m3/桶，减压使用喷射混凝土时用D25皮管接至喷头。工人生活用水引山泉水至生活区。空压机冷却用水，在机房后面建蓄水池，规格342m，蓄水24m3，供给循环冷却用水。二、供电1000V

13、高压线路架至施工现场。井口设备总装机容量：其中提升绞车：850KW2 =1700， 电压 6000V；工作台绞车：650KW1=650，电压6000V；空压机 3台130=390KW 电压 380V水泵 2台75=150KW 电压 380V 局扇 2台30=60KW 照明及其他 50KW 合计 6000V 2350KW 380V 650KW提升机电机定子额定电压6000V，必须另选电压器由10千伏变6千伏，由高压开关直接供给。同时使用系数0.7，因此变压器选用500KVA，即可满足需要。变压器低压测电源分三路供给：空压机房一路390KW，稳车一路150KW，水泵及其他一路150KW，设低压柜四

14、面，400A 3面，630A 1面。三、通信本施工区拟与电信局联系，增设信号台，用移动电话作为主要的通信工具。四、 绞车及钢丝绳1提升渣斗用四根稳车绳（ 18）一般选用4台绞车，用钢丝绳牵引，本次设计采用反向固定式：即将钢丝绳上端固定在井架上部，绳头下端剩余部分存放在吊罐内，每次出渣根据井筒深度，将配重锤下放到底部，另一端上收形成U型提起，固定在吊罐上，打眼及各项爆破工作准备结束，人员撤离至吊罐后，将配重锤提升至吊罐或安全区固定，开始放炮。井深多少下放多少，每次放炮前提升，出渣时在放置井底。2吊罐工作台稳绳，一般选用4台绞车，用钢丝绳牵引，但当吊罐工作台主重量都在吊罐绞车、钢丝绳上，只有当吊罐一侧超重、倾斜或吊罐存放在安全区内，爆破时发生震动，一般侧翻角度不大于10度，侧翻力也不大，稍加调整就会自然恢复正常，故在吊盘绳上方25-30米处与吊罐绳用F16钢丝绳连接即可达到稳绳作用3 抓斗钢丝绳，本次设计改连接在工作