JCT2168-2023自洁净镀膜玻璃.docx

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1、ICS81.040.30CCSQ34JC中华人民共和国建材行业标准JC/T21682023代替IC/T2168-2013净镀膜玻璃2023-12-20 发布Self-cleaningcoatedglass2024-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替JC/T2168-2013自洁净镀膜玻璃，与JC/T2168-2013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改了自洁净镀膜玻璃和光催化纳米材料的定义（见3.1、3.2,2013年版的3.1、3.2）更改了外观质量要求（见

2、5.2,2013年版的5.2）更改了光解指数性能要求（见5.4.2,2013年版的5.4.2）;删除了材料要求试验方法（见2013年版的6.1）;更改了耐磨性试验方法（见附录C,2013年版的6.4.7）;一一增加了耐污性能的要求及试验方法（见5.6、附录D）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国建筑材料联合会提出。本文件由全国建筑用玻璃标准化技术委员会（SAC/TC255）归口。本文件起草单位：中国国检测试控股集团股份有限公司、上海耀皮玻璃股份有限公司、儿何智慧城市科技（广州）有限公司、漳州旗滨玻璃有限公司、中国耀华玻璃集团有限公司、彩虹集团

3、新能源股份有限公司、安徽南玻新能源材料科技有限公司、江苏铁锚玻璃股份有限公司、威海中玻新材料技术研发有限公司、东莞奔迅汽车玻璃有限公司、信义光伏（苏州）有限公司、安徽信义光伏玻璃有限公司。本文件主要起草人：庞世红、吴瑶、田力、刘柏辉、胡殿芳、史国华、范少峰、石罡、袁厚呈、邹青、侯英兰、曹宇、鲁大学、吴文超、石杰、黄国军、赵春宇、彭志强、李晓东、韩磊、黄博文、刘佳平、刘海涛、崔伟杰、牛梦宇。本文件于2013年首次发布，本次为第一次修订。自洁净镀膜玻璃1范围本文件规定了自洁净镀膜玻璃的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于建筑和太阳电池等使用的自洁净镀膜玻璃。其

4、它领域使用的自洁净镀膜玻璃可参照本文件。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的曲弧辐射GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定GB/T2680建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法G

5、B/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB11614平板玻璃GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封胶GB/T18915.1镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃GB/T24368-2009玻璃表面疏水污染物检测接触角测量法GB/T30984.1太阳能用玻璃第1部分：超白压花玻璃YY/T0282注射针3术语和定义GB/T18915.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1自洁净镀膜玻璃self-cleaningcoatedglass在特定光源照射下通过光催化作用使附着于玻璃表面的有机物被降解，并产生亲水性的镀膜玻璃。3.2光催化纳米材料Pholocatalyticnanomaler

6、ial在特定光源照射下能够降解有机物，且表面具有纳米结构的材料。光解指数photolysisperformanceindex表征光催化纳米材料光催化性能的数值，即光催化纳米材料在单位时间内降解有机物能力的特征值。3.4接触角contactangle气、液、固三相交界处的气-液界面和固-液界面切线之间的夹角。注：符号记为0,单位为度()3.5静态接触角staticcontactangle液滴体积不变的座滴法在指定时间测量的接触角O注：符号记为,单位为度()。4分类4.1 自洁净镀膜玻璃按成膜温度分为高温成膜自洁净镀膜玻璃、常温成膜自洁净镀膜玻璃。4.2自洁净镀膜玻璃厚度分类与GBl1614平板玻

7、璃相同。5要求5.1 材料要求自洁净镀膜玻璃所用原片应符合GB11614或GB/T30984.1的要求。5.2 外观外观应符合表1的规定。1外观要求缺陷名称说明要求针孔直径0.8mm不准许集中(100nm面积内超过20个)0.8mmW直径1.2mm中部：允许个数3.0XS,且任意针孔之间的距离大于300m.边部：不准许集中(M00r三面积内超过20个)1.2mmW直径1.6un中部：不准许边部允许个数：3.OXS直径2L6mm不准许斑点1.OmmW直径W2.5mn中部：不准许边部允许个数：2.OXS直径2.5mm不准许斑纹目视可见不准许暗道目视可见不准许膜面划伤宽度20.Imm或长度60mm不

8、准许玻璃面划伤宽度WO.5mm且长度W60mm允许条数：3.OXS,个宽度0.5mm或长度60mm不准许S是玻璃板面积，单位为平方米，保留小数点后两位。允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值，按GB/T8170修约至整数。玻璃板的边部是指距离玻璃板边缘75mm以内的区域，其他部分为中部。5.3 光学性能光学性能包括：紫外光透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比、太阳光直接反射比和太阳能总透射比。上述性能的要求应符合表2的规定。表2光学性能要求项目允许最大偏差（明示标称值）允许最大差值（未明示标称值）指标1.5%3%对于明示标称值（系列值）的产品，以标称值作为偏差的基准，偏差

