光伏电站设备和系统调试指导.docx

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1、光伏电站设备和系统调试指导1一般规定a.所有装饰工作应完毕并清扫干净。b.装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完毕，投入运行。c,受电后无法进行或影响运行安全的工作，应施工完毕。2光伏组件串测试a.所有光伏组件应按照设计文件数量和型号组串并接引完毕。b.汇流箱内各回路电缆应接引完毕，且标示应清晰、准确。c.汇流箱内的熔断器或开关应在断开位置。d.汇流箱及内部防雷模块接地应牢固、可靠，且导通良好。e.辐照度宜在高于或等于700Wm2的条件下测试。f.汇流箱内测试光伏组件串的极性应正确。g.相同测试条件下的相同光伏组件串之间的开路电压偏差不应大于2%,但最大偏差不应超过5V.h.在发电情况下应使

2、用钳形万用表对汇流箱内光伏组件串的电流进行检测。相同测试条件下且辐照度不应低于700Wm2时，相同光伏组件串之间的电流偏差不应大于5%oi.光伏组件串电缆温度应无超常温等异常情况。j.光伏组件串测试完成后，应按照本规范附录B的格式填写记录。k.汇流箱的总开关具备灭弧功能时，其投、退应按下列步骤执行：1）先投人光伏组件串小开关或熔断器，后投人汇流箱总开关。2）先退出汇流箱总开关，后退出光伏组件串小开关或熔断器。1.汇流箱总输出采用熔断器，分支回路光伏组件串的开关具备灭弧功能时,其投、退应按下列步骤执行:1)先投人汇流箱总输出熔断器，后投人光伏组件串小开关。2)先退出箱内所有光伏组件串小开关，后退

3、出汇流箱总输出熔断器。m.汇流箱总输出和分支回路的光伏组件串均采用熔断器时，则投、退熔断器前，均应将逆变器解列。3跟踪系统调试a.跟踪系统应与基础固定牢固、可靠，并接地良好。b.与转动部位连接的电缆应固定牢固并有适当预留长度。c.转动范围内不应有障碍物。1)跟踪系统动作方向应正确；传动装置、转动机构应灵活可靠，无卡滞现象。2)跟踪系统跟踪转动的最大角度和跟踪精度应满足设计要求。3)极限位置保护应动作可靠。4)手动模式下的调试应已完成。5)对采用主动控制方式的跟踪系统，还应确认初始条件的准确性。(1)跟踪系统的跟踪精度应符合产品的技术要求。(2)设有避风功能的跟踪系统，在风速超出正常工作范围时，

4、跟踪系统应启动避风功能；风速减弱至正常工作允许范围时，跟踪系统应在设定时间内恢复到正确跟踪位置。(3)设有避雪功能的跟踪系统，在雪压超出正常工作范围时，跟踪系统应启动避雪功能；雪压减弱至正常工作允许范围时，跟踪系统应在设定时间内恢复到正确跟踪位置。(4)设有自动复位功能的跟踪系统在跟踪结束后应能够自动返回到跟踪初始设定位置。(5)采用间歇式跟踪的跟踪系统，电机运行方式应符合技术文件的要求。4逆变器调试a.逆变器控制电源应具备投人条件。b.逆变器直流侧、交流侧电缆应接引完毕，且极性(相序)正确、绝缘良好。c.方阵接线应正确，具备给逆变器提供直流电源的条件。d.逆变器接地应牢固可靠、导通良好。e.

5、逆变器内部元器件应完好，无受潮、放电痕迹。f.逆变器内部所有电缆连接螺栓、插件、端子应连接牢固，无松动。g.当逆变器本体配有手动分合闸装置时，其操作应灵活可靠、接触良好,开关位置指示正确。h.逆变器本体及各回路标识应清晰准确。i逆变器内部应无杂物，并经过清灰处理。j.逆变器控制回路带电时，应对其做下列检查：(1)工作状态指示灯、人机界面屏幕显示应正常。(2)人机界面上各参数设置应正确。(3)散热装置工作应正常。k.逆变器直流侧带电而交流侧不带电时，应进行下列工作：(1)测量直流侧电压值和人机界面显示值之间偏差应在允许范围内。(2)检查人机界面显示直流侧对地阻抗值应符合要求。1.逆变器直流侧带电

6、、交流侧带电，具备并网条件时，应进行下列工作：(1)测量交流侧电压值和人机界面显示值之间偏差应在允许范围内；交流侧电压及频率应在逆变器额定范围内，且相序正确。(2)具有门限位闭锁功能的逆变器，逆变器盘门在开启状态下，不应作出并网动作。m.逆变器并网后，在下列测试情况下，逆变器应跳闸解列：1)具有门限位闭锁功能的逆变器，开启逆变器盘门。2)逆变器交流侧掉电。3)逆变器直流侧对地阻抗低于保护设定值。4)逆变器直流输人电压高于或低于逆变器的整定值。5)逆变器直流输入过电流。6)逆变器交流侧电压超出额定电压允许范围。7)逆变器交流侧频率超出额定频率允许范围。8)逆变器交流侧电流不平衡超出设定范围。5二

7、次系统调试a.计算机监控系统设备的数量、型号、额定参数应符合设计要求，接地应可靠。b.遥信、遥测、遥控、遥调功能应准确、可靠。c.计算机监控系统防误操作功能应完备可靠。d.计算机监控系统定值调阅、修改和定值组切换功能应正确。e.计算机监控系统主备切换功能应满足技术要求。f.站内所有智能设备的运行状态和参数等信息均应准确反映到监控画面上，对可远方调节和操作的设备，远方操作功能应准确、可靠。g.调试时可按照现行行业标准继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T995的相关规定执行。h.继电保护装置单体调试时，应检查开人、开出、采样等元件功能正确；开关在合闸状态下模拟保护动作，开关应跳闸，且保护动作

