大气污染治理技术.ppt.ppt

《大气污染治理技术.ppt.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大气污染治理技术.ppt.ppt（61页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、大气的组成1.恒定组分：O2(20.95%)、N2(78.09%)、氩（0.93%）、惰性气体。2.可变组分：CO2、水蒸汽、O3。3.不定组分：指大气中的悬浮颗粒物、H2S、SOX、NOX、CXHY、重金属元素及其氧化物，有机化合物废气等。大气大气污染大气污染全球大气污染问题温室效应臭氧层破坏酸雨大气污染物1.粉尘（dust）指悬浮于气体介质中的小固体颗粒，受重力作用能发生沉降，但在一段时间内能保持悬浮状态。它通常由于固体物质的破碎、突然等的风化过程形成。2.烟（fume）指由冶金过程形成的固体颗粒的气溶胶。它是由熔融物质挥发后生成的气态物质的冷凝物。3.飞灰（fly ash）指随燃料燃烧产

2、生的烟气排出的分散得较细的灰分。4.黑烟（smoke）燃料燃烧产生的能见气溶胶。5.雾（fog）气体中液滴悬浮体的总称。大气污染物 目前空气中含量最多的为SO2，它来自化石燃料的燃烧过程，以及硫化物矿石的焙烧，冶炼等热过程。1.含硫化合物主要是来自各种炉窑、机动车和柴油机的排气，其次是硝酸生产、硝化过程、炸药生产及金属表面处理及过程。2.含氮化合物 主要是CO、CO2，来自燃料燃烧和机动车排气。3.碳氧化合物 主要来源于植物的分解，石油燃料的不充分燃烧、石油类的蒸发过程和燃油的机动车排出的尾气等。4.有机化合物 主要是指HF和HCl及其衍生物。5.卤素化合物颗粒污染物净化除尘概念：指从各种废气

3、中将固体颗粒物分离分离、捕集捕集、回收回收的过程。含义：一是从废气中去除有害无用的颗粒物，使废气达标排放，此为除尘除尘；二是从废气中回收有用物质，提高资源利用率，此为收尘收尘。除尘器概念：用以实现除尘过程的设备，又称除尘装置除尘装置。除尘装置的性能指标除尘装置性能指标包括技术指标技术指标和经济指标经济指标技术指标：除尘装置的气体处理气体处理量量；除尘效率除尘效率与通过率通过率；压力损压力损失失；经济指标：基建投资基建投资与运行管理运行管理费费；占地面积占地面积或占用空间体积占用空间体积；使用寿命使用寿命。除尘器分类（1）按除尘器分离捕集粉尘的主要机制，可将其分为四类：机械式除尘器机械式除尘器湿

4、式除尘器湿式除尘器过滤式除尘器过滤式除尘器电除尘器电除尘器（2）按照除尘效率的高低，可将除尘器分为高效除尘器高效除尘器（电除尘器、袋式除尘器和高性能文丘里洗涤器）、中中效除尘器效除尘器（旋风除尘器和其他湿式除尘器）和低效除尘低效除尘器器（重力沉降室、惯性除尘器）三类。（3）按除尘器是否用水而分为干式除尘器干式除尘器与湿式除尘器湿式除尘器两类。重力沉降室含尘气流进入沉降室后，因为流动截面积扩大，含尘气流进入沉降室后，因为流动截面积扩大，流速迅速下降，气流为层流，尘粒一边向前运流速迅速下降，气流为层流，尘粒一边向前运动，一边在重力作用下缓慢向灰斗沉降。当沉动，一边在重力作用下缓慢向灰斗沉降。当沉降

5、时间小于气流通过沉降室的时间，粉尘便在降时间小于气流通过沉降室的时间，粉尘便在重力作用下沉降下来落入灰斗，分离了部分尘重力作用下沉降下来落入灰斗，分离了部分尘粒的气体得到净化后由出口流出。粒的气体得到净化后由出口流出。重力沉降室的除尘原理重力沉降室的除尘原理重力沉降室的定义：是使含尘气体通过横断面比管道大得多的沉降室，在重力作用下，尘粒从气流中自然沉降分离的除尘设备。重力沉降室重力沉降室惯性除尘器概念：惯性除尘器是利用惯性力的作用，使粉尘从气流中分离的除尘装置在沉降室内设置各种形式的挡板，当含尘气流通过时，气流遇到挡板突然改变方向，尘粒在惯性作用惯性作用下继续前进，撞击在挡板上，进入尘斗而被捕

