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1、目 录1、编制说明2、编制依据3、工程概况4、施工部署5、施工准备计划6、主要施工方法7、施工进度计划8、施工平面布置9、资源供应计划10、管理目标及各项保证措施附表1 主要施工机械机具需用量计划表附表2 主要劳动力需用量计划表附表3 每层主要材料需用量计划表附图1 施工进度计划附图2 施工平面布置图某某小 镇 S Z 05 # 楼 工 程施 工 组 织 设 计1、编制说明1.1、本施工组织设计为某某小镇SZ-05#楼工程而编制。1.2、本施工组织设计以保安全、保质量为原则,在施工中加大一次性投入的人力、物力和周转材料,施工时按两班倒,昼夜兼程及逆行那个安排,确保工期。2、编制依据2.1、设计
2、图纸。2.2、设计图纸指定的标准图集外保温节能墙体建筑构造吉J2002-115混凝土结构施工图平法规则和构造详图03G101-12.3、现场踏勘情况。2.4、下列国家现行规范及标准工程测量规范 GB50026-2007建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002砌体工程施工及验收规范 GB50203-2002屋面工程质量验收规范GBJ50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001钢筋焊接及验收过程 JGJ18-2003建筑工程施工质量验收统一标准
3、GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007屋面工程技术规范 GB50345-2004建筑给水排水及采暖工程质量验收规范 GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20022.5、企业标准:施工组织设计管理规定 Q/JH22321101.01-2007施工技术通用管理标准 Q/JH22221101.01-20073、工程概况3.1、某某小镇SZ-05#楼工程位于*3.2、本工程结构形式为六层砖混结构,基础形式为钢筋混凝土预制桩。主体砌筑材料为*,卫生间阳台、隔墙板采用*砖砌体。其余各层梁、板、构
4、造柱、楼梯间及地梁、承台混凝土强度等级为C25。一层框架C30。3.3、本工程节能工程设计:外墙保温性能不低于5级。外墙保温采用贴100厚EPS苯板,苯板密度20Kg/m。3.4、本工程计划开工日期: 年 月 日,计划竣工期: 年 月 日工期 天。4、施工部署4.1、项目组织机构4.1.1、项目关键人员配备:为加强施工管理。方便协调各项工作,设立如下组织管理机构:项目经理:施工员:技术员:安全员:质检员:取样员:材料员:设备员:预算员:保管员:4.2、现场项目经理部应在项目经理领导下,进行卓有成效的组织管理。充分发挥企业的整体优势,对本工程施工进行全方位的组织管理,尽职尽责,保证施工质量和安全
5、,全面履行对业主的承诺。4.3、项目部主要成员职责4.3.1、项目经理的主要职责与权限为:4.3.3.1、代表公司法人对工程项目进行管理;对确保项目按期、优质、高效地交付使用承担全面责任。4.3.3.2、负责合理调剂和优化资源配置;4.3.3.3、负责重大事项的协调解决和决策工作。4.3.2、施工员主要职责与权限为:4.3.2.1、在项目经理的直接领导下开展工作,贯彻安全第一、预防为主的方针,按规定搞好安全防范措施,把安全工作落到实处,做到将效益必须讲安全,抓生产首先必须抓安全。4.3.2.2、协同项目经理认真履行建设工程施工合同条款,保证施工顺利进行,维护企业的信誉和经济利益。4.3.2.3
6、、根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图,安排、实施、创建文明工地。4.3.2.4、向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。配合项目经理部工作。4.3.2.5、督促施工材料、设备按时进场,并处于合格状态,确保工程顺利进行。4.3.2.6、在施工中有效地实行有目标的组织协调控制职能。依照施工组织设计和有关技术、经济文件以及当时的实际情况,围绕着质量、工期、成本等既定施工目标,在每一阶段,每一工序实施综合平衡、协调控制,使施工中的各项资源和各种关系能够最佳配合,以确保工程的顺利进行。4.3.2.7、根据施工进度计划和劳力需要量计划安排、分期分批组织劳动力的进场,教育和工种技术工人的配备等;4.3
7、.2.8、确定工种工序在各施工段的搭接,流水、交叉作业的开工、完工时间;4.3.2.9、全面安排好施工现场的一、二线,前、后台,施工生产和辅助作业,现场施工和场外协作之间的协调配合。4.3.3、技术员的主要职责与权限为:4.3.3.1、负责编写施工组织设计、技术方案和技术交底,向施工管理人员和作业人员交清技术要求、施工方法及注意事项。4.3.3.2、负责设计变更、材料代用、现场签证等管理,与业主、监理工程师、现场设计代表与沟通,及时解决现场技术问题。4.3.3.3、负责检查监督施工过程中的工艺纪律执行情况,必要时采取纠正措施。4.3.3.4、负责接收和发放土质、设计变更等设计文件。负责项目的竣
