电阻炉的维护和修理保养及工作原理.docx

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1、电阻炉的维护和修理保养及工作原理电阻炉的维护和修理保养：加热体长期工作会显现变软、膨胀、下坠、先倒伏搭接、后熔断（融）等现象。为使炉丝在高温下具有确定的强度，防止软化、倒塌或下垂，首先要设计好炉丝的结构尺寸，如螺旋形电阻丝，要注意合金元件直径、螺距和螺旋中径等。加热体安装要紧靠炉衬，在搁砖上要放平，适当留有其膨胀空间。小钩位置要合适，一般400-600mm一个，并能坚固钩住防止趴下。此外，为防止炉丝间接触，要垫隔离片。可用95瓷等耐高温材料做成的薄片隔离电阻丝，防止搭接。尤其炉膛搁砖层与层之间的转换处（在砌炉时，搁砖与前后端墙之间一般留50mm空隙，用于电阻丝的转弯和安装），要预先垫上瓷片，或

2、炉丝套上瓷管（瓷管要顶到头）。高温炉不能用硅藻土砖锯的薄片垫在炉丝中心，因硅藻土质砖耐热较差，只能用在900。C以下，在高温炉中易溶解变质。上海凯朗仪器设备厂专业生产鼓风干燥箱、真空干燥箱、马弗炉、二氧化碳培育箱、生化培育箱、电热恒温培育箱、试验箱、恒温摇床、水槽、水浴锅等试验室设备。电阻炉的工作原理和操作步骤电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50-80%,热工制度简单掌控，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。按传热方式，电阻炉分为辐射式电阻炉和对流

3、式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主，对流传热作用较小；对流式电阻炉以对流传热为主，通常称为空气循环电阻炉，靠热空气进行加热，炉温多低于650oCo按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500o直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结鸽、锂、铝等制品。接受这种炉子加热时应注意：为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致；由

4、于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好,以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以削减电路损失;在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电一热变化的电阻体，称为电热体，由它把热能传给炉中物料。这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。常用的电热体是铁辂铝电热体、锲铝电热体、碳化硅棒和二硅化钳棒。依据需要，炉内气氛可以是一般气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调整电压的中心变压器。小型炉（10千瓦）单相供电，大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料，宜接受连续式炉加热。炉温低于700口的电阻炉，多数装置鼓风机，以强化炉内传热，保证均匀加热。用于熔化易熔金属（铅、铅锐合金、铝和镁及其合金等）的电阻炉，可做成培埸炉；或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体。