“LBL型”胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板涂料饰面外墙外保温施工工法.doc

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1、二、 “LBL型”胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板面砖饰面外墙外保温施工工法1 前言 “LBL型”胶粉聚苯颗粒贴砌膨胀聚苯板（EPS板）外墙外保温系统是适合于我国建筑节能65%标准及更高节能标准要求的外墙外保温系统。该系统已通过建设部评估，并被评为全国绿色建筑创新二等奖，同时被列入国家重点新产品和火炬计划项目。 胶粉聚苯颗粒贴砌挤塑聚苯板（XPS板）外墙外保温系统的做法也得到了应用。该做法是对贴砌EPS板外墙外保温系统的创新与发展，有效解决了XPS板在外墙保温领域应用中难以解决的透汽和界面粘结的技术难题，使XPS板在外墙外保温系统的安全应用成为可能。 本技术系统具有全部中国自主知识产权，发明专利：聚苯板

2、复合保温墙体及施工工艺ZL200410046100.4；实用新型：三明治式复合外保温墙体ZL 200520200307.2。 截至目前，该技术系统被编入中国标准化协会标准 CAS126-2005胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统及华北、新疆、内蒙、天津、山东、浙江、吉林等多个标准图集。2 特点该系统采取无空腔满粘满抹做法，粘结力大，无空腔，抗风压性能强；保温板面厚抹灰及分仓做法，防火性能突出，能满足高层建筑防火要求；各构造层设计从内至外柔性渐变，抗裂性能好；板洞和板缝的构造设计提供了水蒸气排出的通道；系统施工适应性好，减少基层墙体剔凿、找平工作量。外饰面采用面砖饰面，抗震性能好。3 适用范围该系

3、统可用于不同气候区、不同建筑节能标准的建筑外墙外保温工程，基层可为混凝土、各种砌体材料。适合于节能标准和防火等级要求较高的100m以下的建筑使用。4 工艺原理采用胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料满粘、贴砌开横向梯形槽并双面涂刷界面砂浆的聚苯板，板间留10mm板缝，将挤揉出的胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料刮平，板贴砌后用胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料填平聚苯板两个孔洞，增强聚苯板与粘结层、找平怪的连接，提高系统的透汽性；其表面再抹10mm厚胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料，形成复合保温与墙体无空腔粘结；抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀钢丝网尼龙胀栓锚固，面砖粘贴采用的专用面砖粘结砂浆及勾缝料均具有良好的粘结力、柔韧性和抗裂防

4、水效果。基本构造见表1。 表1 “LBL型”胶粉聚苯颗料贴砌聚苯板外墙外保温系统面砖饰面基村构造基层墙体系统的基本构造构造示意图粘结层保温层找平层抗裂防护层饰面层混凝土墙或砌体墙基层界面砂浆+胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料经聚苯板界面砂浆处理的双孔保温板、单面开有梯形槽胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料第一遍抗裂砂浆+热镀锌钢丝网（用尼龙胀栓与基层锚固）+第二遍抗裂砂浆面砖粘结砂浆+面砖+勾缝料5 施工工艺流程及要点5.1 施工工艺流程（见图1） 图1 施工工艺流程图5.2 施工要点5.2.1 施工准备（1）基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（

5、GB 50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应进行抹面砂浆找平。（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。（3）外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。（4）外窗的辅框安装完毕。（5）墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。（6）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。（7）主体结构的变形缝应提前做好处理。（8）根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协

6、商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。（9）组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。（10）材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。（11）根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求：要求防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。（12）施工时气温应大于5，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。5.2.2 基层界面处理 墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部

7、分应剔除干净。墙表面凸起物在于10mm时应剔除。为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。基层界面砂浆可用喷枪或滚刷喷刷（见图2）。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严。 图2 滚刷界面砂浆5.2.3 吊垂直、弹控制线 多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，复测钢垂线的垂直度，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工+500mm线为水平基准线进行交圈控制。门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，根据调垂直通线入保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。标志块可用胶粉

