1、2#转运站施工组织设计1.doc

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1、某某矿冶有限公司直接还原球团矿1#、2#转运站及生球破碎站工程施工组织设计一、编制依据1、 某某工程有限责任公司设计的施工图。2、 国家有关法律、法规及工程建设强制性条文。3、 国家现行的建筑安装工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。4、 本企业颁布质量手册、程序文件、作业指导书等质量体系文件和方法。5、 本企业现有的施工机械设备、技术力量、物资力量、劳动力等资源。6、 本企业近年来承建的同类工程的施工经验。二、工程概况本工程为某某矿冶直接还原球团矿工程1#、2#转运站及破碎站结构类型均为框架结构建筑面积分别为85m2、128 m2和114 m2。基础做法：柱基为独立基础，墙基为砼

2、基础梁。结构工程做法：2#转运站为两层现浇钢筋砼框架柱、梁、板，490mm粘土砖填充墙，屋面防水层为卷材防水层;1#转运站为单层砖混结构，现浇砼屋面；生球破碎站为四层现浇钢筋砼框架柱、梁、板490mm粘土砖填充墙，屋面防水层为卷材防水层。三、 施工部署 1、2#转运站及破碎站不再设砼搅拌站和钢筋制作场，现浇砼和钢筋的制作均安排在铁精矿仓库南侧，周转料具、砼和钢筋从铁精矿仓库用三轮车和ZL-40装载机二次倒运。2#转运站及破碎站之间设立提升架用于提升材料及料具。四、 施工准备（一）、劳动力安排计划工程人数工种基 础工 程主体工程装 修工 程安 装工 程木 工661钢 筋 工571砼 工108瓦

3、工281抹 灰 工2110架 子 工2444合计人数2734154序号材料名称单位数量备注1483.5钢管T5基础、模板架2扣件个5003钢模板T3梁板柱4竹模板700柱5脚手板块20（二）、主要周转材料计划用量根据本工程施工流水段划分、施工进度计划和采用的模板体系，现场主要周转材料需用量如下表：（三）、机械设备准备情况序号机械名称型号规格能力数量（台）额定功率（KW）1搅拌机JZC350B10-14 m3/h152配料机PLD80048 m3/h193装载机ZL-4014钢筋切断机FC40235钢筋弯曲机WC40236钢筋对焊机Un751757钢筋调直除锈238交流电焊机BX1-610128

4、9木工圆锯MJ105160mm1310打夯机HW-601311振动器PZ-50112三轮车213提升架18114经纬仪T2115水准仪N22（四）、现场及技术准备1、场地平整场地已由建设单位基本整平。2、临时道路 现场主道路尽量利用厂区永久道路路基。 3、临时水、电源 （1）施工用水 现场施工用水水源已由建设单位架设到工程50m以内，根据本工程工期要求，土建工程在10月中旬基本完成，暂未考虑临时上水管冬季防冻措施，上水管采用48钢管露天架设。 (2)施工用电 从铁精矿仓库主配电箱引出，采用铝蕊埋地电缆线350+16，距离达到200m，并在电缆过路处做出标示。4、现场临时设施 在1、2#转运站搭

5、设帐蓬，作为零星材料和护厂休息用，其余设置同铁精矿仓库。 5、技术准备 包括熟悉审查图纸，设计交底，图纸翻样，编制预算、施工组织设计、施工方案和施工工艺卡。 6、加工定货 提出构件、门窗、木制品、铁活等加工计划，并明确进场时间。五、 主要项目施工方法（一）、测量工程1、平面定位由于基坑已由建设单位分包给其他单位开挖，依据甲方提供的坐标基点，采用极坐标法引测确定1#、2#转运站及生球破碎站轴线交点坐标、控制桩坐标，并依此测设出房屋四角主轴线。测设仪器采用全站仪，确保每个点的精度。对建筑物的位置及尺寸进行复核，并报请监理、建设单位复查验线，办好验线手续。主轴线控制桩引测至坑边线5m以处埋设并用砼护

6、桩，做标记。2、标高控制标高控制用N2水准仪通过控制性水准点控制。基础完毕后，在主轴线上选三点，从高程控制点引测到这三个点上，作500mm水平控制线，以后上部结构均从这条控制线用检定钢尺向上量测传递标高，在每层作业抄平时，同时后视两个点以作校核，避免传递误差。（二）、土方工程本工程土方采用爆破开挖，此项工作已由建设单位承担。（4）、基坑开挖后应应对基坑上下口平面尺寸、放坡及底标高会同业主、监理和土方开挖单位进行验收。（5）对基坑超高部分用风镐人工挖除，超深部分和已回填的石渣层人工挖除，用填充砼浇筑到基底，并做好地基处理记录和签证工作。对基坑周边按安全要求用钢管搭高围护栏，栏高1.1m，立杆间距

7、3m，水平杆间距0.5m，围护密目安全网。2、土方回填（1）、填土前确保基础砼已验收合格，对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，并做好记录。（2）、回填土采用冲击夯夯实，零星少量的回填土采用人工夯填每层铺土厚度300mm，击实遍数34遍。打夯之前对填土初步平整,打夯机依次打夯,均匀分布不留间隙。（3）、每层回填土夯实后采用灌砂法取样测定土的干密度，符合设计要求后，才能填筑上层，填土压实后的干密度有85以上符合设计，其余10最低值与设计之差，不得大于0.08Tm3，且不应集中。（三）、基础工程1、施工时在基坑验槽合格后立即浇筑垫层砼以防边坡土下滑，垫层砼干燥后，在其上放线支模、铺设底层钢筋网片

