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1、水泥混凝土路面工程模板施工安全技术交底1.施工前,应对模板进展施工设计。模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求,能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。2 .模板与支架宜采用标准件,需加工时,宜由有资质的企业集中生产制作,具有合格证。3 .支模使用的大锤应稳固、安装应结实,锤顶平整、无飞刺。钢钎应直顺,顶部平整、无飞刺。4 .打锤时,扶钎人应在打锤人侧面,采用长柄夹具扶钎;打锤范围内不得有其他人员;模板、支架必须置于坚实的根基上。5 .支设、组装较大模板时,操作人员必须站位安全,且相互照应;支撑系统安装完成前,必须采取临时支撑措施,保持稳定。6 .模
2、板、支撑连接应结实,支撑杆件不得撑在不稳定物体上;模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。7 .现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐;废料、余料应及时清理,集中堆放,妥善处置。8 .高处安装模板必须设安全梯或斜道,上下高处或沟槽必须设攀登设施,严禁攀登模板和支架上下。9 .吊运组装模板时,吊点应合理布置,吊点构造应经计算确定;起吊时,吊装模板下方严禁有人。10 .装卸、搬运模板应轻抬轻放,严禁抛掷;模板支设、安装应稳固,符合施工设计要求。11 .槽内使用砖砌体做侧模应符合以下要求:(1)施工前,应根据槽深、土质、现场环境状况等对侧模进展验算,其强度、稳定性应满足经施工阶段荷载的要求。(
3、2)砌体未到达施工设计规定强度,侧模不得承受外力,作业人员不得进入槽内。12.模板运输道路应平整、坚实,路宽和道路上的架空线净高应符合运输安全要求;车辆盈输时应捆绑、打摞结实;汽车、机动翻斗车运输时应符合运输机械相应的安全技术交底要求。13 .模板撤除应符合以下要求:(1)模板撤除应待混凝土强度达设计规定后,方可进展。(2)预拼装组合模板宜整体撤除。撤除时,应按规定方法和程序进展,不得随意撬、砸、摔和大面积拆落。(3)使用起重机吊装模板应由信号工指挥。吊装前,指挥人员应检查吊点、吊索具和环境状况,确认安全,方可正式起吊;吊装时,吊臂回转范围内严禁有人;吊运模板未放稳定时,不得摘钩。(4)暂停撤
4、除模板时,必须将已活动的模板、拉杆、支撑等固定结实,严禁留有松动或悬挂的模板、杆件。(5)拆卸的模板应分类码放整齐。带钉的木模板必须集中码放,并及时拔钉、清理。14 .使用手推车应符合以下要求:(1)运输杆件材料时,应捆绑结实。(2)装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒。(3)在坡道上运输应缓慢行驶,控制速度,下坡前方不得有人。(4)卸土方等散状材料时,应待车辆挡板翻开后,方可扬把卸料,严禁撒把。(5)路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于1m,车轮应挡掩结实,槽下不得有人。水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技术交底1.现场在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及
5、其附近,不宜采用机械拌和混凝土,宜采用预拌混凝土。2.现场需机械搅拌混凝土时,混凝土搅拌站搭设应符合以下要求:(1)现场应设废水预处理设施。(2)搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。(3)搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。(4)搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施。(5)搅拌站的作业平台应稳固、安装稳固并置于坚实的地基。(6)搅拌机等机电设备应设工作棚,棚应具有防雨(雪)、防风功能。(7)搅拌站搭设完成,应经检查、验收,确认合格,并形成文件后,方可使用。(8)现场混凝土搅拌站应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施,周围应设围挡。(9)搅拌机、输送装置等应完好,防护装置应齐
