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1、二次衬砌施工质量通病原因分析模板1)二衬背后空洞病因分析(I)工序安排不合理,对超挖未按施工规范进行回填,且回填不密实;(2)衬砌时拱顶灌注混凝土不饱满,振捣不够;(3)泵送混凝土在输送管远端由于压力损失,坡度等原因造成空洞。2)二衬表观质量病因分析(1)衬砌台车刚度不够,台车支撑不到位,模板整修不到位;(2)台车模板块前后断面尺寸制造误差,模板拼装不严密,板块间拼缝处有错台;(3)台车与碎搭接部结合不紧密;(4)混凝土拌合不均匀,水胶比不合理,泌水严重;(5)两侧未进行对称浇注;(6)浇注速度过快,台车上浮;(7)振捣不均匀有漏振、过振等现象;(8)模板表面处理不光滑,模板涂油太多,拆模后形
2、成鱼鳞云;(9)局部模板未清理干净涂油,脱模剂选择不合适,拆模后形成扒皮掉块现象。3)二衬厚度不够病因分析(1)承包人质量意识不严,过程监控不到位;(2)开挖断面偏小或预留沉降量不足,为满足净空减少支护和衬砌的厚度;(3)对欠挖的部分没有进行处理。4)二衬渗漏水病因分析(1)衬砌混凝土开裂;(2)防水、排水、引水设施不完善;(3)环向施工缝、变形缝处理存在质量缺陷,止水条、止水带安设不规范;(4)防水板破损、穿孔,焊缝不严密;(5)衬砌捣固不密实,存在孔洞或蜂窝;(6)防水材料不合格;(7)泄水孔数量不够或排水不通。5)二衬开裂病因分析(1)温差和碎的干缩;(2)碱骨料化学反应;(3)边墙基础
3、下沉;(4)洞身偏压;(5)仰拱和边墙结合部位因应力集中而开裂;(6)拱部混凝土灌注困难或灌注中断而引起的开裂;(7)拆模时间太早,衬砌强度不足以支撑自身自重而开裂。6)隧道边墙施工缝接触面处病因分析(1)挡头板没有按设计加工成整块模板,缝隙大,支撑不牢;(2)捣固不密实,漏浆,跑模变形,施工缝不顺直。7)水沟电缆槽外观质量病因分析(1)立模不细致,模板支撑不牢固,造成跑模现象,顶面抹平控制不好,沟槽外沿没有按照线路中线控制;(2)盖板预制、安装质量差;(3)其他工序施工,多次掀起、搬动和碰撞而破损。8)排水沟排水不畅病因分析(1)沟底纵坡设置不规范,存在偏差,控制不准,沟底呈波浪状;(2)沟底纵坡坡度较小;(3)沟内有杂物,流路被堵塞;(4)沟底不平顺。