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1、附件:江苏省工程建设工法申报书工法类别:1、房屋建筑工程02、土木工程3、工业安装工程工法名称:预制混凝土门框柱申报单位:江苏南通二建集团有限公司申报地区:申报时间:江苏省建筑工程管理局制填写说明1 .“申报单位”栏:应为工法的主要完成单位。2 .“主要完成单位”栏:完成单位不得超过2个,完成单位之间不允许有上下级或控股关系。3 .“主要完成单位”栏:填写内容应与“主要完成单位意见”栏中的签章一致。4 .“通讯地址”及“联系人”:指申报单位的地址和联系人。5 .“主要完成人”栏:最多填写5人。6 .“重新认定项目”指该工法已批准为国家级工法,有效期超过六年,但其关键技术有所创新,仍具有先进性和
2、较高推广应用价值的工法。7 .“工法应用工程名称及时间”栏:最少填写3项工程,如工程应用少于3项,应填写申报书中“工法先进性、实用性说明”栏。8 .“主要完成单位”、“主要完成人”必须在省(部)级工法批准文件公布之列。9 .工法关键技术涉及有关专利的,应在“关键技术及保密点”栏注明专利号。10 .“工法形成企业技术标准情况”栏:该工法已形成了企业技术标准时填写此栏。填写的内容包含企业技术标准名称、编号和发布时间等内容。主要完成单位江苏南通二建集团有限公司通讯地址邮编联系人电话手机主要一兀成人姓名职务职称工作单位陈卫东项目经理江苏南通二建集团有限公司陆健项目技术负责人江苏南通二建集团有限公司工法
3、应用工程名称和应用时间2013南通华润中心住宅项目一期工法关键技术名称预制混凝土门框柱工法关键技术专利、获科技成果奖励的情况原工法名称、完成单位、省级工法批准文号、编号(重新申报项目填写此栏)工法名称预制混凝土门框柱备注:表中通讯地址及联系人指第一完成单位;主要完成人最多不超过五人;表中内容填写不下,可另附页。工法内容简述:1、前言预制混凝土门框柱在房屋建筑施工中属于一项新技术,它具有施工简便、安全,工程质量高,劳动强度低,材料损耗小,减少现场湿作业等优点,实践证明比常规支模浇筑混凝土门框柱有很大的有点,本工法是南通华润中心住宅项目一期施工设计与实践编写的。2、工法特点2.1 门框柱预制,混凝
4、土浇筑方便,混凝土浇筑实物质量和观感质量均能得到保证;2.2 制作定型模具,减少现场二结构支模量,既降低劳动强度,又节约支模成本;2.3 合理使用每次楼层浇碎多余量,减少混凝土损耗,降低成本;2.4 将部分现浇二结构改为平地操作,施工速度快,提高施工安全性,且减少现场湿作业及减小混凝土运输和浇筑的损耗;2.5 门框柱预留马牙槎、拉墙筋及腰梁钢筋,易于控制砌体灰缝及质量;2.6 安装门框柱就位准确、操作简便、偏差较小;3、适用范围本工法适用于房屋建筑二结构施工。4、施工工艺4.1 工艺原理预制混凝土门框柱施工技术的关键首先是模具的设计和制作,再者是门框柱与砌体墙、导墙、地面及门过梁的连接构造,然
5、后是现场的就位安装。根据江苏省工程质量通病控制标准要求,轻质隔墙每层中部应设置120mm高与墙体同宽的混凝土腰梁。首先根据门洞口砌体的规格、灰缝厚度及腰梁高度,计算砌体的皮数及马牙槎高度,然后根据该墙体的马牙槎的高度尺寸及门洞位置,绘制预制门框柱及过梁的图纸。根据绘制的图纸,制作门框柱及过梁模具,在预制门框柱时预留马牙槎,根据灰缝的高度,预留砌体拉墙筋及腰梁钢筋。预制门过梁在门洞尺寸两端向外预留30mmXl50mm竖向长方形孔。预制门框柱及门过梁定点统一浇筑碎,待混凝土强度达到75%后拆除模具,根据编号将门框柱及过梁搬运至现场对应的位置。预制门框柱安装时,根部预留钢筋与地面插筋焊接连接,下部预
6、留钢筋与导墙连接,门框柱顶部预留钢筋伸入预制门过梁的预留孔内,再用细石碎灌实。门框柱安装完毕后砌筑墙体。4.2 施工流程首先在图纸上将所有需要预制的门框柱进行编号,按编号绘制门框柱形状及尺寸,设计并制作定型钢模具。在现场正式开始施工前,对工人进行技术交底,并在施工过程中进行现场指导,将模具按编号对应组装完成,并在模具内侧涂刷脱模剂。根据门框柱及过梁尺寸,绑扎钢筋。利用每次楼层结构施工时多余混凝土浇筑预制门框柱及过梁,混凝土浇筑时必须振捣密实,表面收光,根据马牙槎高度,预留拉墙筋及腰梁钢筋,并在门框柱上注写编号。待门凝土强度达到75%后将模具拆除,清理模具,归类整理,重新组装支模。门框柱及过梁拆
