(安装)工程安全设施施工情况报告.doc

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1、*工程安全设施施工情况报告1 项目概况（安装）*，占地总面积21823M2，位于洛阳市涧西区科技园区科技二路，按功能分为厂区、办公、生活区，总建筑面积5000M2。该工程项目由甲级设计单位洛阳黎明化工开发设计所负责设计；*公司承建厂房、办公等设施；*公司承担工艺设备、管道、防腐保温等专业施工；*负责监理。2 施工依据2.1法律、法规及规章2.1.1中华人民共和国建筑法2.1.2中华人民共和国安全生产法2.1.3建筑工程安全生产管理条例2.1.4建筑工程质量管理条例2.2技术标准2.2.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.2.2化工工程建设起重施工规范标准号：HGJ2020

2、1-20002.2.3化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）HGJ20203-20002.2.4化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）HGJ20205-20002.2.5工业金属管道工程施工验收规范GB50235-982.2.6工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-912.2.7化工设备安装工程质量检验评定标准HGJ20236-932.2.8机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-982.2.9压缩机、风机、泵安装施工及验收规范GB50275-982.2.10工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-932.2.11现场设备、工业管道焊接工程施工及验收

3、规范GB50236-982.2.12钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20022.2.13钢制压力容器GB150-19982.2.14钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-20002.2.15钢制压力容器焊接规程JB4709-20002.2.16压力容器无损检测JB4730-942.2.17阀门检验与管理规程SHJ518-912.2.18工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-932.2.19工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-932.2.20工业安装工程质量检验评定统一标准GB50205-20012.3其它文件2.3.1建设工程项目管理规范GB/T50326

4、-20012.3.2化工建设项目施工组织设计标准HGJ20235-922.3.3化学工业工程建设交工设计文件规定HG20237-942.3.4建设工程文件归档整理规范GB/T50238-20013安全设施及原材料检验、检测31安全设施检验、检测3.1.1检测、报警设施该项目电解、精制、热解、水洗、厂房、氟化氢、仓库，按设计要求配置安装了压力、温度、液位、流量、有毒有害气体、可燃气体等检测报警设施，严格按规范、标准进行检验、检测，均达到设计标准。3.1.2设备安全防护设施该项目压力容器、压力管道、传动装置、机电设备、锅炉、起重机械、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防冻、防腐、防渗漏设施，传动

5、设备安全闭锁设施，电器过载保护设施，静电接地设施。严格按规范、标准，进行检验、检测，均符合设计要求。3.1.3防爆设施该项目电解车间，氟化氢仓库、原料仓库，成品库，按设计要求，配置安装了防爆灯具、风机、开关等设施。严格按规范、标准，进行检验、检测符合设计标准。3.1.4作业场所防护设施该项目电解厂房安装了通风排毒设施，作业场所配置安装了防静电、防护栏杆、防滑等设施。经检验、检测达到安全可靠的设计标准。3.1.5安全警示标志该项目电解、精馏、水洗、碱洗厂房，控制室、分析化验室等通道出入口配置安装了紧急逃生安全警示标志，在所需要设置警示作业安全的部位安装了各种安全警示指示。3.1.6紧急处置设施该

6、项目压力容器、压力管道、锅炉压力表、温度计、压力气缸、精馏塔、吸附干燥塔、储罐等设备安装了泄压力阀门、放空管，真空系统安装了密封设施。为应急救助配置安装了洗眼器、喷淋、应急照明等设施。变电、配电室安装了超电压断路器。安装的各种设施经检验、检测均安全可靠，符合设计标准。3.1.7防火、灭火设施该项目电解厂房与控制室按设计要求，安装了防火门、消火栓、配置了泡沫释放灭火设施。32原材料检验、检测3.2.1原材料种类1钢材：园钢、扁钢、角钢、型钢、钢板、铁皮；2管材：碳钢管、不锈钢管、塑料管、管件、法兰、阀门、支架；3焊接材料：碳钢焊条、不锈钢焊条、氩弧焊条、焊剂；4绝热材料：超细玻璃棉、聚氨脂泡沫、

7、岩棉、镀锌铁皮；5防腐涂料：油漆；6电料：铜母线、桥架、电缆、电线。3.2.2原材料检验、检测1该项目生产装置主要危险介质有：氢气、乙醇、氟气、氟化氢等具有腐蚀性、毒性较大，易燃、易爆。其安全性要求较高，因此对其选择的原材料的材质安全、可靠性能要求十分严格。用于该项目的所有原材料按设计要求和施工规范，都进行了认真严格的检验、检测。2管材、管件检验：检查产品质量证明书、出厂标志、外观、核对规格，壁厚无偏差、无锈蚀、无机械损伤、几何尺寸均符合设计要求及规范规定。3法兰检验：密封面光洁度、结合面平行度、检验符合设计、规范要求4阀门检验：检查合格证及质量证明书、检查外观尺寸、材质、解体检查、压力试验、

8、强度达到公称压力的1.5倍。5焊接材料检验：检查焊条、焊剂合格证及质量证明书、检查外观、规格、种类、批号、检测化学成份、机械性能、检验、检测显示均符合规范及设计要求。6绝热材料检验：检查合格证、材质证明书、使用说明书、检测含水率、厚度、拉力等各项指标符合标准。7油漆涂料检验：检查合格证、材质证明书、出厂日期、检测成份、浓度、色泽符合设计要求。8电料检验：检查产品合格证、材质证明书、标识、检测、规格、线径、电流负荷等均符合规范及设计要求。4 主要装置、设备的施工质量控制41机泵、风机安装施工的质量控制该项目用于生产装置的水循环、软水、热水、化工、磁力、乙醇、污水等机泵43台；轴流风机20台，严格

