宁波卷烟厂高大支模承重架施工方案.doc

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1、某某某某工业有限责任公司某某卷烟厂“十二五”易地技术改造项目动力中心工程高大支模架专项方案编制单位：某某卷烟厂技改项目动力中心工程项目部 编 制 人： 审核单位：某某二建第七分公司 审 核 人： 审批单位：某某省二建建设集团有限公司 审 核 人： 批 准 人：目 录一编制说明及依据3二工程概述3三、工程概况4四、承重架基础处理5五、模板承重架方案选择及搭设参数5六、梁侧模板的参数7七、承重架的构造要求7八、施工部署8九、模板承重架检查验收11十、模板承重架的安全管理11十一、环境保护措施12十二、支模架坍塌应急预案12十三、施工组织管理体系15十四、120厚板模板（扣件式）计算书17十五、35

2、0750梁模板（扣件式）计算书28十六、450900梁模板（扣件式）计算书40十七、4501450梁模板（扣件式）计算书53 附图、 一编制说明及依据1.1施工图设计提供的依据及施工文件某某卷烟厂“十二五”易地技术改造项目动力中心工程施工图1.2相关法律、法规、规范性文件、标准、规范建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工规范GB50666-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91钢管脚手架扣件GB15831-2006建筑施工模板安全技术规程JGJ162-2008建

3、筑施工安全检查标准JGJ59-2011危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006关于加强承重支撑施工管理暂行规定浙建建200337号关于加强施工现场钢管扣件使用管理的暂行规定浙建建200338号某某省工程建设标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(J10905-2006)本公司QESH三个体系程序文件和综合管理手册本公司企业标准（技术标准、管理标准、工作标准）本公司的质量、环境、职业安全健康综合管理手册，质量、环境、职业安全健康程序文件及技术标准工法。二工程

4、概述1、工程建设关系1.1、工程名称：某某某某工业有限责任公司某某卷烟厂“十二五”易地技术改造项目动力中心标段工程 1.2、建设单位：某某某某工业有限责任公司1.3、设计单位：机械工业第六设计研究院有限公司 1.4、勘测单位：某某华东核工业工程勘察院 1.5、监理单位：某某江南工程管理股份有限公司 1.6、施工单位：某某省二建建设集团有限公司三、工程概况本方案为某某卷烟厂易地技改项目动力中心标段工程中搭设高度8米以上、跨度18米及以上、施工总荷载15KN/m2及以上、集中线荷载20KN/m2单位KN/m及以上的危险性较大的分部分项工程专项案。1、工程规模及分类：动力中心标段建筑面积约48699

5、m2，包含动力中心、地下管廊、原料周转库、辅料周转库、地下油罐及油泵房、废品库及垃圾站、污废水处理站、香精香料库、润滑站这9个单体工程。2、超高、大跨度部位及概况2.1、动力中心：2.1.1、屋面1-6轴交C-K轴：楼板：板面标高10.62米（相对标高，下同），楼板厚120mm，支模架子最高搭设高度为10.67米。架子基础为地下室顶板（-0.05米）。地下室顶板厚250mm，地下室顶板为空压站、设计活载为13KN/m2。梁最大断面为4501450，最大跨度为16米（轴线中）。2.1.2、屋面8-13轴交C-K轴：楼板：板面标高10.62米，楼板厚120mm，支模架子最高搭设高度为10.92米。

6、架子基础部份为地下室顶板（-0.05米）。地下室顶板厚200mm，地下室顶板为变配电室设计活载为16.5KN/m2。架子部分基础为原土回填层，回填层顶标高为：-0.30米。梁最大断面为4501350，最大跨度为16米（轴线中）。2.1.3、屋面15-20轴交C-K轴：楼板：板面标高10.62米，楼板厚120mm，支模架子最高搭设高度为10.92米，架子基础均为原土回填层，回填层顶标高为：-0.30米。梁最大断面为4501450，最大跨度为16米（轴线中）。2.1.4、动力中心三个部位高支模架靠南侧为二层结构，二层结构的板承重支模架立杆间距均为900与高支模配套，因此高支模架与二层结构的支模架连

7、成一个整体。2.1.5、高支模部位施工顺序为：先浇筑柱砼，浇筑完成的柱作为高支模架的拉结点。2.2、污废水处理站屋面2-4轴交A-J轴：楼板：板面标高7.5米，楼板厚120mm，支模架子最高搭设高度为7.43米，架子基础均为地下室顶板。梁最大断面为3501100，最大跨度为15米（轴线中）四、承重架基础处理1、承重架基础在地下室顶板部位的处理此部位的承重架基础都落在楼面结构上，根据设计提供的楼面活荷载标准值（5.0KN/m216.5KN /m2），高支模架施工时地下室顶板砼龄期达15天能满足要求，仅在支模架钢筋脚底垫250250模板做防滑措施。2、对于承重支模架基础为回填土部位的处理2.1、根

