路基首件工程施工方案汇报材料.ppt

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1、超前控制超前控制做好首件做好首件典型示范典型示范带动全面带动全面认真贯彻执行九江新长江大桥项目办认真贯彻执行九江新长江大桥项目办首件工程实施原则：首件工程实施原则：首件工程实施的目的 通过实施首件工程，以首件工程为标准，加强对分项工程工序进行控制；贯彻以工序保分项、以分项保分部、以分部保单位、以单位保整体的质量创优保障原则，从而推动本项目规范标准作业，实现国优的质量目标。编制原则编制原则 高起点、高要求、高质量 重安全、重环保、重细节汇报内容汇报内容 1工程概况工程概况 2路基首件工程的选定路基首件工程的选定 3路基首件工程领导组织机构及分工路基首件工程领导组织机构及分工 4路基填料及试验准备

2、路基填料及试验准备 5施工机械性能及配备施工机械性能及配备 6施工人员配备及职责施工人员配备及职责 7总体施工方案总体施工方案 8施工工艺及检测施工工艺及检测 9质量保证措施质量保证措施 10安全文明施工措施安全文明施工措施 11环境保护措施环境保护措施 12应急预案应急预案1.工程概况A3合同段路基工程起始桩号为K15+700K16+343，路基长643m。序号项目名称单位数量 合计1清表 m252018挖方1373272挖淤泥m310503挖不适应土m346484挖台阶土方m350595挖土方m31265706填土方m3210330填方2284027换填土方m3107578换填开山渣m37

3、3159冲击碾压m2566075660710台背回填m3200320032.路基首件工程的选定 根据A3标段线路平面图及纵断面图，结合现场实际情况，起点K15+700处有一条乡村公路（混凝土路面、宽4m），K15+840处有一条乡村土路（宽3m），且两条乡村路与沙阎公路连接，交通运输方便。所以选择K15+700-K15+830段路基作为首件实施段落。K15+700-K16+343纵断面图路基首件工程的选定3.路基首件工程领导组织机构及分路基首件工程领导组织机构及分工工 组 长：项目经理 全面负责副组长:项目总工 技术负责人 副经理 现场施工调度负责人组 员：工程部 具体技术负责人 物资保障部

4、机械设备保障负责人 质检工程师 现场质量负责人 试验室 现场试验负责人 安全环保工程师 现场安全环保负责人 测量工程师 现场测量负责人路基首件领导小组办公室设在工程部。办公室主任：办公室成员：4.路基填料及试验准备路基填料及试验准备取土场选择在余家凹取土场，不足部分选择在沙阎路K3+100右侧取土场。试验室根据设计文件提供的资料，对原地表、挖方段、取土场填料进行取样试验，按每3000m3或在土质变化时取样，按公路土工试验规程规定的方法进行含水量与密度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验，对地基原地表每100m取一点每点100kg取样试验，测定液塑限、最大干密度和最佳含水量，

5、为填料选择以及压实工艺提供依据。我标段已经对现场原地表土及挖方段土进行外委试验，试验结果如下：原地表土：最大干密度1.85g/cm3，最佳含水量13.6%，天然含水量 12.1%；挖方段土：最大干密度1.87g/cm3，最佳含水量15%，天然含水量11.6%，CBR值93区 8.21 94区 8.70 96区 9.45。5.施工机械性能及配备施工机械性能及配备为保证路基首件工程的顺利实施，我标段计划投入的机械设备如下表：序号 机械名称机械型号 数量 机械说明1挖掘机小松220 22008年购置，性能良好2运输车斯太尔 8每车运输20m33装载机ZL50 12007年购置，性能良好4推土机山推1

6、60 1新购，性能良好5推土机山推220 12004年购置，性能良好5平地机PY180 12008年购置，性能良好6压路机YZ20 22007年购置，性能良好7边坡压实机 1自行研制，性能良好8犁地机 22008年购置，性能良好9洒水车6m3 12008年购置，性能良好10小型夯实机 R270 1新购，性能良好6.施工人员配备及职责施工人员配备及职责序号姓名 工作岗位序号 工作岗位 姓名1王瑞进 施工队长11 技术员 熊锡龙2刑红利 现场指挥12 试验员 刘国3周俊明装载机操作手13 运输车操作人员 8名4魏庆玉挖机操作手14 普通工人 4人5王 凯挖机操作手6李晓东压路机操作手7梁 明压路机

