12#楼塔吊施工方案.doc

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1、某某12#楼（垂直运输塔吊）施工方案编制人：审批人：审核人：编制说明一、本方案编制依据施工组织总设计；二、本方案编制依据工程地基勘探报告；三、考虑整个项目处于全面施工状态的垂直运输设备要求；四、本方案主要技术参数依据厂家提供的C5513型有关技术参数；五、地基加固处理灰土垫层质量检测初步结论；目 录一、工程概况二、施工部署三、现场环境勘探四、施工安排五、准备工作六、安装人员组织、分工与职责七、安装程序八、顶升接高程序九、安全注意事项十、安全技术交底记载十一、塔吊基础设计与施工（一）、塔吊主要技术参数（二）、塔吊基础设计十二、塔吊基础定位施工平面布置图十三、施工总平面布置图 施工方案一、工程概况

2、某某位于西安市未央路与太华路、常青二路与凤城五路之间，本标段B区12#、13#、14#楼及地下车库，总建筑面积73166。其中12#楼的总建筑面积为24320（地上23148，地下1172），地上30层，地下1层，剪力墙结构，建筑高度89.60m，地下室埋置深度7.1m.13#楼的总建筑面积为20475（地上19665，地下810），地上28层，地下1层，剪力墙结构，建筑高度83.8m。14#楼的总建筑面积为20815（地上20005，地下810），地上28层，地下1层，剪力墙结构，建筑高度83.8m。地下车库13460m2，框架剪力墙结构均为高层建筑，12#楼至13#楼之间28m,12#楼至

3、14#楼之间18m。整个施工现场占地面积约33600，其中建筑群施工范围南北长140m，东西宽240m。工程计划开工日期另定，总工期650天。附：施工现场平面布置图注：按比例标明塔吊服务范围；标明服务范围内的障碍物；对自升式塔吊标明引进标准节平台的开口方向；二、施工部署根据施工组织总设计安排，车库和12#楼基本上同时施工，且工期较紧，为解决施工现场垂直运输问题，根据施工现场总平面布置要求，在12#楼施工现场范围内布置1台独立式垂直运输设备塔吊，型号为C5513，负责12#楼及部分车库的垂直运输及少量现场材料倒运。三、现场环境勘探、安装在建筑物外，塔吊采用附着式设置，场地较开阔；、塔吊安装位置基

4、础故业主无提供工程地质勘察报告结果，为了工程能顺利进行和确保塔吊下基础土质的稳定性、地基承载力要求,我施工单位根据工程基础的做法施工于作地基加固处理（3：7灰土垫层）；、塔吊运行范围内周边无架空线路需保护。四、施工安排1、12#楼塔吊在基础土方开挖施工后必须做好灰土基础加固处理。基坑砼垫层结束后安装就位；2、待屋面工程施工全部完成，外墙装饰完、室外整体施工结束后拆除塔吊。3、塔吊安装采用25t.m汽车吊进行，根据施工计划安排先安装12#楼塔吊，塔吊计划安装2天，五、准备工作1、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备序号 名 称 规格型号 数 量 备 注 1 汽车吊 25t 1台 2

5、 载重汽车 3 活络扳手 8、10、12 4 专用扳手 随机专用 5 梅花扳手 12件 1套 6 大锤 68磅 2只 7 撬棍 0.81.2m 各一根 8 千斤顶 20t 1个 9 卡环、绳卡 全套 若干 10 吊 索 全套 若干 11 电工工具 全套 1套 12 万用表 1台 13 水平仪 DS3水准仪 1台 14 经纬仪 J2经纬仪 1台 15 安全带 若干 16 安全帽 若干2、按照确定的塔吊位置和使用说明书要求提前施工塔吊基础。、基础计划浇筑日期：2009年06月29日、技术要求、固定基础塔吊基础施工方案附后；12#楼塔吊地基处理：基坑开挖至-9.50m，用3：7灰土分层回填夯实至-9

6、.20，灰土压实系数0.95；灰土垫层处理范围为基础外沿外放0.5m；塔吊基础承台厚1.35m，塔基根据现场实际情况，塔基面低于地面6.8m，混凝土等级C35，满足塔吊基础承载力设计要求；水平度误差1%；、基础由项目部统一负责施工、验收，记录填入表2。3、清理现场障碍物：包括满足塔吊安装进出场通道、组装场地等要求。4、由项目部统一负责安装前的清点、检查，并做好保养，检查情况填入表1。5、接通现场安装临时用电。六、安装人员组织、分工与职责1、人员组织、分工姓 名职务、工种 证 号 姓 名职务、工种 证 号负责人现场警戒质检员现场警戒安全员现场警戒塔吊司机现场警戒塔吊司机安装工塔吊司机安装工塔吊司