8、聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm50mm小块粘贴。5.2.4 贴角部聚苯板，放水平线 在首层阳角处按垂直控制线和500mm线粘贴角部聚苯板。粘结时应注意聚苯板应交叉探出墙体一个保温层总厚度，保证阳角为错茬粘贴。粘贴时应用线坠双向吊垂直检查，最后应用水平尺检验聚苯板水平度合格。粘贴角部聚苯板的下沿应沿墙体正负零线铺贴。同样在墙体的另一端粘贴聚苯板，并在两板间拉出该贴砌层的水平控制线。5.2.5 贴砌聚苯板 聚苯板应预先在工厂内或施工现场用专用机械钻孔。有两种贴砌EPS板的方法，一种是在墙面首先抹约15mm厚粘结保温浆料，然后用浆料将EPS板背面的沟槽抹平，按上跟线，下跟棱的要求分层粘贴

9、EPS板；另一种采用仅在墙面抹灰通过均匀轻柔挤压EPS板，使EPS板沟槽埋入浆料的方法。贴砌XPS板时，采用仅在墙面抹灰均匀轻柔挤压XPS板的方法。聚苯板之间应用浆料砌筑约10mm的板缝，注意灰缝不饱满处用胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料勾平。（见图3） 图3 抹面层粘结找平浆料，贴砌聚苯板聚本板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直。贴砌时应按自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，门窗口、墙角处不得贴砌小于标准尺寸二分之一的非标准尺寸板，小于标准尺寸二分之一的非标准尺寸板应贴砌在窗间墙等次要部位。窗口处的板应裁成刀把形，墙角处贴砌应交错与锁，如图4

10、和图5。图4 保温板排板示意图 图5 大角排版图5.2.6 做灰饼、冲筋在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm50mm小块粘贴。等垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业

11、完成之后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并作记录。（见图6）5.2.7 抹面层10mm厚粘结找平浆料粘结浆料固化后，抹约10mm厚胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料，就达到平整度要求。（见图7）图6 吊垂直线、做灰饼 图7 抹胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料找平层5.2.7.1 胶粉聚苯颗粒保温浆料找平（1） 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，其平整度偏差不应大于+4mm，抹灰厚度略高于灰饼的厚度。（2） 保温浆料抹灰按照从上至下，从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。最后

12、再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。（3） 保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。（4） 保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。5.2.7.2 阴阳角找方应按下列步骤进行（1） 用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。（2） 保温浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光。（3） 保温浆料大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度+2mm，直角度+2mm。（4） 门窗边

13、框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。（5） 窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。5.2.8 抹抗裂砂浆，铺压热镀锌钢网 待找平层施工完成37天且保温层施工质量验收合格以后方可进行抗裂层施工（见图8）。施工时抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在23mm。热镀锌电焊网分段进行铺贴，热镀锌电焊网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，施工前预先用钢网展平机、剪网机及挝角机对热镀锌电焊网进行预处理。先钢丝网展平机将钢

14、丝网展平并用剪网机裁剪四角网，用挝角机将边角处的四角网预先折成直角。铺贴时应沿水平方向， 图8抹第一遍抗裂砂浆按先下后上的顺序依次平整铺贴，铺贴时先用U型卡子卡住四角网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后按双向500梅花状分布用尼龙胀栓将四角网锚固在基层墙体上，有效锚固深度不得小于25mm，局部不平整处用U型卡子压平。热镀锌电焊网之间搭按宽度不应小于两个网格，搭接层数不得大于3层，搭接处用U型卡子、钢丝固定。所有阳角钢网不应断开，阴阳角处网应压住对接片网。窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上。四角网铺贴完毕应重点检查阳角钢网连接状况，再抹第二遍抗裂砂浆，并将四角

15、网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在810mm，抗裂砂浆面层应平整（见图9）。图9 铺贴四角钢网，抹第二遍抗裂砂浆5.2.9 粘贴面砖（1） 饰面砖工程深化设计：饰面砖粘贴前，应首先对涉及未明确的细部节点进行铺助深化设计，按不同基层做出样板墙或样板件，确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点。饰面砖的排列方式通常有对缝排列、错缝排列、菱形排列、尖头形排列等几种形式；勾缝通常有平缝、凹平缝、凹圆缝、倾斜缝、山型缝等几种形式。确定粘结层及勾缝材料、调色矿物辅料等的施工配合比，外墙饰面砖不得采用密缝，留缝宽度不应小于5mm；一般水平缝10-15mm，竖缝6-10mm，凹缝勾缝深度一般为2-3mm。排砖原则确