热处理工艺复习题及答案.docx

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1、热处理工艺复习题一、填空题1.钢的热处理工艺由加热、保温、冷却三个阶段所组成。2 .热处理工艺基本参数：强度、硬度、淬火温度、冷却介质、有效面积、淬火后硬度、回火温度、回火后硬度。3 .钢完全退火的正常温度范围是A5+20-30C,它只适应于亚共析钢。4 .球化退火的主要H的是使二次渗碳体及珠光体中的渗碳体球状化，以降低硬度，改善切削加工性能以及获得均匀组织，改善热处理工艺性能，为以后的淬火做组织准备,它主要适用于共析钢、过共析钢和合金工具钢。5 .钢的正常淬火温度范围，对亚共析钢是A5+30-50C,对过共析钢是Ac130-501Co6 .当钢中发生奥氏体向马氏体的转变时，原奥氏体中碳含量越

2、高，则MS点越低，转变后的残余奥氏体量就越多。7 .改变钢整体组织的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火四种。8 .淬火钢进行回火的H的是消除淬火产生的内应力，使不稳定的马氏体和残余奥氏体转变成稳定组织，获得要求的综合机械性能,回火温度越高，钢的强度与硬度越低。9 .化学热处理的基本过程包括介质分解、表面吸收、原子扩散等三个阶段。10 .欲消除过共析钢中大量的网状渗碳体应采用皿J,欲消除铸件中枝晶偏析应采用一扩散退火。11 .低碳钢为了便于切削，常预先进行正火处理；高碳钢为了便于切削，常预先进行演火处理;12 .感应加热表面淬火，按电流频率的不同，可分为高频电子管式加热装置、中频发电机或可控硅中

3、频发生器和工频发电机三种。而且感应加热电流频率越高，淬硬层越一薄.13 .钢的淬透性主要取决于钢的淬火临界冷速大小,马氏体的硬度主要取决于马氏体含碳质量分数,钢的表层淬火，只能改变表层的硬度，而化学热处理既能改变表层的硬度，又能改变表层的化学成分。14 .钢在一定条件下淬火后，获得一定深度的淬透层的能力，称为钢的淬透性。淬透层通常以零件表面至内部半马氏体区的深度来表示。15 .中温回火主要用于处理弹簧锻模零件，回火后得到回火屈氏体组织。16 .45钢正火后渗碳体呈片状，调质处理后渗碳体呈现状。17 .形变热处理是将塑性变形的形变强化与热处理时的相变强化结合，使成型工艺与获得最终性能统一起来的一

4、种综合工艺。二、单选题1 .电阻炉空载功率小，说明炉子热损失：IA）小I；B）大；C）厉害；D）可忽略不计。2 .检测氮碳共渗零件的硬度时应选用：A）洛式硬度计；B）维氏硬度计|；C）布氏硬度计；D）肖氏硬度计。3 .可控气氛炉渗碳时排出的废气：卜）必须燃烧后厢|；B）不燃烧直接排放；C）通入水中排放；D）通入碱水中排放。4 .在生产中，用来消除过共析钢中的网状渗碳体最常用的热处理工艺是：A）完全退火；B）正火|；C）不完全退火；D）回火。5 .气体渗氮的主要缺点是：IA）周期太长；B）劳动强度大；C）硬度低；D）渗层浅。6 .镶床主轴通常采用38CrMoAl钢进行：A）氮碳共渗；B）渗碳；I

5、C）渗氮|；D）渗硫。7 .确定碳钢淬火加热温度的基本依据是：IA）Fe-F/C相囹;B）“C”曲线；C）uCCTw曲线；D）淬透性曲线图。8 .为获得良好的综合力学性能，38CrMoAl钢制造的氮化件预先热处理应采用：A）退火；B）正火；）调质D）渗碳。9 .高速钢淬火冷却时，常常在580600C停留1015分钟，然后在空气中冷却，这种操作方法叫做：A）双介质淬火；B）等温淬火；1）分级淬火|；D）亚温淬火。10 .某零件调质处理以后其硬度偏低，补救的措施是:卜）重新淬火后，选用低一点的温度回火；B）再一次回火，回火温度降低一点；C）重新淬火后，选用高一点的温度回火；D）再一次回火，回火温度