9、接规范，标准进行施工，经计量合格的检测仪器检验合格，进入受控的安装施工；机器及附件验收 基础复查 机泵安装 灌浆前检查 拆洗及回装联轴器对中 传动装置检查 润油系统检查、注油 冷却、密封系统检查 试动转。4.1.1真空泵安装分项工程质量检验，共检查4项，合格4项，其中优良2项，实测偏差项目32点，合格32点，合格率100%。质量检验评定为优良。4.1.2离心泵安装分项工程质量检验，共检查4项，合格4项，其中优良2项，实测偏差项目32点，合格32点，合格率100%。质量检验评定为优良。4.1.3风机安装分分项工程质量检验，共检查4项，合格4项，其中优良3项，实测偏差项目20点，合格20点，合格率

10、100%。质量检验评定为优良。42中低压化学容器、换热器设备安装施工的质量控制该项目生产装置电解槽32台、反应器32台、乙醇槽2只，氢酸槽7台，烘槽、低温槽、成品储槽各1只；中和罐、热水罐、冷水罐、加热器、过滤器各一台；换热器6台。为确保项目设备施工质量，严格按规范、标准进行施工。施工前由技术人员按规范、标准向施工人员进行技术交底，然后在受控情况下进行施工：设备及附件检查 基础复检 标高、中心线、水平线、垂直度、方位找正 灌浆前检查 内件检查 严密性试验 抽芯试验 附件安装 平台、扶梯、护栏安装 卧室设备滑动端检查 封闭。设备安装程序完成后经业主、监理、施工三方进行分项工程质量检验评定。4.2

11、.1电解槽安装分项工程质量检验，共检查7项，合格7项。实测偏差项目20点，合格19点，合格率95%。质量检验评定为优良。4.2.2反应器安装分项质量检验，共检查7项，合格7项。实测偏差项目20点，合格19点，合格率95%。质量检验评定为优良。4.2.3乙醇槽安装分项质量检验，共检查6项，合格6项。实测偏差项目20点，合格19点，合格率95%。质量检验评定为优良。4.2.4氢酸槽安装分项质量检验，共检查6项，合格6项。实测偏差项目20点，合格20点，合格率100%。质量检验评定为优良。4.2.5槽盖烘槽安装分项质量检验，共检查7项，合格7项。实测偏差项目20点，合格19点，合格率95%。质量检验

12、评定为优良。4.2.6低温槽安装分项质量检验，共检查7项，合格7项。实测偏差项目20点，合格20点，合格率100%。质量检验评定为优良。4.2.7成品储槽安装分项质量检验，共检查7项，合格7项。实测偏差项目20点，合格20点，合格率100%。质量检验评定为优良。4.2.8中和罐安装分项质量检验，共检查6项，合格6项。实测偏差项目21点，合格20点，合格率95.2%。质量检验评定为优良。4.2.9热水罐安装分项质量检验，共检查6项，合格6项。实测偏差项目21点，合格21点，合格率100%。质量检验评定为优良。4.2.10加热器安装分项质量检验，共检查7项，合格7项。实测偏差项目20点，合格20点

13、，合格率100%。质量检验评定为优良。4.2.11过滤器安装分项质量检验，共检查6项，合格6项。实测偏差项目20点，合格19点，合格率95%。质量检验评定为优良。4.2.12换热器安装分项质量检验，共检查7项，合格7项。实测偏差项目20点，合格19点，合格率95%。质量检验评定为优良。43化工塔类安装施工的质量控制该项目生产装置碱洗塔10台、水洗塔7台、吸附塔12台、精馏塔1台、冷却塔1台、酸雾净化塔1台。为确保项目设备施工质量。施工前由技术人员按规范、标准向施工人员进行技术交底，然后在受控情况下进行施工：设备及附件接收 基础复查 方位确认 找正（标高、中心线、水平度、垂直度） 灌浆前检查塔盘

14、安装 附件安装 平台、扶梯、护栏安装 装填料 封闭前检查。设备安装程序完成后经业主、监理、施工三方进行分项工程质量检验评定。4.3.1碱洗塔安装分项质量检验，共检查7项，合格7项。实测偏差项目20点，合格20点，合格率100%。质量检验评定为优良。4.3.2吸附塔安装分项质量检验，共检查7项，合格7项。实测偏差项目20点，合格19点，合格率95%。质量检验评定为优良。4.3.3精馏塔安装分项质量检验，共检查7项，合格7项。实测偏差项目20点，合格19点，合格率95%。质量检验评定为优良。4.3.4冷却塔安装分项质量检验，共检查7项，合格7项。实测偏差项目20点，合格19点，合格率95%。质量检

15、验评定为优良。4.3.5酸雾净化塔安装分项质量检验，共检查7项，合格7项。实测偏差项目20点，合格19点，合格率95%。质量检验评定为优良。44机组安装施工的质量控制该项目用于生产装置的隔膜压缩机组2台、冷冻机组2台。施工过程的质量控制程序为，施工前由技术人员严格按规范、标准向施工人员进行交底，然后在受控情况下进行施工：设备开箱验收 基础复检 吊装就位 找正 灌浆 润滑系统拆检、清理、机器解体清洗 单机试车 联动试车 填写试车记录、交工。设备安装程序完成后经业主、监理、施工三方进行分项工程质量检验评定。4.4.1隔膜压缩机安装分项质量检验，共检查4项，合格4项。其中优良3项，优良率100%，实测偏差项目20点，合格20点，合格率100%。质量检验评定为优良。4.4.2冷冻机安装分项质量检验，共检查4项，合格4项。其中优良3项，优良率100%，实测偏差项目20点，合格20点，合