鹤壁同力水泥化验室生产控制组作业指导书.docx

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1、编制化验室审核李玉山批准靳树勋有日期04-08-20实施日期04-09-01版次第4版目录一、生产控制组值班长岗位1二、出磨水泥细度比面积岗位5三、水泥中SO3、粉煤灰掺加量岗位11四、控制组荧光分析组长岗位职责19五、荧光操作员岗位19六、游离氧化钙岗位24七、出磨煤粉细度、水份岗位27八、控制组安全操作要求29编制化验室审核李玉山批准靳树勋有日期04-08-20实施日期04-09-01版次第4版一、生产控制组值班长岗位1 .目的规范控制组值班长作业程序，加强生产过程的质量控制，确保生产出合乎工艺要求的、质量稳定的水泥。2 .适用范围适用于控制组值班长日常工作。3 .职责3.1 负责本班日常

2、管理工作,检查作业指导书等制度的落实情况.3.2 负责本班日常巡检。3.3 每班抽查包装水泥袋重合格率,并认真记录。3.4熟知本班生产情况及控制指标,发现问题及时与有关车间及生产调度联系，并报告上级。3. 5出现过程质量事故，及时通知车间相关岗位，并及时按照质量管理实施细则填写质量事故处理通知单。3.6 根据出厂水泥管理员的要求下达水泥配料、水泥出库、散装出库等通知单。3.7 经确认出厂水泥合格后下达水泥出厂通知单。3.8 负责本班各岗位的仪器维护、清洁及本岗位卫生工作。3.9 负责化验室安全保卫工作。3. 10交接班时要交接清楚,并认真填写值班记录。4.作业程序4. 1日常巡检4.1.1检查

3、预均化堆场、堆场原燃材料存放情况，发现混料及其它质量隐患及时向主任汇报并作好记录，白班检查一次。4.1.2到篦冷机和窑头检查熟料烧成情况，每班一至两次；4.1.3检查每次熟料库放库情况；4.1.4检查水泥调配站下料情况，特别要注意粉煤灰和石灰石掺加的多少，物料的质量状况，每班两次。有异常情况应及时通知调配站岗位工处理；4.1.5检查水泥放库情况，每班两次，改放库时增加检查次数；4.1.6检查站台水泥堆放情况及包装取样器工作情况，每班一次；4.1.7检查原料堆厂上料情况；生产控制组作业指导书文件号TL/C-35-07编制化验室审核李玉山批准靳树勋有日期04-08-20实施日期04-09-01版次

4、第4版4.1 .8检查生料磨调配站下料情况。以上要求的巡检内容要认真执行,巡检过程中发现问题要及时通知相关部门并作好记录。4.2 样品的采取4.2.1样品是代表某一批或某一阶段的物料成份和性能,所以采取的样品必须具有代表性、时间性、正确性,因此采取样品必须做到：a.样品的采取必须具有代表性,粉状物料要均匀,块状、粒状物料粒度要符合要求，生产过程的物料要取流动的活料,不取死料。b.样品的采取要保证准确性,取样用具要洁净并标志清楚,所取样品与标志必须相符。C.样品的采取要注意时间性,必须在规定的时间内进行。d.采取的样品应有足够的数量。e.在样品采取期间要保护好样品,保证其不受污染,尤其是风、雨、

5、雪天气更要注意。f.样品的采取要亲自进行,不准他人代取。g.在样品的采取期间要注意安全。4.3取样4.3.1出Cs级料a.取样地点：Cs级下料管。b.取样量:50克。c.取样方法：将取样器由取样孔伸入,取出倒入取样桶,接取2次合并为一个样。d.注意事项：戴好防烫手套,取样器手柄前应有喷料防护罩。取样时身体不要对准取样孔，以防喷料伤人。4.3.2火车散装a.取样地点：散装火车。b.取样量:20千克。c.取样方法:火车散装满号后，与出磨水泥取样员共同取样。用取样桶在每节散装罐进料口取样，取样量根据散装罐数量决定。每编号不超过规定的数量。d.注意事项：样品的品种、编号必须与该编号留样桶留样卡片的标识