6、提高一点。11 .钢感应加热表面淬火的淬硬层深度，主要取决于：A）钢的含碳量；B）冷却介质的冷却能力；IC）感应电流癖|；D）感应电流电压。12 .为增加T12钢的强韧性，希望控制淬火马氏体的含碳量，减少挛晶马氏体的相对量及获得部分板条马氏体，可以采取的措施是：A）加热到接近A5,充分保温后淬火；B）快速加热到稍高于Ac”保温较短时间后滓见;C）加热到ACCB以上，充分保温后淬火。D）加热到ACl以上，Ac3以下充分保温后淬火。13 .齿轮进行渗碳处理+淬火回火，获得表面组织如下：A）低碳马氏体（LM）；B）回火高碳隐晶马氏体（PM）；C）PM+残余奥氏体（八）；ID）M+A+粒状渗碳体14

7、.铸钢件一般要进行均匀化退火（扩散退火），处理温度较高，是为了：IA）促进扩散过瓦加速转变B）抑制扩散过程，保持稳定；C）提高元素偏聚程度；D）与上述过程无关。15 .中碳结构钢调质处理后得到回火索氏体组织，具有优良的综合力学性能，主要热处理工序是：A）正火+中温回火；B）正火+高温回火；C）正火+低温回火；D）淬火+高温向灰。16 .工件在水中淬火冷却的过程中会依次出现：卜、蒸汽膜、沸腾、对流|；B、蒸汽膜、沸腾、传导；C、沸腾、蒸汽膜、传导；D、沸腾、蒸汽膜、对流。17 .在热处理生产中应尽可能避免在钢的组织中出现的组织是：A、上贝氏体；B、下贝氏体；C、过冷奥氏祠;D、马氏体。18 .低

8、碳钢为便于加工，常预先进行：A、淬火；氏正火|；C、球化退火；D、回火。19 .亚共析碳钢亚温淬火常用的最佳温为：A）ACl+1020C;B）Ac3+1020C;C）比AC3略低；ID）比A门略恁20 .调质处理就是：A.淬火+低温回火；B.淬火+中温回火；淬火+高温回火21 .化学热处理与其他热处理方法的基本区别是：A.加热温度；B.组织变化；区改变表面化学成分。22 .渗氮零件在渗氮后应采取：A.淬火+低温回火；B.淬火+中温回火；C.淬火+高温回火；D.不需热处理。23 .直径为IOmm的40钢其整体淬火温度大约为：A.750；B.850C;C.920C24 .T12钢消除网状渗碳体应采

9、用：2正火B.球化退火；C.去应力退火；D.完全退火。25 .T12钢改善切削加工性应采用：A.正火；B球化退火|；C.去应力退火；D.完全退火。26 .20钢锻件改善切削加工性应采用：A.完全退火；B.球化退火；C.去应力退火；反正处27 .用于1300C以上的热电偶材料是：A）铜-康铜；IB）钳干钳锢;C）银铝-银铝；D）铁-康铜。28 .钢在淬火后获得的马氏体组织的粗细主要取决于：a.奥氏体的本质晶粒度；h奥氏体的实际晶粒度C.奥氏体的起始晶粒度。29 .钢经调质处理后获得的组织是：a.回火马氏体；b.回火屈氏体；R回火索氏体。30 .过共析钢的正常淬火加热温度是：除Ac+30-50*b

10、.Accm+3050；c.Ac3+30-50.31 .影响碳钢淬火后残余奥氏体量的主要因素是：a.钢材本身的碳含量；b.钢中奥氏体标百圜；c钢中碳化物的含量。32 .若合金元素能使C曲线右移，钢的淬透性将：a.降低；b.提高；c.不改变。33 .马氏体的硬度取决于：a.冷却速度；b.转变温度；底碳含量。34 .对形状复杂，截面变化大的零件进行淬火时，应选用：限高淬透性钢b.中淬透性钢；c.低淬透性钢。35 .对形状复杂，截面变化大的零件进行淬火时，应采用：a.水中淬火；b.油中淬火c.噩中淬火。36 .若要提高淬火时淬硬层深度，应采取：鼠选择高淬透网;b.增大零件的截面尺寸；c.选用比较缓和的

11、冷却介质。37 .45钢为得到回火索氏体组织，应进行a.淬火+低温回火；b.等温淬火；R淬火+高温回网38 .完全退火主要适用于：除亚共析钢|；b.共析钢；c.过共析钢。39 .扩散退火的目的是：鼠消除和改善晶内偏析|；b.消除冷塑变形后产生的加工硬化；C.降低硬度以便于加工。40 .钢的渗碳温度范围是：a.600650；b.800850；c.900950Co三、问答题1 .为什么要对钢件进行热处理？答：通过热处理可以改变钢的组织结构，从而改善钢的性能。热处理可以显著提高钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命。恰当的热处理工艺可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷，细化晶粒、消除偏析、降低