7、机安装工电 工安装工电 工安装工持钩、指挥安装工持钩、指挥安装工持钩、指挥安装工持钩、指挥安装工2、职责、负责人、是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责人和全权指挥者；、召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工；、牢固树立“质量第一、安全至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量；、对现场作业人员进行统一调度和指挥；、主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。、报西安山市技术质量监督局验收。、技术负责人、认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定；、负责编制装、拆、运施工方

8、案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底，并监督实施；、全面负责塔吊的安装质检工作，及时解决拆装过程中技术质量问题；、督促、检查、指导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整。、质检员、具体负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作，并做好各项质检记录；负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作；、检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装，制止违章作业；、对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装质量与安全。、安全员、具体负责安装全过程中的安全工作；、检查、监督安全技术措施交底后的落实情况，

9、监督施工现场安全作业；、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的作业要求施工，严禁违章作业。、电工、具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱；、按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行；、总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地工作；、协助技术测试人员做好电气方面的测试工作；、协助技术负责人做好设备的试运转，调试好各种限位装置。、安装工、在负责人的领导下，按照安装程序具体完成本次塔吊的安装任务；、配合电工装好所有限位、保险装置；、协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。、起重工（包括指挥、挂钩）、起重工必须服从现场负责人

10、的领导；、负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥；、吊装时选择好吊、索具和捆绑方式，准确确定吊物的重心位置；、必须按照GB508285起重吊运指挥信号统一指挥信号；、严格执行“十不吊”。、塔吊司机、安装前清点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理好现场的工具、用具，防止丢失；、密切注意塔吊的运行和吊装情况；、顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。、现场警戒人员、负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护；、安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；、发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。七、安装程序1、安装前的准备工作1.1、检查塔吊配件是否缺件；1.2、检查金属机构部分，要求无疲劳损伤，无

11、焊缝开裂或脱焊，无严重锈蚀钢丝绳、滑轮组等；1.3、检查塔吊安全限位是否良好，是否全面保养；1.4、检查基础是否按厂家说明书要求施工及混凝土强度、养护期；1.5、平整施工现场及专用电箱，供电电压为3805%V；1.6、检查安装专用工具是否合格产品。2、安装工艺程序2.1、将塔吊基础中的四只预埋件上面用水准仪测平。2.2、安装基础节，预埋件与基础节之间用8只M36的高强螺栓连接，预紧力应达到30t（安装时应注意方向）。2.3、按上述2的方法，连续安装两个标准节。2.4、在地面上将爬升架拼成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面。（爬升架的外伸框架要与标准节的爬升耳板在不同的两个侧

12、面。2.5、在预制好的混凝土基础上安装3节基础节，用经纬仪测量塔身垂直度，要求偏差1/500。2.6、在地面上先将上下支座以及回转机构、回转承台、平台等装在一起，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用16个M24和8个M36的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。八、顶升接高程序1、将起重臂旋转至引入塔身标准节接入的方向。2、调整好爬升导轮与塔身之间的间隙，一般以23mm为宜。放松电缆长度略大于总的爬升高度。3、在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上。4、调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置，实际操作中观察到爬升架上四周16个导

13、轮基本上与塔身标准节主弦脱开时即为理想位置。然后将爬升架与下支座用16个M24高强度螺栓连接好，最后卸下塔身与下支座的8个M36的连接螺栓。5、将顶升横梁顶在塔身的踏步耳板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步耳板上，然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身的踏步耳板上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上的滚动，把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用8个M36高强度螺栓将上下标准节按一定的予紧力连接可靠，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一个标准节的加节工作。顶升接高注意事项：1、顶升过程中必须利用回转机构制动器，将吊臂锁住，以防吊臂旋转，保证吊臂与引入标准节方向一致。2、每加完一节后，用塔机自身起吊下一节前，塔身标准节和下支座必须有M36螺栓连接。3、所加标准节的踏步耳板必须与已有的塔身节对准。4、检查液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、粉金属等杂质。5、液压表最高压力不得超过180MPa。6、顶升前检查套架滑轮和塔身间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度。7、顶升作业专人指挥，非工作人员不得上塔机。8、