8、工、交工及验收联络工作,按规定要求整理施工技术资料,确保与工程进度同步,工程竣工时负责及时办理交工验收手续等。4.3.4、质量检查员的主要职责与权限为:4.3.4.1、以质量检验评定标准、规范、质量管理条例为依据,负责施工质量的监督、检查、创优。负责“质量终身负责制”的事实工作。4.3.4.2、根据现行施工验收规范、质量评定标准和技术交底,负责防治质量通病措施的实施和日常的质量检查。4.3.4.3、对结构隐蔽部分检查确认,对已完工程进行质量评定。4.3.5、安全员的主要职责与权限为:4.3.5.1、确定各级施工人员的安全生产责任制。负责安全教育工作。4.3.5.2、制定项目安全防护措施,配齐劳
9、动保护用品,并监督执行。4.3.5.3、深入现场检查、督促工作人员,严格执行安全规程和安全生产的各项规章制度,制止违章指挥、违章操作,遇有严重险情,有权暂停生产,并报告项目经理处理。4.3.5.4、负责“先防护、后施工,无防护、不施工”执行情况的检查和督办。4.4、施工总体部署:4.4.1、施工部署总体原则:先主体后装饰,土建与电气、水暖交叉进行施工。4.4.2、施工段划分及施工流向:根据工程实际情况按施工缝划分为两个施工段。4.4.3、工地实施24小时作业。施工人员分两班进行施工。5、施工准备工作计划5.1、施工技术准备5.1.1、组织各专业人员进行图纸审查,参加图纸会审和设计交底。对所有施
10、工图必须全面掌握。组织人员学习现场安全生产和文明施工管理规定,进行技术和安全交底。5.1.2、提出材料计划、劳动力计划及机械设备计划。5.1.3、编制各种原材料试验、检验计划,对施工中所采用的计量器具进行检验。5.1.4、根据现场实际情况绘制施工平面图布置图,完成各种临时设施的布置设计工作。5.1.5、编制各专业施工技术方案和其它技术文件,并经审查通过。5.2、施工现场准备5.2.1、落实好劳动力、材料及机械设备,安计划组织人员、材料、设备等进场,确保施工力量按时部署到位。5.2.2、按照施工平面布置图的要求规划好施工场地,搭建各种临时设施,做好施工区域彩板围挡工作。5.2.3、修整道路,接通
11、水、电,迅速完善各项施工条件。6、主要施工方法6.1、施工顺序:平整场地-测量放线-打桩-桩承台、地梁-地沟,一层框架柱、剪力墙-一层框架梁板-二层墙体砌体-二层混凝土梁板-三层墙体砌筑-三层混凝土砌体砌筑-四层墙体砌筑-四层混凝土梁板-五层砌体砌筑-五层混凝土梁板六层墙体砌筑-六层混凝土屋面-门窗工程-电气工程-室内外抹灰-屋面防水工程-外墙保温-楼地面工程-涂刷工程-零星工程-竣工验收6.2、施工方法6.2.1、测量放线6.2.1.1、平面网的布置应遵循先整体后局部,先控制后碎步的原则。6.2.1.2、轴线控制:进场办理控制点移交手续后,对场区内的控制点进行复核,经核对无误后,依据施工图及
12、控制点进行施工主要轴线的测设。主要轴线的引测桩要进行保护。每层施工时,以控制轴线为依据,使用经纬仪将控制轴线抄测到作业层,并以此抄测其他轴线。6.2.1.3、标高引测:采用三等水准测量法,将业主所给的水准点引入现场,并制成永久水准点。每层施工时,将水准点引测到结构墙体或柱上,然后用墨线弹好标高线,并用钢尺逐层向上引测。6.2.1.4、在平面位置测量采用JDT2经纬仪,ZDS3水平仪进行工作,仪器使用前必须经过检测标识,钢尺要进行尺长及温度改正,以保证测量结果的准确。6.2.1.5、对每次测量放线解雇实行主测与复测检验制度。对测量成果进行复测检验。复测检验由技术负责人进行。经监理工程师确认复测结
13、果后,方可进行下道工序施工。6.2.2、预制桩基础6.2.2.1基础为钢筋混凝土预制桩,桩型采用吉G92-311中ZH30-12A方桩,桩长暂定7m,实际桩长试桩后确定。桩基持力层为第5层卵石层,单桩承载力特征值为540KN,总共 根桩。承台及基础梁混凝土为C30.6.2.2.2、打桩设备采用步履式柴油打桩机。6.2.2.3、施工顺序:定位放线障碍物拆除场地平整桩基放线打桩6.2.2.4、定位放线:根据工程规划图和定位通知单放出工程定位线,在控制点做明显标志,并保护好。6.2.2.5、场地整平:用推土机对场地进行平整:建筑物基线延2米以内要基本整平,对桩基运行路线的松软土进行了处理,做到平坦坚
14、实,且坡度不大于1%。6.2.2.6桩基放线:对建筑物主轴控制桩进行复查。在建筑物周围轴线外约1.5-1.0m处钉龙门桩;在每个龙门桩测设高程,沿龙门桩上的标高线钉龙门板;用经纬仪将建筑物四条主轴线投到龙门板上,并钉好铁钉。用钢尺沿龙门板钉上其它轴线,并在龙门板上标出轴线号,挂上白线。定轴线完毕后;根据桩点与轴线位置关系定出桩点,把钢管钎子竖直打入地下深度500mm左右,拔出后向孔内灌入白灰做为桩位点标志,桩位偏差不得超过10mm.6.2.2.7、打桩:打桩前先打试验桩,明确贯入度并校验打桩设备,施工工艺及技术措施是否适宜。6.2.2.7.1、打桩工艺流程:就位桩机-起吊预制桩-稳桩-找垂直-轻击-二次找正-打桩-移桩机到下一个桩位6.2.2.7.2、打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。6.2.2.7.3、起吊预制桩,先拴好吊桩用的钢丝绳和锁具,然后应用锁具捆住桩上断吊环附近处,一般不宜超过30cm,利用桩架上吊索与卷扬机起吊预制桩。起吊时吊点必须正确,起吊速度应缓慢均匀。使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确,垂直度偏差不得超过0.5%,再在桩顶扣好桩帽,即可除去锁具。桩帽与桩周边应有5-10mm间隙,桩锤与桩帽,桩帽与桩之间应加弹性衬垫,桩