8、据设计会议记要，对非架空层地基处理：开挖原回填土方到-1.6米，分层回填压实到建筑面层底（-6.5米）。2.2、在地基处理的基础上施工250厚塘渣回填层（设计建筑层），上8-12吨压路机振动碾压2-4遍。上浇100厚C15垫层（设计建筑层）。2.3、在垫层砼强度达到85%后开始搭设承重支模架，架子立杆垫402504000的木板。五、模板承重架方案选择及搭设参数1、本工程梁板模板全部采用15厚九夹板作为模板。楼板方档采用6080木方、梁模板方档采用4060木方。2、楼板、梁模板支撑架采用钢管扣件式支撑架，支撑架及支模钢管均选用483.5钢管（验算时按483.0钢管）；除4501450梁底采用顶托

9、外，其余楼板、梁底钢管用扣件支撑； 3、楼板承重架搭设参数部位板厚(mm)立杆横距（m）立杆纵距（m）步距（m）木档间距（m）搭设高度板底承重形式砼等级屋面1200.90.91.800.210.69双扣件C30120楼板承重架验算（详附件）4、梁承重支模架搭设参数类别截面尺寸(mm)立杆横距 (m)梁两侧立杆间距(m)立杆步距(m)搭设高度（m）梁底承重立杆梁底承重扣件梁底横杆间距梁底木档数梁3006000.90.91.8110双扣件0.333507500.90.91.8110双扣件0.334509000.90.91.8112双扣件0.3435011000.90.91.8112双扣件0.334

10、5014500.90.91.8112顶托0.34注：上述支模架立杆间距为最大值，梁断面小于上述各挡数值的，按上值套用。小于350750的梁均按350750梁参数。5、验算5.1、350750梁及以下按350750验算。5.2、450900、4501450分别验算。5.3、考虑到市场钢管质量偏差，钢管按483.0验算。六、梁侧模板的参数梁侧模参数参照普通支模架方案，不再详述七、承重架的构造要求1、扣件式钢管脚手架的主要构件有立杆、水平杆、扫地杆、剪刀撑、扣件等，所有进场脚手钢管及配件均须有相关的合格证书、产品检验报告、厂家生产许可证等，还必须进行二次抽检复验，其各项机械性能指标应符合要求，复验合

11、格后向监理报验后方可使用。2、架子立杆搭设时必须垂直，横向水平杆设于纵向水平杆上，横纵向水平杆用直角扣件扣紧在立柱内侧，并以直角扣件扣紧，水平杆采用对接扣件连接时，接头应交错布置，相邻接头水平方向错开的距离不小于50cm。立杆不得采用搭接的形式连接。水平杆采用搭接扣件连接时，搭接长度在1米以上，等距离设置3个旋转扣件，端部扣件离钢管边缘距离不小于10cm。每步的纵横水平杆连通。3、梁及楼板底水平杆和立杆连接处均采用双扣件，扣件紧固完后必须逐个用测力扳手复测，拧紧扭力矩值在40 N.m 65N.m。4、所有梁的承重架必须与板承重架连成一个整体。5、现浇柱作为架子的稳定支点：水平横杆必须与柱子用钢

12、管抱箍连接，水平杆伸入不少于2根立杆，间距1800，柱子必须提前浇捣且强度达到大于等于85%，为保护柱子不受破坏，钢管与柱子连接处用木档相隔。6、承重架子外侧周围设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间纵横每隔4排立杆设置竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；剪刀撑与地面的倾角宜在45-60度之间。剪刀撑的搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆距离不应小于100mm。7、立柱接长严禁搭接，相邻二立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向的错开距离大于500mm，各接头中心距主节点小于步距的1/3。8、严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。9、所有承重

13、架底部必须设置纵横扫地杆，水平杆各方向连续设置。 10、承重架从顶层开始每二步设置一道水平剪刀撑。11、承重架搭设时若被柱子隔断，竖向立杆沿柱子外围布置，水平杆件采用抱柱的形式与结构进行拉结。12、承重架立杆在靠近周边结构层柱、梁时与楼层普通支模架同步搭设，并在连接部位的每个柱设置抱箍连接，以加强架体的整体稳定性。13、在周边结构层标高处设置水平剪刀撑与主题结构拉结，以增加架体整体稳定性。14、对于地下室楼板结构中的预留洞位置均用槽钢跨越处理。15、梁底采用顶托的，顶托内采用双钢管。八、施工部署1、模板承重架施工11、钢管及扣件及顶托进场时必须送到金正建筑工程检测中心检测，并提供检验报告报监理

14、审核，以确保扣件和钢管的质量满足要求，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。1.2、承重架的施工准备及搭设要求1.21、钢管长度规格的选择：不同标高、楼板厚度不同，支撑钢管的长度按每层占多数的板来设置，立杆的接头必须上下错开；1.22、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载时要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；1.23、承重架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底，并形成书面签字记录。1.2.4、钢管长度规格的选择：不同标高、楼板厚度不同，支撑钢管的长度按每层占多数的板来设置，立杆的接头必须上下错开。1.2.5、当梁板跨度大于4.0m时，梁板模板应按0.2%-0.3%起拱。2、材料、设备人员组织2.1周转材料投入计划序号材料名称规格型号数量单位1模板150mm厚九夹板56002钢管48*3.5mm1300t3方木m40*60mm404扣件各种规格19000只5顶托400个2.2