7、操作手8徐龙兴推土机操作手9徐 军推土机操作手10于保满卸车指挥员 为保证路基首件工程的顺利实施，计划配置实施人员如下表：7.总体施工方案总体施工方案 路堤填筑施工按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑。三阶段：准备阶段施工阶段首件评价阶段；四区段：填筑区摊铺区碾压区检验区；八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平碾压夯实检验签证路基成型路基整型。拉开顺序，流水作业，加快进度，确保工程质量。路基填筑采用机械化挖、装、运、摊、平、压作业。路基填料采用推土机、挖掘机配合自卸车进行装运，近距离部分采用铲运机进行运输；采用全站仪进行测量放样；按照路基横断面全宽纵向分层平行摊铺；采用推土机和平地机整平；重

8、型振动压路机分层碾压密实，采用灌砂法进行密实度检测。施工现场布置现场布置按照文明施工手册布置8.施工工艺及检测施工工艺及检测8.1施工工艺流程图及检测施工工艺及检测施工工艺及检测8.2施工准备 开工前组织技术人员认真完成技术准备工作，主要包括全面熟悉施工设计图并进行核对；全面进行地质核查；交接桩及施工复测；测量、补桩、划线、复测导线点和水准控制点，并在施工范围内全面恢复中线。填料调查及试验；对操作人员进行岗前技术培训等，同时施工队完成现场各项准备工作，主要包括修建进场便道、现场施工布置、设置临时排水系统等。施工工艺及检测8.3临时排水设置 由于线路右侧为主线收费站及管理所，先设置左侧的临时排水

9、，在主线左侧结合永久排水设计开挖临时排水沟。施工工艺及检测8.4清表施工 首先对线路边线和高程进行复测，准确定坡角、路基边线以及防护坡道的位置，做好标记，标明其轮廓，其次进行场地清理。场地清理包括清除路基范围内的树根、草皮等植物根系，有机杂质及地下结构物按图纸所示或监理工程师的指示清除到规定深度；将路基填筑基底范围内20cm厚种植土及非适用性土清理挖除，直到地基土满足要求。清表完成后进行外观检查：无杂草、无树根等杂物，无淤泥等、清表厚度满足设计要求。标高测量清表作业施工工艺及检测 第一次清表：对路基中线33.5m及（按1：1.5坡率放线）的范围进行清表，拉通主线，遇到有利用价值的高大乔木优先考

10、虑移栽，留作公路建成后的绿化和景观利用，清除表土20-30cm，并集中收集堆放至表土临时堆放场，位于余家凹取土坑（K16+060左200m、占地面积5000m2）；第二次清表：针对环保绿线范围内的所有原有植被（包括乔木、灌木、草本以及林业部门采伐树木后留下的树桩）实行选择性清除。第二次清表采取人工清表办法，尽量减小创伤面，而且只对必须设置排水沟的地方进行开挖，其余周围植被保留，要求按照乔木灌木草本树桩的优先保护顺序进行合理保护利用，排水沟开挖土及时运走，禁止随意丢弃。施工工艺及检测8.5表土堆放场设置本标段将收集的表土采取集中堆放的方式，根据比较考虑，位于余家凹取土坑的部分场地（K16+060

11、左200m、占地面积5000m2）。、表土临时堆放场周围采用编织袋装表土堆码防护，堆码高度为2m左右，确保水土不流失，、堆放场周围设置土质排水沟，排水沟与当地排水系统相连，防治径流冲刷，并经常派人对排水沟进行清理，确保水沟畅通；、为减少堆土场的水土流失，堆土的同时用挖掘机将土体拍实。施工工艺及检测8.6填前碾压 清表完成后，测量其标高，用推土机及平地机整平，检测含水量，如在最佳含水量容许范围内，直接进行碾压；如含水量过大，通过翻松、凉晒或洒水使土达到最佳含水量的2%范围内后，对地基土进行压实到93%以上压实度。翻晒作业整平作业施工工艺及检测填前碾压碾压作业压实度检测施工工艺及检测8.7台阶开挖