7、模完成后,根据编号,将其搬运至对应位置。然后派专人将门框柱及过梁安装就位,固定牢固。后续可进行导墙施工及墙体砌筑。5、质量控制措施5.1 模具制作截面尺寸必须准备,预留马牙槎处模板尺寸必须精确;5.2 现场施工前对工人进行技术交底;5.3 定型模具不得有任何变形,模具组装完成后所有拼缝必须紧密一致,模具内侧必须涂刷涂膜剂;5.4 预制门框柱及过梁钢筋笼绑扎必须尺寸准确,放置钢筋笼时保护层必须设置到位,预留拉墙筋及腰梁钢筋应符合设计图纸及规范要求;5.5 模具组装及钢筋绑扎完成后,必须经检查合格后方可浇筑混凝土;5.6 混凝土浇筑时必须振捣密实,混凝土表面应认真收光,确保预制门框柱的混凝土质量;
8、5.7 预制门框柱及过梁完成后,混凝土强度应达到75%方可拆模,防止在拆模过程中损坏预制构件棱角;5.8 模具拆除后应清理干净,确保后续支模时模具的干净整洁,以保证构件质量;5.9 预制构件搬运应轻抬轻放,防止损坏构件棱角;5.10 预制构件就位安装时应确保根部钢筋与地面插筋的焊接质量,安装时应对预制门框柱边线、垂直度控制准确;5.11 对已安装完成的预制门框柱全数检查,确保门框柱的安装质量;5.12 预制构件安装完成后应使用临时支撑将构件固定牢固,防止碰撞倒塌,待导墙及墙体施工完成后将临时支撑拆除;5.13 所有施工程序均指派专人施工,不得随意调换工人,现场应有技术人全过程监督指导;5.14
9、 14项目部成立QC攻关小组,对施工中出现的重点,难点问题进行攻克,确保工程质量,工程进度,并注意收集资料。6、安全文明措施6.1 工人进场后对其进行三级安全教育,并录入职工花名册;6.2 模具应定点归类整理,不得随意堆放,模板组装必须定点制作,定点浇碎;6.3 混凝土运输过程中应清理撒落的混凝土,混凝土浇筑完成后应对现场进行清理,做好落手清工作;6.4 混凝土浇筑振捣时应使用安全电箱,严禁使用家用拖线板;6.5 预制构件应指派专人安装,安装时应注意安全,安装完成后立即使用临时支撑将其固定,安全员对预制门框柱及过梁的支撑进行检查,确保固定牢固;6.6 施工时工人必须佩戴安全帽;6.7 专职安全
10、员随时进行检查,排除安全隐患。关键技术及保密点(有专利权,请注明专利号):1、根据砌体墙皮数制作定型化钢模具,钢模具各连接片采用钢较链连接,并用螺栓固定,拆卸及安装方便;2、预制门框柱钢筋笼根部采用泡沫板将钢筋包裹,模具拆除后安装前将泡沫板凿除露出根部钢筋,与地面植筋焊接连接;3、模具顶部钢板预留孔洞,浇筑混凝土时预留钢筋,与顶部梁底植筋焊接连接;技术水平和技术难度(与国内外同类技术水平比较):技术水平:此技术为创新技术,与传统的现浇二结构施工顺序不同,本技术将部分二结构门洞口混凝土加强框采用预制,降低了施工强度。技术难度:此技术的难度首先在于将不同形状的二结构门框柱进行编号,根据砌体墙的皮数
11、设计并绘制CAD三维模型图,根据相应的模型图进行制作定型化钢模具,钢模具各连接片应拆卸方便,安装简单,且易于固定;再者在施工图纸中将相应编号的门框柱加强框进行编号,并对劳务班组的工人需进行现场跟踪交底指导,待工人熟悉并熟练后可让工人独立完成预制门框柱的就位安装;工法先进性、实用性说明(省工法工程应用少于3项时填写):1、门框柱预制,混凝土浇筑方便,混凝土浇筑实物质量和观感质量均能得到保证;2、制作定型模具,减少现场二结构支模量,既降低劳动强度,又节约支模成本;3、合理使用每次楼层浇碎多余量,减少混凝土损耗,降低成本;4、将部分现浇二结构立体作业改为平地操作,施工速度快,提高施工安全性,且减少现
12、场湿作业及减小混凝土运输和浇筑的损耗;5、门框柱预留马牙槎、拉墙筋及腰梁钢筋,易于控制砌体灰缝及质量;6、安装门框柱就位准确、操作简便、偏差较小;7、施工简便、减少现场湿作业,确保文明施工;工程应用情况及推广应用前景:南通华润中心住宅项目一期工程的建设过程中创造并使用了此方法,实际效果明显,二结构施工质量得到提升,且劳务班组积极主动要求使用此施工方法。此施工方法能节约成本,能为企业赢得更好的经济效益,提高施工质量,为企业赢得更好的社会效益,在施工现场定点制作,操作简便,工人易于接受,便于推广应用。经济效益和社会效益(包括节能和环保效益)与传统二结构现浇混凝土门框柱相比,本施工工法节约支模人工费、木模板材料、减少混凝土损耗、缩短工期且降低了劳动强度,使用定型钢模具,周转重复利用率高,无木材使用及损耗,节省材料,达到绿色施工,为企业创造了良好的经济效益和社会效益。主要完成单位意见第一完成单位签章年月日第二完成单位签章年月日省专家评审委员会评审意见主任委员:年月日省建筑工程管理局批准意见