TB-T3296-2023铁路大型施工机械箱梁架桥机.docx

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1、ICS45.120CCS S19TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T32962023代替TB/T32962013铁路大型施工机械箱梁架桥机Railheavy-dutyconstructionmachienynxgirderlaunchingmachine2024-03-01 实施2023-08-29发布国家铁路局发布目次前言III1范围12规范性引用文件13 术语和定义34 分类和基本参数35 技术要求46 试验方法127 检验规则168标志、包装、运输及储存18本文件按照GBT1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替TB/T32962013高速

2、铁路箱梁架桥机。与TB/T32962013相比，除结构调整和编辑性改动外，本文件主要技术变化如下：a） 增加了分类和基本参数（见第4章）；b） 增加了架桥机与隧道的安全距离要求（见5.2.17）;c） 增加了金属结构的销轴连接、拉杆连接的内容（见5.4.4、5.4.5）;d） 增加了支腿的内容（见5.4.7）;e） 增加了吊杆和螺母磁粉探伤的要求（见5.6.11）;f） 更改了车轮装配许用公差的要求（见5.7.6、5.7.7,2013年版4.4.5）;g） 更改了液压电气系统适配性要求（见5.9.7、5.10.1,2013年版4.7.6、4.8.1）;h） 增加了安全监控监测量、信息输出接口的

3、内容（见5.10.3）;i） 增加了架桥机作业过在中主梁水平度要求（见5.11.18）;j） 增加了防倾覆安全装置的因言（见5.11.22）;k） 增加了支腿装配等部分检验的中容（完6.3）;l） 增加了架桥机空载试验的内容（见W12.1）请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发高训构不承担识别专利的责任。本文件由铁路行业施工机械标准化技术归口单位提出开日口本文件起草单位：中铁科工集团有限公司、中铁工程机械研究识计院有阻公司、中铁一局集团有限公司、中铁二局集团有限公司、中铁五局集团有限公司、中铁十六局集团有限公司、中铁上海工程局集团第三工程有限公司。本文件主要起草人：王光欣、欧阳博涵、田

4、维平、李世龙、胡中波、刘小亮、万兴叔、李珍西本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：2013年首次发布为TB/T32962013;本次为第一次修订III铁路大型施工机械箱梁架桥机1范围本文件规定了铁路大型施工机械箱梁架桥机的术沿和定义，分类和基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输及储存本文件适用于新造高速铁路整北预制箱梁架桥机（以卜简称架桥机），城际铁路、市域铁路整孔预制箱梁架桥机可参照执行。本文件不适用于运架一体武架桥机2规范性引用文件下列文件中的内容也开文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。基中，注日期的引用文件，仅该日期对应的康本适归一大文件；不注日期的引用文件

5、，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T699-2015优质碳素结构钢GB/T985.1气要条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2理弧焊的推荐坡口GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229钢结构用高强度大木角螺母GB/T1230钢结构用高强度垫圈GB/T1231钢结构师高强度大术角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T2883工程机概轮辆规格系列GB2894安全标志及其使用导则GB/T29702016厚钢起声检测方法GB/T30772015合金结杨钠GB/T33232019（所有部分无损检测射线检测GB/T376

6、6液压传动系统及其心件的通用晃则和安全要求GB/T38112008起重机设计规范GB/T41622022锻轧钢棒超声检测方法GB/T42082017外壳防护等级（IP代码）GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5118热强钢焊条GB/T5293埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝焊剂组合分类要求GB/T6067.12010起重机械安全规程第1部分：总则GB/T6067.5起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机GB/T8110熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝GB/T8918重要用途钢丝绳GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视

7、评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T92862021色漆和清漆划格试验GB/T10095.12022圆柱齿轮ISo齿面公差分级制第1部分：齿面偏差的定义和允许值GB/T10095.22023圆柱齿轮ISO齿面公差分级制第2部分：径向综合偏差的定义和允许值GB/T10183.1起重机车轮及大车和小车轨道公差第1部分：总则GB/T10823充气轮胎轮辆实心轮胎规格、尺寸与负荷GB/T10824充气轮胎轮9罔实心轮胎技术规范GB/T113522009一般工程用铸造碳钢件GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T13452.2色漆和清漆漆膜

8、厚度的测定GB/T140392002液压传动油液固体颗粒污染等级代号GB/T144062011通用门式起重机GB/T15052起重机安全标志和危险图形符号总则GB/T18150滚了链传动选择指导GB/T20303.1起重机司机室和控制站第1部分：总则GB/T20303.5起重机司机室和控制站第5部分：桥式和门式起重机GB20891非道路移动提械用油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）GB/T20934钢拉杆GB/T21972.1起重及冶金用变频调速一相异号电动机技术条件第1部分：YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机（机座号100400）GB/T22414起重机速度和时间参