12、及处理 由于地势起伏不平，为保证搭接处施工质量，按照开挖台阶进行处理，台阶高度30cm，宽度在1m-1.2m之间。台阶采用R270小型夯实机具夯实，R270型夯实机具可以达到16.8千牛/击，R270型夯实机具重64kg。可根据需求选择定制扶手的高低压实度检测满足规范及设计要求。夯实作业台阶图片施工工艺及检测8.8标高点布置 清表压实检测合格后，对路基中线及边线进行放样，按照每断面6个点布置标高观测点，用竹片桩做为记号，开始填土前长25-30cm的钢筋做为记号，填土后撒白灰为记号，以便碾压及观测。上土前标高点上土前标高点上土后标高点施工工艺及检测8.9填筑厚度控制（方格网）根据每层松铺厚度按不

13、超过30cm控制、每车土方量、路基断面宽度，确定布料时每车土的间距，撒白灰方格网标出填料的卸车位置，派专人负责统一指挥卸置填料。根据现场车辆量测，运输车辆的每车运输方量18m3，确定方格大小为10m*6m，用白灰根据边桩将方格划出。在每20米断面两侧埋设高1.5米的钢管作为松铺厚度辅助控制，每隔30cm用油漆画红线控制。方格网布置图方格网施工工艺及检测8.10上土 根据方格网布置，安排专人负责指挥卸置填料，从小桩号方向往大桩号方向每个方格卸一车土，严禁多卸和乱卸。运输车辆专人指挥卸土施工工艺及检测8.11摊铺整平 先用推土机推平后，后用平地机进行整平。平地机整平后做到填铺面在纵向和横向平顺均匀

14、，以保证压路机压轮表面能均匀地接触填铺面进行碾压，达到碾压效果。平地机整平推土机摊铺整平后效果施工工艺及检测8.12整平后检测 整平后检测项目：标高、松铺厚度、填料天然含水量。其中松铺厚度为上土前标高与整平后标高两者高差。含水量在现场采用酒精燃烧法检测，燃烧法检测检测过程：称取具有代表性土样（细粒土不少于5-10g、中粗粒不少于10-20g）放入铝盒，加入适量的浓度为95%的酒精进行试验，至出现自由液面，对于粘性土不少于三遍，砂类土不少于两遍。取两次试验的平均值作为试验结果，且两次平行试验的平行误差在允许范围内。否则试验结果作废，重做。标高测量施工工艺及检测8.13翻晒或洒水：根据土工试验结果

15、，挖方段土的天然含水量与最佳含水量相当，整平后测量实际含水量，如果在最佳含水量的+2%及-3%范围内，可以直接碾压。当含水量太低时，在表面洒水并尽可能地搅拌，待提高含水量后再摊铺碾压；当填料含水量超过规定时，则在摊铺后先晾晒，待降低含水量至最佳含水量时再碾压，填层厚度可适当减薄。在洒水或晾晒时，前后两区段交叉施工。翻晒时，每隔2小时检测一次含水量，及时掌握现场情况，为碾压提供数据。施工工艺及检测8.14碾压作业 采用20T振动压路机进行碾压，技术员跟班作业，沿线路前进方向从线路左侧、一端到另一端碾压，严禁中间调头及碾压不到头的情况。第一遍静压，第二遍开始振动压实，压路机行驶速度按3km/h控制

16、，由线路左侧到右侧纵向进行，横向接头重叠0.40.5m，前后相邻两区段间纵向重叠1.52.0m。做到压实均匀，没有漏压、死角。第二遍振动碾压完成后，试验人员用灌砂法检测压实度。按照碾压一遍，检测压实度，当压实度达到93区要求后，测量标高。然后继续碾压，当压实度达到94区要求后，测量标高。碾压注意事项：先慢后快，由弱振至强振，最快行驶速度控制在4km/h。施工工艺及检测 8.15边坡整修及防护排水 边坡整修工艺流程：测量放样人工挂线撒灰挖掘机刷坡机械压实人工修整。、边坡整修先按设计坡度进行放样，放出标高将路基边线及坡脚线放出，为保证路基宽度满足设计要求，两线坐标相对往外侧移动10cm；、人工纵横挂线：纵向用白灰撒出边线、坡脚线，横向根据放样按照每10米人工刷出一条宽30cm的坡；、用挖掘机按照事先人工刷好的坡，对边坡其余超填部分进行修整；、挖掘机刷坡完成后，用YZP5A型边坡压实机压实，以保证边坡压实质量。其作业图如图12。、最后人工修整，整修后的边坡达到转折处棱线明显，直线处平整，曲线处圆顺，没有凹凸，几何尺寸满足设计要求，压实密度合格。临时排水设施路基填筑超过5层后，进行临时排水设置