6、相符。每次倒样后，要及时填写样品卡片，如果发现样品异常，应及时向上级报告。4.3.3出厂水泥买卖双方现场取样编制化验室审核李玉山批准靳树勋有日期04-08-20实施日期04-09-01版次第4版a.取样地点：按合同规定的实物现场。b.取样量：20千克以上。c.取样方法：a）袋装水泥：在一个取样单位内，随机选择20个以上不同部位，用取样器取等量的水泥样品，合并后总量大于20千克。b）散装水泥：在一个取样单位内，用取样器在一个车厢内取不少于2千克的水泥样品，合并后总量大于20千克。d.注意事项：a）取样单位按质量管理实施细则中规定进行。b）从取样到签封的全过程必须由买卖双方人员共同进行。c）异地取

7、样时，当实物质量有损,报告上级处理。d）取样工具、样品容器、混样、筛样设备必须合乎规定.4.3.4进厂水泥包装袋的验收4.3.4.1样袋的采取a.以每批（或10万条）进厂水泥包装袋为一编号。b.从每编号15条样袋中任取10条样袋检验。4. 3.4.2检验项目及内容依据本公司水泥包装袋质量要求检验。a.印刷标志：印刷内容是否正确清晰。b.牢固度：符合GB9774-2002标准及本公司水泥包装袋质量要求检验。4.4出厂水泥编号普通32.5：P3001-P3999普通32.5R：P3001R-P3999R普通42.5：P4001-P4999普通42.5R：P4001R-P4999R普通52.5：P5

8、001-P5999普通52.5R：P5001R-P5999R矿渣32.5：K3001-K3999矿渣32.5R：K3001R-K3999R矿渣42.5：K4001-K4999矿渣42.5R：K4001R-K4999R矿渣52.5：K5001-K5999矿渣52.5R：K5001R-K5999R复合32.5：F3001-F3999复合32.5R：F3001R-F3999R复合42.5：F4001-F4999复合42.5R：F4001R-F4999R复合52.5：F5001-F5999复合52.5R：F5001R-F5999R生产控制组作业指导书文件号TL/C-35-07编制化验室审核李玉山批准靳

9、树勋有日期04-08-20实施日期04-09-01版次第4版每年元月1日O时编号回零。4.5样品的制备、传递与保管4.5.1总则从样品的采取到样品的检验是由多个过程来完成,要保证样品的检验结果能真实反映生产状况,不仅要保证制备的样品能满足检验的需要,而且必须保证样品在制备、传递与保管过程中不受污染,不出现差错,因此必须做到以下几点：a.要搅拌均匀后方可留样和检验。b.留样量要符合规定，留样单要填写清楚并项目齐全。C.留样者负责保管样品，不得使样品受潮或混入杂物,不得出任何差错,保管期限要符合规定。d.不经领导批准,任何人不得动用他人的样品。4.5.2出厂水泥样品a.检验项目：供物理检验、化学分

10、析。b.制备方法：样品取回后送入存样室,认真检查确认无误后分品种，编号倒入对应编号大桶后,及时填写清楚留样单。c传递过程：未满编号的样品由值班长岗位在存样室延续交接.已满编号的样品及时按要求混样，混好的样品过筛后留两份，一份为封存样，一份为试验样。将留样单填写完整，并将样品、留样单仔细检查确认无误后在出厂水泥满号记录上登记，将样品留样桶及时送到成型室。4. 4.3注意事项：a.当样品有异常现象时要及时向有关人员报告,并积极协助查找原因。b.要保管好样品注意防潮和混入杂物。当水泥样品从取样到开始成型超过24小时，应将样品保存在基本装满、气密的容器中。c.每次样品的交接要对样品和留样单进行认真的检