6、集。在惯性除尘器中，尘粒被分离除受惯性力惯性力的作用外，还受到离心力离心力和重力重力的作用。单级型单级型 多级型多级型惯性除尘器惯性除尘器结构形式多样，主要有碰撞式碰撞式和反转式反转式两类。碰撞式结构是以含尘气体中的粒子冲击挡板来收集粉尘粒子的。有单级和多级之分，实际应用中多采用多级碰撞型多级碰撞型和迷宫型迷宫型。惯性除尘器反转式惯性除尘器又称气流折转式惯性除尘器气流折转式惯性除尘器，常见的有弯管型弯管型、百叶窗型百叶窗型和多层隔板塔型多层隔板塔型。旋风除尘器含尘气流由进口沿切线方向进入除尘器后，沿器壁由上而下作旋转运动，外涡旋到达锥体底部转而沿轴心向上旋转，最后经排出管排出。外涡旋和内涡旋的

7、旋转方向相同，含尘气流作旋转运动时，尘粒在离心力作用下移向外壁，到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗。旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的，用来分离粒径大于5m的尘粒的装置。普通旋风除尘器由进气口、筒体、锥体和排出管等部分组成。旋风除尘器旋风除尘器（1）按气体流动状况分切流返转式旋风除尘器：常用的型式为直入式和螺壳式。含尘气体由筒体沿侧面沿切线方向导入。轴流式旋转除尘器：轴流直流式和轴流反旋式。（2）按结构形式分圆筒体长锥体旁通式扩散式旋风除尘器旋风除尘器湿式除尘器湿式除尘器的概念：湿式除尘是利用洗涤液洗涤液来捕集粉尘，利用粉尘与液滴的碰撞及其它作用来使气体净

8、化的方法。特点:（1）优点：不仅可除粉尘，还可净化气体；效率较高，去除粒径较小的粉尘；体积小，占地面积小；能处理高温、高湿的气流。（2）缺点：有泥渣；需防冻设备（冬天）；易腐蚀设备；动力消耗大。湿式除尘器根据含尘气流分散情况不同，可分为1.液滴洗涤器主要利用除尘器中喷洒的，自激产生的液滴与粉尘接触，使粉尘颗粒进入液相，从而达到粉尘颗粒从含尘气体中分离出来的目的。如文丘里管除尘器、自激除尘器、喷雾除尘器等。2.液膜洗涤器主要利用除尘器中存在的液膜将粉尘颗粒黏附再液膜表面，使粉尘颗粒进入液相，从而达到除尘的目的。如麻石水膜除尘器、填料洗涤塔、湍球塔等。湿式除尘器湿式除尘器重力喷淋式洗涤器：重力喷淋

9、式洗涤器：含尘气流从下部通过气流分布格栅均匀进入器内向上运动，液滴由上部分布在几层的多个喷嘴向下喷淋，含尘气流通过喷喷淋液形成的液滴空间时，因为尘粒与液滴之间的相互碰撞碰撞、截留截留和凝凝并并等作用，尘粒被液滴捕集与洗涤液一起从塔底排走，清净气体通过挡水板除去雾沫后排放。优点：结构简单、阻力小、性能稳定、操作方便。缺点：耗液量大、占地面积大、效率相对较低。湿式除尘器冲击式除尘器冲击式除尘器组成：通风机、除尘器、排泥浆装置、水位自动控制装置。机理：含尘气流进入后，转弯向下冲击水面，粗尘粒被水捕获；细尘粒随气流进入两叶片间的“S”型精净化室，由于高速气流冲击水面激起的液滴碰撞和离心力的作用，使细尘

10、粒被捕集下来。特点：没有喷嘴，也没有很窄的缝隙，不易堵塞。在高含尘浓度时，能维持高的气流量，耗水量小。湿式除尘器文丘里除尘器文丘里除尘器由收缩管收缩管、喉管喉管、扩散管扩散管组成（可除去1m以下的尘粒）。机理：水从喉管周边均匀分布的若干小孔进入，在被通过这里的高速含尘气流撞击成雾状液滴，气体中的尘粒与液滴凝聚成较大颗粒随气流进入脱水器和气体分离。在脱水器中，含尘的水滴与气流分离。接脱水器 A1 A2 V：80-180m/s 100m/s 湿式除尘器麻石水膜除尘器湿式除尘器填料洗涤塔填料洗涤塔湿式除尘器湍球塔湿式除尘器过滤式除尘器过滤式除尘器简称过滤器过滤器，是通过多孔过滤介质多孔过滤介质（滤料

