门窗工程安装技术交底.ppt

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1、门窗安装工程控制要点 目 录一、门窗深化设计、审图、定价及技术交底一、门窗深化设计、审图、定价及技术交底二、砌体阶段预留门窗洞口尺寸控制二、砌体阶段预留门窗洞口尺寸控制三、门窗型材样品报验、封样及加工验收三、门窗型材样品报验、封样及加工验收四、门窗成品样品报验、封样及安装样板验收四、门窗成品样品报验、封样及安装样板验收五、门窗框进场验收、破坏性检查、安装、塞缝五、门窗框进场验收、破坏性检查、安装、塞缝六、门窗框边护角抹灰、打胶及临水试验六、门窗框边护角抹灰、打胶及临水试验七、门窗扇、玻璃、五金配件进场检查及破坏性检测七、门窗扇、玻璃、五金配件进场检查及破坏性检测、清理、交工验收、清理、交工验收

2、一、门窗深化设计、审图、定价及技术交底1、开工当日由总承包单位进行铝合金门窗图纸深化设计，如总承包单位能力有限，由集团设计院委托相关专业单位深化设计，该费用由总承包单位承担，深化设计图纸必须经过集团设计院审核通过方可执行。总承包单位和工程部管理人员接到图纸后进行审图，如发现问题应及时与设计沟通、解决。2、总承包单位根据深化设计图纸上报铝合金门窗报价，由碧桂园集团造价部审核后发放铝合金门窗价格确认函，由双方签字、盖章确认。3、工程部对总承包单位管理人员进行铝合金门窗生产、安装进行技术交底，总承包单位对墙体砌筑预埋、铝合金门窗专业施工队伍进行技术交底。4、门窗安装技术交底须作为门窗分包合同附件。二

3、、砌体阶段预留门窗洞口尺寸控制1、墙体砌筑阶段严格控制门窗洞口尺寸，如下表所示。但应注意事前须与设计联系确认门窗洞砌筑尺寸和抹灰后尺寸，如以H区900*2200门为例，若是外墙门则砌筑洞口尺寸为900*2200，若是内墙门洞，则砌筑尺寸为940*2220（每边放大2cm做抹灰层），抹灰后尺寸为900*2200。同时，砌筑时门窗边留置混凝土预制块。2、窗台必须设置压顶，压顶的嵌固长度不应小于30cm，可根据图纸结合腰梁合并设置，内配310钢筋，箍筋为6300，80mm 厚 C20砼。外窗台必须向外找坡，坡度5%，防止窗台渗水。门洞允许偏差窗洞允许偏差洞口宽度+20mm+20mm，-10mm-10

4、mm10 mm10 mm洞口高度10 mm10 mm10 mm10 mm三、门窗型材样品报验、封样及加工验收1、门窗主材及五金配件必须按深化设计及造价确认函指定品牌。用料厚度、颜色必须按照设计要求；铝合金门框主材厚度大于2.0mm；窗框主材厚大于1.4 mm。2、首先报送铝型材系列简图，包含铝型材断面图及尺寸、壁厚，经过监理单位审核后，报送原材料样品，检查门窗型材等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告是否齐全，经检查合格后封样。3、门窗加工前必须由外墙干挂石材安装单位及门窗厂家现场确认1-3层干挂石材部位门窗框加工尺寸。门窗加工生产时须带封样样品进行检查，是否一致，门窗在加工厂制作则须去

5、加工厂进行原材料检查。4、门窗框保护膜，边框必须采用顺框胶带粘贴保护，保护膜离框边1cm宽不贴，以便窗框安装好后塞缝注胶严实和打胶。严禁门窗外框采用胶带缠绕保护。四、门窗成品样品报验、封样及安装样板 1、门窗安装前首先做好一套成品门窗样品报验，检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告是否齐全，经验收合格后封样。门窗进场送检进行采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性“五性”检测（按当地政府职能部门要求送检）。2、同时必须做好门窗洞口 预留、门窗框安装、门 窗框缝填塞、门窗框边抹 灰等工序样板（如右图所 示）。五、门窗框进场验收、破坏性检查、安装、塞缝1、门窗框进场

6、时要按封样样品进行破坏性抽检，合格后方可安装。2、门窗框安装角码固定按要求设置，门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度1.5mm、宽度20mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定点间距：转角处、横竖档均180 mm、框边处500 mm。3、门窗框安装完成后需要用水平仪调整，确保竖直、水平。4、外框下角泄水孔设在窗框两端20-140mm处，排水孔高度大于4mm。5、门窗框下口缝隙采用C20细石砼（大于3cm时）或防水砂浆（小于3cm时）塞缝密实，两侧及顶面采用发泡剂连续施打塞缝密实、饱满，出框外的发泡剂应在结膜硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破坏。窗框塞缝经验收合格后方可进行结构验收和抹灰。6

7、、当门窗洞口偏差过大，修补厚度超过20mm时，应加筋支模浇C20细石砼进行修补；修补厚度小于等于20mm时，用防水砂浆填塞密实，严禁窗框与墙体之间填塞干灰砂砖。五、门窗框进场验收、破坏性检查、安装、塞缝六、门窗框边护角抹灰、打胶及淋水试验1、门窗框边抹灰须压框3-5mm，且加强网必须翻包到位，抹灰完成后、刮外墙腻子前进行窗边打胶。门窗楣、外窗台等底部需做滴水线（槽）或鹰嘴，如右下图示。2、窗框抹灰完成后，窗框外围四周施打中性耐候密封胶，打胶前必须清理掉框上打胶位置的保护膜，且打胶作业面必须干燥。3、打胶完成后，对窗框四周进行淋水试验，检查是否有渗漏现象。七、门窗扇、玻璃、五金配件进场检查及破坏

8、性检测、清理、交工验收1、铝合金门窗扇、玻璃及五金配件批量进场进行检查，现场随机抽查门窗扇进行破坏性检测，经检查符合设计图纸要求且与封存样品相符，方可允许安装；2、铝合金门断热门窗型材采用经确认的美源三星品牌，窗厚度不小于1.4mm，门厚度不小于2.0mm，铝合金门窗型材厚度、色泽、型号按深化设计图纸要求。五金配件要求：(1)经确认的佛山市合和兴品牌;(2)三元乙丙胶条；（3）硅化毛条；（4）尼龙轴承滑轮；（5）螺钉不锈钢；（6）铰链304#不锈钢厚度2.5mm。3、玻璃为汽车级浮法玻璃。对于以下情况须采用安全玻璃（有3C标志）：7层及7层以上建筑物外窗；有框门玻璃面积大于0.5m2；面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位；4、在完成铝合金门窗及所有配件安装、打胶后，对所有门窗上的污染及遗留的垃圾进行清理，并进行淋水试验，确认无渗漏后交工验收。