6、全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。(10)现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置,并形成运输、消防通道。(ID施工前,应对搅拌站进展施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。3.机械运转过程中,机械操作工应精神集中,不得离岗,机械发生故障必须立即停机、断电;作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时,脚不得蹬踩料斗;混凝土拌和中,严禁人员进入贮料区和卸料斗下方。4.需设作业平台时,平台构造应经计算确定,满足施工安全要求,支搭必须结实;使用前应验收,确认合格,并形成文件;使用中应随时检查,确认安全。
7、5.搅拌站设置的各种电气设备必须由电工引接、拆卸,作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电,由电工处理。6 .需进入搅拌筒内作业时,必须先关机、断电、固锁电源闸箱,设安全标志,并在搅拌筒外受专人监护,严禁离开岗位。7 .搬运袋装水泥必须自上而下顺序取运。堆放时,垫板应平稳、结实;按层码垛整齐,高度不得超过10袋。8 .固定式搅拌机的料斗在轨道上移动提升(降落)时,严禁其下方有人;料斗悬空放置时,必须锁固;搅拌机运转中不得将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。9 .手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时,应设挡掩,严禁撒把倒料;手推车运输应平稳推行,空车让重车,不得抢道。10 .落地
8、材料、积水应及时清扫,保持现场环境整洁;搅拌场地内的检查井应设人管理,井盖必须盖牢。11 .冬期混凝土施工中需使用外掺剂时,外掺剂必须集中管理,专人领取,正确使用,余料回库,严防误食。水泥混凝土路面工程混凝土运输安全技术交底1.应根据运距、工程量和现场条件选定适宜的混凝土运输机具;运输机具应完好,防护装置应齐全有效。使用前应检查、试运行,确认合格,方可使用。2 .作业后应对运输车辆进展清洗,去除砂土和混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物;污物应妥善处理,不得随意排放。3 .使用自卸汽车、机动翻斗车及混凝土搅拌运输车运输材料时,应符合相应的运输车辆安全技术交底的具体要求。4 .混凝土运输道路应平整、
9、坚实,路宽和道路上的架空线净高应满足运输安全的要求;跨越河流、沟槽应架设临时便桥,并应符合以下要求:(1)施工机械、机动车与行人便桥宽度应据现场交通量、机械和车辆的宽度,在施工设计中确定:人行便桥宽不得小于80cm;手推车便桥宽不得小于L5m;机动翻斗车便桥宽不得小于2.5m;汽车便桥宽不得小于3.5m,(2)便桥两侧必须设不低于L2m的防护栏杆,其底部设挡脚板;栏杆、挡脚板应安设结实。(3)便桥桥面应具有良好的防滑性能,钢质桥面应设防滑层;便桥两端必须设限载标志。(4)便桥搭设完成后应经历收,确认合格并形成文件后,方可使用。(5)在使用过程中,应随时检查和维护,保持完好。5 .使用手推车应符
10、合以下要求:(1)运输杆件材料时,应捆绑结实。(2)装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒。(3)在坡道上运输应缓慢行驶,控制速度,下坡前方不得有人。(4)卸土方等散状材料时,应待车辆挡板翻开后,方可扬把卸料,严禁撒把。(5)路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于1m,车轮应挡掩结实,槽下不得有人。水泥混凝土路面工程混凝土浇筑与养护安全技术交底1.水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥,协调运输与浇筑人员的配合关系,保持安全作业;施工前应复核雨水口顶部的高程,确认符合设计规定,路面不积水。2 .浇筑混凝土时应设电工值班,负责振动器、抹平机、切缝机等机具的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处