11、）将含尘气流中的尘粒阻截分离的除尘装置。（1）优点随着纤维布厚度的增加，除尘效率是增加的。除尘效率高，可达99%以上，可回收一部分干料，净化气体可循环使用，节省能源；适应性强，能处理不同类型的颗粒污染物（包括电除尘器不易处理的高比电阻粉尘），袋滤器可大可小；操作弹性大，入口气体含尘浓度变化较大时，对除尘效率影响不大；（2）缺点不宜处理湿度大，粘度大的气流，且投资较高（滤袋昂贵）；压力损失大，造成处理风量小，能耗大。如果压力降过大，粉尘造成局部穿孔，并造成滤布损失大；其应用受到滤布耐温、耐腐等操作性能的限制。一般滤布的使用温度应小于300，烟气温度不能低于露点温度。过滤式除尘器袋式除尘器是利用棉

12、毛、人造纤维等织织物物进行过滤的一种除尘装置，滤料本身的网孔较大，约2050m，绒布约510m，却能除去粒径1m以下的颗粒，除尘效率很高。滤布的除尘过程含尘气体通过滤袋，过一段时间后，表面积聚了一层粉尘层（称为粉尘初层粉尘初层），在以后的运行中，粉尘初层成了主要过滤层，滤布只起着形成粉尘初层和支撑滤布只起着形成粉尘初层和支撑它的骨架作用它的骨架作用。由于粉尘初层的作用，所以网孔较大的滤料也能获得较高的除尘效率。随着滤料上粉尘的积聚，除尘效率和压力损失都相应增加，当滤料两侧压差很大时会把已经附着在滤料上的细尘挤压过去，使效率降低。另外，阻力过高，处理风量显著下降，影响排放效果，故除尘器应控制一定

13、的阻力，及时清灰及时清灰，但不能破坏粉尘初层。过滤式除尘器清灰方式有两种：机械清灰机械清灰和气流气流清灰清灰。（1）机械清灰利用机械传动使滤袋振动，迫使沉积在滤袋上的粉尘层落入灰斗。（2）气流清灰利用反吹空气从反方向通过滤袋和粉尘层，借气流力使滤袋上的粉尘脱落。过滤式除尘器（1）机械振打袋式除尘器利用机械传动机构，轮流振打各组滤袋，使滤袋中的灰尘落入灰斗中。（3）气环反吹清灰袋式除尘器以高速气体通过气环反吹滤袋的方法除尘。袋式除尘器的分类袋式除尘器的分类（2）脉冲喷吹袋式除尘器周期性向滤袋内喷吹高速压缩空气，使滤袋产生冲击振动而使粉尘脱落下来。过滤式除尘器电除尘器电除尘是利用强电场强电场使气体

14、发生电离，使气体中的粉尘荷电，在电场力的作用下，使气体中的悬浮粒子分离出来的装置。电除尘器各种不同类型的电除尘器，都是由除尘器本体本体、高压高压直流电源直流电源和附属设备附属设备三大部分构成。本体结构包括电晕极电晕极、集尘极集尘极、清灰装置清灰装置、气流分布气流分布装置装置、壳体壳体和灰斗灰斗。电晕极是产生电晕放电的主要部件。集尘极的主要作用是收集粉尘。清灰装置的作用是清除两极上的积灰。气流分布装置主要是使气流分布均匀，同时减小阻力。外壳是使电除尘器严密，尽量减少漏风。电除尘器要配备足够高压并具有足够功率的供电设备。电除尘器电除尘器电除尘器管式静电除尘器脱硫烟气脱硫（Flue gas desu

15、lfurization，简称FGD）,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法以MgO为基础的镁法以Na2SO3为基础的钠法以NH3为基础的氨法以有机碱为基础的有机碱法世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干（半湿）法。脱硫烟气脱硫（Flue gas desulfurization，简称FGD）,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法以MgO为基础的镁法以Na2SO3为基础的钠法以NH3为基础的氨法以有机

16、碱为基础的有机碱法世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干（半湿）法。脱硫湿法湿法FGDFGD技术技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法干法FGDFGD技术技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法半干法FGDFGD技术技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物（如喷雾干燥法）的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。脱硫湿法烟气脱硫的基