8、。2、绑扎钢筋插筋要预先留设，一次插筋到位。3、独立基础砼浇筑时，上部砼浇筑应在保证下部台阶砼不从模板底部外流时进行。浇筑时可依次进行两个基础的浇筑，按台阶分层进行。浇筑速度不宜过快，为防止表面砼沉落应进行二次振捣。（四）主体工程1、钢筋工程（1）、工程中使用的所有钢筋都具备出厂合格证或质量证明书，并按批次进行复检，经复检合格后方可使用。对轻微锈蚀的钢筋，使用前进行除锈，对严重锈蚀的钢筋不得使用。（2）、按设计要求钢筋等级、直径尺寸和根数在现场钢筋加工场下料、加工、编号标识。当采用闪光对焊接头时，下料时应考虑闪光留量，确保成型后下料尺寸准确。（3）、梁、柱钢筋的接头宜采用焊接.当采用绑扎接头时

9、,搭接长度不应小于50d(钢筋直径), 接头位置应错开布置.错开的距离不应小于一个搭接长度，也不应小于1.0m。（4）、因场地自然地面较高，需搭设马道和提升架，运送钢筋和砼。（5）、不论是基础底座还是梁板柱，钢筋绑线头必须全部向内折，并要求边绑扎，边清理，防止钢筋头外露产生锈斑。2、模板工程梁板柱施工使用组合钢模板。（1）、钢模板安装前，表面要进行清理，涂刷隔离剂。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内外边线和中心线，以便于模板安装和校正。（2）、做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置。梁跨中起拱15mm。（3）、进行找平工作：模板承垫底部应预先找

10、平，以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆找平，超过30mm时用细石砼找平。（4）、模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地加固。（5）、预留洞口的模板有一定强度的竹胶模板，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。（6）、板模板上预留的小型孔洞，当遇到钢筋时，应设法确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧，应按设计和构造要求加设加筋3、砼工程（1）、材料要求根据泵送砼要求，所用材料做如下要求：粗骨料宜采用连续级配，其最大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于2%。细骨料的含泥量不得大于2%，泥块含量不得大于2

11、%。砼所用的粗骨料和细骨料均应按批量进行检验。（2）、砼的搅拌、运输本工程采用现场搅拌，两台0.35 m3自落式搅拌机，配备砼输送泵1台，配料机1台，电子计量，对水泥，石子，砂子、外加剂都经过严格计量后方可使用，并配备专职计量试验员，砼坍落度应随时检查。（4） 、砼的浇筑浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。每次浇筑高度控制在3.0m以内。为了减少砼表面气泡，分层厚度严格控制在300mm左右，振动棒必须插入下层50mm，以防止拆模后出现明显的分层界面。振捣以砼表面出现浮浆，无气泡或不再下沉时为宜。安排专人观察模板，发现漏浆，立即处理。水平施工缝处理。在已硬化的混凝

12、土表面上继续浇筑混凝土之前，应清除施工缝内的杂物，水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱的混凝土层，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少24小时，残留在混凝土表面的积水应予以清除。钢筋上的水泥砂浆也应清除。在浇筑前水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成份相同。混凝土的养护。混凝土的养护特别是早期湿润养护对砼的性能更为重要，在混凝土进入终凝即应覆盖，浇水湿润养护不少于7d。(五)、砌体工程1、施工准备按施工进度计划要求，做好人员、砖、水泥、砂、石的备料情况，砌筑前，应弹好墙体中心线及控制线，经技术人员检查合格后，方可施工。测量人员抄好标高，确定皮数杆及位置，砌第一皮砖

13、的不平灰厚度超过20mm时用细石砼找平。2、施工方法（1）、砌砖前，首先进行测量放线，弹出轴线、墙身位置线、构造柱位置线、门窗洞口位置线等，立皮数杆控制砖墙灰缝厚度，门窗洞口及墙顶标高。（2）、粘土砖外观尺寸的允许偏差不准超出允许偏差的规定。（3）、砖墙采用一顺一丁组砌法，圴采用 双面挂线。砌砖前先排砖摞底，盘好时仔细对照皮数杆的砖层标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。（4）、砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，做到上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。为保证砂浆饱满度达到要求，砌砖时适当挤揉，使砖与砂浆能很好的粘结，并将多余砂浆挤填进竖向灰缝。（5）、内外墙同时砌筑，临时间断处留在构造柱位置，按图纸设计要求设置墙体拉结筋，施工洞洞口顶部安装预制过梁。（6）、砖墙与构造柱连续处砌成马牙槎，马牙搓五进五退，先退后进并且左右对齐。（7）、砌砖时应在柱底部填塞水泥袋，墙体砌完后取出，防止构造柱底部残留砌筑砂浆不利于清理。（8）、墙体砌至能弹出50cm线时及时弹出50cm标高控制线，砌墙过程中随时检查皮数杆与砌体标高。确保墙顶标高一致。将窗台、墙顶最上一皮砖砌成丁砖。（9）、门洞口木砖预埋时，小头在外，大头在内，在洞口上下第四皮砖各放一块木砖，中间间距500mm-600mm均匀放置，木砖必须经防腐处理。（10）、砖墙砌筑时对一些常见的质量通病，要针对性地