12、内应力，使钢的组织和性能更加均匀。2 .零件加热时的入炉方式有哪些，对热应力和加热效率分别如何影响？零件入炉的方式有四种：L预加热升温2.随炉升温3.到温入炉4.高温入炉加热速率：1234热应力：12343 .退火的目的是什么？生产上常用的退火有哪几种？指出每种退火工艺的应用范围。答：均匀钢的化学成分及组织，细化晶粒，调整硬度，并消除内应力和加工硬化，改善钢的切削加工性能并为随后的淬火作好组织准备。生产上常用的退火操作有完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火等。完全退火和等温退火用于亚共析钢成分的碳钢和合金钢的铸件、锻件及热轧型材。有时也用于焊接结构。球化退火主要用于共析或过共析成分的碳钢及

13、合金钢。去应力退火主要用于消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件(或冷拔件)及机加工的残余内应力。4 .对于25#钢，有哪些工艺可以获得F+P的组织？不完全退火、完全退火、亚温淬火+高温回火、正火5 .确定下列钢件的退火工艺，并指出退火目的及退火后的组织：(1)经冷轧后的15钢板；再结晶退火.目的：使变形晶粒重新转变为等轴晶粒,以消除加工硬化现象,降低了硬度,消除内应力.细化晶粒,均匀组织,消除内应力,降低硬度以消除加工硬化现象.组织：等轴晶的大量铁素体和少量珠光体.(2)ZG35的铸钢齿轮；完全退火.经铸造后的齿轮存在晶粒粗大并不均匀现象,且存在残余内应力.因此退火目的：细化晶粒,均匀组织,消除内

14、应力,降低硬度,改善切削加工性.组织：晶粒均匀细小的铁素体和珠光体.(3)具有片状珠光体的T12钢坯；球化退火.由于tl2钢坯里的渗碳体呈片状,因此不仅硬度高,难以切削加工,而且增大钢的脆性,容易产生淬火变形及开裂.通过球化退火,使层状渗碳体和网状渗碳体变为球状渗碳体,以降低硬度,均匀组织、改善切削加工性.组织：粒状珠光体和球状渗碳体.(4)弹簧钢丝(强化的)经冷卷成的弹簧；去应力退火(再结晶退火)(5)消除60钢锻件的过热组织；完全退火.由于锻造过热后组织晶粒剧烈粗化并分布不均匀,且存在残余内应力.因此退火目的：细化晶粒,均匀组织,消除内应力,降低硬度,改善切削加工性.组织：晶粒均匀细小的少

15、量铁素体和大量珠光体.(6)低碳钢钢丝多次冷拉之间；再结晶退火(7)TIo刚车床顶尖锻造以后。球化退火6 .指出下列钢件正火的主要目的以及正火后的显微组织？20钢齿轮；45钢小轴；T12钢锂刀。(1)20钢齿轮正火的目的：细化晶粒，均匀组织，消除内应力，提高硬度，改善切削加工性。正火后组织：晶粒均匀细小的大量铁素体和少量索氏体。(2)45钢小轴正火的目的：细化晶粒，均匀组织，消除内应力。正火后组织：晶粒均匀细小的铁素体和索氏体。(3)T12钢锂刀正火的目的：细化晶粒，均匀组织，消除网状FesM,为球化退火做组织准备，消除内应力。正火后组织：索氏体和球状渗碳体。7 .正火与退火的主要区别是什么？生产中应如何选择正火及退火？正火与退火的主要区别：(1)加热温度不同，正火的加热温度范围为：亚共析钢加热到心以上3050,共析钢和过共析钢加热到Acm以上3050。而退火根据目的不同，加热温度范围也不同；(2)冷却方式不同，正火是在空气中冷却，而退火一般是缓慢冷却(随炉冷却)，时间长；(3)获得组织不同，正火得到S组织，而退火获得P类型组织。生产中一般根据要达到的目的来进行选择，同时考虑尽量降低成本8 .为什么亚共析钢经正火后，可获得比退火高的强度与硬度？退火和正火所得到的均是珠光体型组织，或者说是铁素体和渗碳体