9、数的测量GB26469-2011架桥机安全规程GB/T26470-2011架桥机通用技术条件GB/T27546起重机械滑轮交换、控制技术要求GB/T28181公共安全视频监控联网系统信息传输、GB/T282642017起重机械安全监控管理系统GB/T37400. 6GB/T37400.8GB/T37400.9GB/T37400. 10重型机械通用技术条件 重型机械通用技术条件 重型机械通用技术条件重型机械通用技术条件第6部分:第8部分:第9部分:铸钢件锻件切削加工件第10部分：装配GB/T37400.15-2019重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤GB/T37910.1-2019焊

10、缝无损检测射线检测验收等级第1部分：钢、银、钛及其合金GB 50017GB 50256GB 50661JB/T 6392JB/T 6406JB/T 7019 JB/T7020JB/T JB/TJB/T751181868437钢结构设计标准电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范钢结构焊接规范起重机车轮电力液压鼓式制动器工业制动器制动轮和制动盘电力液压盘式制动器机械式联轴器选用计算工频柴油发电机组额定功率、电压及转速起重机械无线遥控装置JB/T8905起重机用三支点减速器JB/T9006起重机卷筒JBT10104YZ系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件JBT10105YZR系列起重及冶金用

11、绕线转子三相异步电动机技术条件JB/T105592018起重机械无损检测钢焊缝超声检测JB/T10917钳盘式制动器JB/T12477起重机用底座式减速器JGJ82钢结构高强度螺栓连接技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1动力插销装置plugpindevicewithpower采用机械、液压等上人作业方式实现销轴插入和拔出的装置。3.2主梁纵向水平度tonginalIeyelnessofmainbeam架桥机主梁前后(最力文眼处心车走行轨道顶面标高差值与其水平距离之比。3.3主梁横向水平度Transverselevelnessomaisneim架桥机主承力支腿处主梁上起重小车轨道

12、顶面标高差值与轨距之比。3.4支腿垂直度perpendicularityofthelegsupport支腿支撑后，上下两支点中心在水平面投影的距离与高度之儿。3.5防箱梁碰撞架桥机装置bumppreventiondevicebetweenboxgirderandgreccngmschine防止从喂梁到落梁过程中待架箱零与架桥机主梁、支腿等发生碰撞的装置3.6防倾覆监控系统ant-ciystingnonitoringsystem对架桥机工作过程中影响整机和宝性的重要参数进行监测、评估、预警并处置的系统。3.7远程监测运维系统remotemanitaing,operamdfandmaintenan

13、cesystem由远程服务器接收现场的数据信息，并对该信息进行监测、运维管理的系统。4分类和基本参数4.1 分类4.1. 1架桥机按过孔方式可分为：a) 导梁式架桥机：架桥机借助导梁完成过孔作业：b) 步履式架桥机：架桥机设置多组支腿，依靠支腿的换位和主梁相对于支腿的运动实现过孔作业;c) 走行式架桥机：架桥机依靠支腿在桥面上走行实现过孔作业。4.1.2架桥机按主梁结构形式可分为:a) 单主梁架桥机；b) 双主梁架桥机。4.2基本参数架桥机主要技术参数如下：a) 额定起重量，单位为吨(。；b) 架设箱梁跨度，单位为米(m);c) 架设最小曲线半径，单位为米(m);d) 架设最大坡度，单位用千分

14、比表示(%);e) 纵移过孔速度，单位为米每分(mmin);D起升速度，单位为米每分(mmin);g) 起升高度，单位为米(m);h) 起重小车走行速度，单位为米每分(mmin);i) 架桥机自重.单位为吨；j) 架桥机外形尺号(长X宽X高)，单位为米(m);k) 整机功率，单位为赤几(kW);l) 架梁效率，单位为时每片(niece)。5技术要求5.1 工作环境条件5.1.1 1.1海拔：不超过2000m。5.1.2 环境温度：-20+505.1.3 环境风力：a) 工作状态：过孔时不超过5级(瞬时风速15.5ms,风压150N/m?),架梁时不起过6级(瞬时风速20ms,风压250Nm2)

15、;b) 非工作状态：不超过11级(瞬时风速42ms,风压1200Nm2)05.1.4 作业曲线半径：不小于1500DU5.1.5作业坡度：纵坡不超过30%,人字坡不超过20%。5.1.6架桥机在超出本文件规定的条件或高原环境中使用时，应对其金属结构、发动机、电动机、电气系统、液压系统、制动系统及润滑系统等进行校核或适应性设计。5.2一般要求5.2.1架桥机的设计和制造应满足GB/T38112008、GB/T264702011和本文件的要求。5.2.2架桥机应满足GB/T6067.12010、GB/T6067.5,GB26469201KGB/T282642017的相关安全要求。5.2.3架桥机整机工作级别不应低于GB/T