8、应准确、可靠，动作时间应符合要求。i.保护定值应由具备计算资质的单位出具，且应在正式送电前仔细复核。j.继电保护整组调试时，应检查实际继电保护动作逻辑与预设继电保护逻辑策略一致。k.站控层继电保护信息管理系统的站内通信、交互等功能实现应正确；站控层继电保护信息管理系统与远方主站通信、交互等功能实现应正确。1.调试记录应齐全、准确。m.远动通信装置电源应稳定、可靠。n.站内远动装置至调度方远动装置的信号通道应调试完毕,且稳定、可靠。o.调度方遥信、遥测、遥控、遥调功能应准确、可靠。P.远动系统主备切换功能应满足技术要求。q.光伏发电站关口计量的主、副表，其规格、型号及准确度应符合设计要求，且应通

9、过当地电力计量检测部门的校验，并出具报告。r.光伏发电站关口表的电流互感器、电压互感器应通过当地电力计量检测部门的校验，并出具报告。s.光伏发电站投人运行前，电能表应由当地电力计量部门施加封条、封印。t.光伏发电站的电量信息应能实时、准确地反应到后台监控画面。U.不间断电源的主电源、旁路电源及直流电源间的切换功能应准确、可靠,及异常告警功能应正确。V.计算机监控系统应实时、准确地反映不间断电源的运行数据和状况。W.二次系统安全防护应主要由站控层物理隔离装置和防火墙构成，应能够实现自动化系统网络安全防护功能。X.二次系统安全防护相关设备运行功能与参数应符合要求。y.二次系统安全防护运行情况应与预

10、设安防策略一致。6 35KV组合式箱变IoOOKVA/台试验项目：a.绝缘电阻及直流电阻测试b.本体耐压交接试验c.柜内避雷器交接试验d.绝缘油试验e.油浸式高压负荷开关断口耐压试验f.柜内电流互感器、电压互感器试验g.箱变测控装置试验h.瓦斯继电器校验1 .油温计、油位计校验7 IoKV组合式箱变50KVA/台试验项目：a.绝缘电阻及直流电阻测试b.本体耐压交接试验c.柜内避雷器交接试验d.绝缘油试验e.油浸式高压负荷开关断口耐压试验f.柜内电流互感器、电压互感器试验g.箱变测控装置试验h.瓦斯继电器校验1 .油温计、油位计校验8 35KV站用干式变压器200KVA、IOKV站用干式变压器2

11、00KVA试验项目：a.绝缘电阻及直流电阻试验b.本体耐压交接试验9 IOKV开闭所试验项目：a.高压隔离开关、真空断路器试验b.电流互感器、电压互感器预防性试验10 35KVIOKV高压电缆试验项目：a.绝缘电阻测试b.耐压试验（要求做串联谐振）11 35KV高压开关柜试验项目：a.保护装置校验b.真空断路器试验c.电流互感器、电压互感器试验12公用测控装置、远动装置、35KV母线保护装置及线路保护装置校验、故障录波装置校验；直流屏及UPS调试试验13SVG设备交接试验试验项目：a.真空断路器试验b.户外隔离刀闸（35KV一把、IOKV一把）耐压试验c.户外油浸式变压器交接试验（630KVA

12、）d.瓦斯继电器、由温计、油位计校验14直流屏试验、调试a.装置检查在开始试验和调试之前，首先对逆变器和直流屏装置进行全面的检查，确保设备完好无损，没有明显的物理损伤或故障。b.通电前准备确保逆变器和直流屏的电源连接正确，所有的开关和保护装置都在正确的位置。同时，准备好所需的调试工具和测试设备。C.逆变器调试1) 检查逆变器的输入电压和频率是否在正常范围内。2) 对逆变器的输出电压和频率进行调试，确保其符合设计要求。3) 测试逆变器的过载能力和短路保护功能。4) 检测逆变器的并机功能，确保多台逆变器能够稳定运行。d.直流屏调试1) 检查直流屏的输出电压和电流是否正常。2) 测试直流屏的电池充电

13、和放电功能。3) 验证直流屏的绝缘监察和接地保护功能。4) 测试直流屏的负载自动投切功能。e.整体系统调试在单独调试逆变器和直流屏之后，进行整体系统的调试，以确保两者之间的协调性和稳定性。f.异常处理及预防在调试过程中，如果发现异常情况,应立即停止调试并进行故障排查。同时，为预防异常情况的发生，应定期对逆变器和直流屏进行维护和检查。g.安全注意事项在调试过程中，应严格遵守安全规定，避免直接接触高压电路和元件。如需接触高压部分，应穿戴相应的防护设备。h.验收与测试报告完成调试后，应进行验收测试，并生成详细的测试报告。测试报告应包括设备的基本信息、调试过程、测试数据以及结论等。15全厂防雷接地测试a.接地电阻检测b.连接点检查c.防雷设施外观检测d.接地极腐蚀状况检测e.防雷设施异常状况排查f.接地线导通性测试g.接地极深度与间距测量h.环境腐蚀影响评估i.接地电阻值标准符合性判断16太阳能极板试验项目a.光电转换效率测试b.耐久性试验c.环境适应性试验d.机械强度测试e.温度系数测试f.绝缘电阻与电气性能试验g.材料成分与纯度检测h.产品一致性与互换性检测i.对多块光伏板进行测试，比较其性能参数的一致性，并验证不同批次产品之间的互换性。j.防雷击与过载保护能力验证模拟雷电和过载情况，测试光伏板的保护装置和电路设计是否有效，验证其防雷击和过载保护能力。