9、最大值应符合本表的规定；对于未明示标称值的产品，则取3块试样进行测试，3块试样之间差值的最大值应符合本表的规定。5.4 理化性能5.4.1 对水接触角自洁净镀膜玻璃对水的静态接触角应不大于10。5.4.2 光解指数自洁净镀膜玻璃光解指数应不小于15nmol（Lmin）o5.4.3 WKtf试验后试样对水的静态接触角应不大于15,且膜层不应有明显变化。5.4.4 耐碱性试验后试样对水的静态接触角应不大于15,且膜层不应有明显变化。5.4.5 耐人工气候老化试验后试样对水的静态接触角应不大于12且膜层不应有明显变化。5.4.6 耐磨性试验后试样对水的静态接触角应不大于15。5.5 蕨色均匀性自洁净

10、镀膜玻璃的颜色均匀性，采用CIELAB均匀空间的色差4E。来表示，单位为CIELAB。自洁净镀膜玻璃的膜面反射色差应小于等于2.0CIELABo5.6 耐污性能试验后产品的雾度变化平均值应小于1%,标准偏差应小于0.25。6试验方法6.1 外观按GB/T18915.1规定的方法进行检验。6.2 光学性能按GB/T2680规定的方法进行测定。6.3 理化性能6.3.1 试样制备在3片镀膜玻璃的同一位置切取试样，共3块试样。对于钢化、半钢化自洁净镀膜玻璃，可以用以相同材料相同镀膜工艺生产的非钢化自洁净镀膜玻璃代替。所有理化性能试验前，均应将试样放置在附录A中的A.3规定的紫外灯箱中照射24h,避免

11、膜面被污染而影响试样结果。6.3.2 对水接触角切取试样尺寸为IoOmmXloomm,用超声波清洗试样IOmin,干燥后，然后放入A.3规定的紫外灯箱中照射24h,按照附录B规定的方法进行试验。6.3.3 光解指数切取试样尺寸宜为IoOmmXl(X)mm,按照附录A规定的方法进行试验。6.3.4 耐酸性切取试样尺寸宜为50mmx25mm,将试样全部浸入浓度为1mol/L的盐酸溶液中，浸渍24h浸渍后用去离子水洗净试样，用超声波清洗IOmin,干燥试样，然后放入A.3规定的紫外灯箱中照射24h,按附录B的方法测量试样浸渍后对水的静态接触角6.3.5 耐碱性切取试样尺寸宜为50mmx25mm,将试

12、样全部浸入浓度为0.75mol/L的氢氧化钠溶液中，浸渍24h。浸渍后用去离子水洗净试样，用超声波清洗IOmin,干燥试样，然后放入A.3规定的紫外灯箱中照射24h,按附录B的方法测量试样浸渍后对水的静态接触角。6.3.6 耐人工老化切取试样尺寸宜为IoommXlOOmm,按照GB/T1865规定的方法，照射样品2000h,用超声波清洗IOmin,然后放入附录A规定的紫外灯箱中照射24h,按附录B的方法测量试样对水的静态接触角。按照附录C规定的方法对试验样品进行500次摩擦试验，用超声波和去离子水清洗Iomin,然后放入附录A规定的紫外灯箱中照射24h,按附录B的方法测定图2所示位置的对水的静

13、态接触角，取4点平均值作为磨耗后试验样品对水的静态接触角。6.4 颜色均匀性按GB/T18915.1规定的方法进行测定。6.5 耐污性能按照附录D规定的方法进行试验。7检验规则7.1 检验分类7.1.1 出厂检验出厂检验项目为外观、颜色均匀性。7.1.2 型式检验型式检验项目为5.2、5.3、5.4和5.5规定的项目。5.6规定的项目根据应用环境要求，由供需双方商定是否进行型式检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b）正常生产时，定期或积累了一定产量后，周期性进行一次检验；C）产品长期停产后，恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型

14、式检验有较大差异时。7.2 组批与抽样规则7.2.1 组批同一工艺、同一厚度、稳定连续生产的产品可组为一批。7.2.2 抽样7.2.2.1出厂检验时，企业可以根据生产状况制定合理的抽样方案抽取样品。7.2.2.2型式检验时，5.2、5.3、5.5的检验抽样按表3进行。当产品批量大于100O片时，以1000片为一批分批抽取试样。表3依据GB/T2828.1-2012,AQL=6.5。表3抽样规则批量范围抽样数合格判定数不合格判定数282019-1530116-2551226-5081251-901323911502034151-2803256281-500507850110008010117.2.2.35.4和5.6的型式检验所需样品可从该批产品中随机抽取。7.3判定规则1.1.1 3.1对产品的外观质量和光学性能进行测定时，每片镀膜玻璃的测定结果均符合5.2的规定时，为合格。批玻璃的测定结果，若不合格品数不大于表3的不合格判定数时，则判定该批产品的上述性能合格，否则为不合格。1.1.2 对产品理化性能进行测定时，抽取的3片试样均符合5.4规定，则判定该批产品该项指标合格，否则为不合格。1.1.3 对产品颜色均匀性进行测定时，单片色差和批量色差均符合5.5的规定，则判定该批产品该项指标合格，否则为不合格。1.1.4 3.4对产品耐污性能进行测定时，抽取试样符合5.