11、查。4.5出厂水泥混样a.混样前应认真检查样品及留样单,确认无误后混样。b.混样前应彻底清理底部、壳体内壁及转子内部水泥，不同品种水泥混样时，需先用该品种的水泥洗混样机,然后再混,混样时间8-12分钟.外来样不准用混样机混样，用人工混样。c.混合后的样品及时送到成型室。编制化验室审核李玉山批准靳树勋有日期04-08-20实施日期04-09-01版次第4版d.混完样后,要做好混样机的卫生清理工作。二,出磨水泥细度比面积岗位1 .目的规范本岗位作业程序，对出磨水泥生产过程的细度、比面积及石灰石掺量进行控制，确保生产出合乎工艺要求的、质量稳定的水泥。2 .适用范围适用于出磨水泥细度、比面积岗位日常工

12、作。3 .职责3.1 负责出磨水泥、包装水泥、散装水泥的取样；3.2 负责出磨水泥的细度及比表面积的测定；3. 3负责出磨水泥混合材石灰石的测定；3.4 负责出磨水泥的混样；3.5 认真填写记录；3.6 负责本岗位的仪器维护、清洁及本岗位卫生工作。4.作业程序4.1 样品的采取4.1.1 样品是代表某一批或某一阶段的物料成份和性能,所以采取的样品必须具有代表性、时间性、正确性,因此采取样品必须做到：a.样品的采取必须具有代表性,粉状物料要均匀,块状、粒状物料粒度要符合要求，生产过程的物料要取流动的活料,不取死料。b.样品的采取要保证准确性,取样用具要洁净并标志清楚,所取样品与标志必须相符。c.

13、样品的采取要注意时间性,必须在规定的时间内进行。d.采取的样品应有足够的数量。e.在样品采取期间要保护好样品,保证其不受污染,尤其是风、雨、雪天气更要注意。f.样品的采取要亲自进行,不准他人代取。g.在样品的采取期间要注意安全。4.1.2 出磨水泥取样a.取样地点：入水泥库前斜槽下料管出磨水泥取样器。b.取样量：500克。编制化验室审核李玉山批准靳树勋有日期04-08-20实施日期04-09-01版次第4版C,取样方法：出磨水泥一个小时为一个取样单位，取样时注意取样量的多少，过多或过少时应调整取样器，取样器发生故障时及时报告、处理，并在预留的取样孔中取瞬时样。d.注意事项：防止水泥流出。e.出

14、磨水泥编号编号共计六位数，第一位为磨号，第二位为品种（P为普通水泥，F为复合水泥K为矿渣水泥），第三位为水泥强度等级（32.5、32.5R为3,42.5、42.5R为4,52.5、52.5R为5）,第四、五位为生产日期。第六位为班次（白班B,四点班S,零点班L）,当以一日为一编号时可将其省去。例：2#磨11月1日生产P.042.5R编号为2P401。4. 1.3出厂水泥取样a.取样地点：a）袋装：包装机入口连续取样器。b）汽车散装：入散装库斜槽。C）火车散装：火车散装罐。b.取样量：每编号至少15千克。c.取样方法：a）包装：以编号为一个取样单位，当编号开始时,到现场检查取样器是否正常,接样容器是否干净,编号开始后每包装3小时到现场取样一次,直至该编号满为止,每次取样时首先检查取样器是否正常，若正常将接样容器的样品全部移入取样桶，取回后倒入对应的编号样桶内，及时放入填写好的样品卡片。取样器若不正常,应立即改变成人工取样,每小时到水泥站台采取一个试样，每个编号水泥用取样针从新包装的该编号水泥不同部位抽取，每次不少于5袋，试样采取2千克/次，每个编号合并后总量大于20千克。b）汽车散装：开始入汽车散装库时，包装PC应通知化验室，取样员每L5小时到入散装库斜槽取样，每次不少于2