11、理,保持用电安全。3 .混凝土泵应置于平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,机身应保持水平和稳定,且轮胎挡掩结实。作业中清洗的废水、废物应排置至规定地点,不得污染环境,不得堵塞雨污水排放设施。4.混凝土搅拌运输车或自卸汽车、机动翻斗车运输混凝土时,车辆进入现场后应设专人指挥。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。卸料时,车辆应挡掩结实,作业人员必须避离卸料范围。5 .机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守现行?中华人民共和国道路交通安全法?、?中华人民共和国道路交通安全法实施条例?的有关规定。在施工现场道路上行驶时,应遵守现场限速等交通标识的管理规定。6 .使用混凝土泵车,作业前应根据工程特点
12、和环境状况铺设施工现场运输道路,并应符合以下要求:(1)道路应平整、坚实,能满足运输安全要求。(2)道路宽度应根据现场交通量和运输车辆或行驶机械的宽度确定:汽车运输时,宽度不小于3.5m;机动翻斗车运输时,宽度不宜小于2.5m;手推车运输不宜小于1.5m.(3)道路纵坡应根据运输车辆情况而定,手推车不宜陡于5%,机动车辆不宜陡于10%。(4)道路的圆曲线半径:机动翻斗车运输时不宜小于8m;汽车运输时不宜小于15m;板拖车运输时不宜小于20mo(5)机动车道路的路面宜进展硬化处理;泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物、不得停放在斜坡上。(6)现场应根据交通量、路况和环境状况确定车辆行驶速度,并于
13、道路明显处设限速标志。(7)沿沟槽铺设道路,路边与槽边的距离应依施工荷载、土质、槽深、槽壁支护情况经历算确定,且不得小于1.5m,并设防护栏杆和安全标志,夜间和阴暗时尚须加设警示灯。(8)道路临近河岸、峭壁的一侧必须设置安全标志,夜间和阴暗时尚须加设警示灯。(9)运输道路与社会道路、公路穿插时宜正交;在距社会道路、公路边20m处应设交通标志,并满足相应的视距要求。(10)穿越各种架空管线处,其净空应满足运输安全要求,并在管线外设限高标志。(11)穿越建(构)筑物处,其净空应满足运输安全要求,并在建(构)筑物外设限高、宽标志。(12)严禁泵车在电力架空线路下方作业,需在其一侧作业时,泵车与电力架
14、空线路的最小距离必须符合下表的要求。起重机、挖掘机、桩工机械含吊物、载物与电力架空线路的最小距离电力架空线路电压(kV)1115204060110220距离(m)八-#mt三-1垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向,iy/JTJI/3A5*!,*J111n1.01.52.04.06.0(3)作业时,发现机械跳动或异响必须停机、断电,进展检修;作业后,必须切断电源,清洗各部位的泥浆污物,放置在枯燥处,并遮盖。8 .水泥混凝土路面养护应符合以下要求:(1)现场预留的雨水口、检查井口等孔洞必须盖牢,并设安全标志。(2)养护用覆盖材料应具有阻燃性,使用完毕应及时清理,运至规定地点。(3)作业
15、中,养护和测温人员应选择安全行走路线;需设便桥时,必须支搭结实,夜间照明应充足。(4)水养护现场应设养护用水配水管线,其敷设不得影响车辆、人员和施工安全;用水应适量,不得造成施工场地积水;拉移输水胶管应顺直,不得扭结,不得倒退行走。(5)薄膜养护应使用对人体无损伤、对环境无污染的合格材料;贮运、调配材料应符合材料使用说明书的规定;操作人员必须按规定佩戴劳动保护用品;作业时,施工人员必须站在上风向;喷洒时,严禁喷嘴对向人;作业现场严禁明火。(6)使用电热毯养护现场应划定作业区;周围设护栏和安全标志,非作业人员和车辆不得入内;电热毯应在专用库房集中存放,专人管理;使用前应检验,确认完好,无漏电,并记录;电气接线、拆卸必须由电工负责,并应符合施工用电安全技术交底的具体要求;电热毯上下不得有坚硬、锋利物,上面不得承压重物,不得用金属丝捆绑,严禁折叠;养护完毕必须及时断电、撤除,并集中库房存放。9 .使用混凝土振动器应遵守以下规定:(1)使用前应检查各部件,确认完好、连接结实、旋转方向正确。(2)操作人员必须经过用电安全技术培训;作业时必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。(3)作业中应随时检查振动器及其接线,发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电,由电工处理。(4)电动机电源上必须安装