第八届全国数控技能大赛山西赛区竞赛数控机床装调维修工样题.docx

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1、2018年中国技能大赛第八届全国数控技能大赛山西省“数控机床装调维修工”（数控机床智能化改造）比赛样题比赛场次：参赛证号码:工位号：注意事项1、选手在比赛过程中应遵守相关的规章制度和安全守则，如有违反，则按照相关规定在比赛的总成绩中扣除相应分值。2、在裁判员检查签字确认后方可通电，否则视为非法操作，裁判员有权取消其比赛资格。3、选手完成某项任务后，需举手示意提出申请，由裁判现场确认，方可进行下一任务操作。4、选手必须认真填写试卷，比赛完成后上交。5、选手在排除故障的过程中，如因为选手的原因造成机床出现新的故障，酌情扣分。但如果在比赛的时间内将故障排除，不予扣分。6、选手在排除故障过程中，如修改

2、了评分范围以外的参数，如果修改后的参数对机床运行无影响，则不予扣分，如果影响到机床正常运行，则酌情扣分，如果改善了机床的运行状态，则酌情加分。7、比赛成绩以试题要求的时间内工作完成的内容进行计算。得分裁判任务一、安全检查（5分）检查项目检查内容检查结果处理措施得分分断所有断路器，拆开电源出线，将数控系统直流电源线拆下，进行线路检查。断路器间是否短路各负载回路是否对地短路各负载回路之间是否短路接地检查是否正常接地机械部件运动部件是否整洁运动部件上无杂物逐级上电接通总电源，确认各断路器进线电压。逐级合闸，确认各支路电源电压正常。确认直流电源极性正确，数值正常。断开总电源，接上各电源单元出线及数控系

3、统直流电源线。请选手严格按照调试规程进行必要的检查，并填写下表。（是否放弃：选手签字确认：）（裁判没有签字确认前擅自通电者扣10分，裁判签字：）任务二、系统故障排查及系统参数调整、优化（30分）得分裁判1、数控系统无法上电，请记录故障点并排除。（5分）序号故障记录得分12345（是否放弃：选手签字确认：）2、数控系统急停故障，请记录故障点并排除。（5分）序号故障记录得分12345（是否放弃：选手签字确认：）3、功能检查及故障排除（共20分）（1）手动方式首先将机床的工作状态切换到手动方式下，按照表2逐项进行检查，并将结果记录在功能检查记录表中。表2手动方式下功能检查记录表类别检查事项技术指标检

4、验标准是否正常故障原因分析故障排除记录得分手动进给+X方向按下机床X轴正向点动按键，机床向正方向移动-X方向按下机床X轴负向点动按键，机床向负方向移动+Z方向按下机床Z轴正向点动按键，机床向正方向移动-Z方向按下机床Z轴负向点动按键，机床向负方向移动倍率修调在机床移动过程中，增减机床进给倍率，机床移动速度按比例变化机床硬限位保护（如限位开关无效禁止运行机床）+X方向超程手动将机床移动到X轴正向超程的位置，机床应急停并提示X轴正向超程-X方向超程手动将机床移动到X轴负向超程的位置，机床应急停并提示X轴负向超程+Z方向超程手动将机床移动到Z轴正向超程的位置，机床应急停并提示Z轴正向超程-Z方向超程

5、手动将机床移动到Z轴负向超程的位置，机床应急停并提示Z轴负向超程超程解除机床超程后，按下超程解除按键，系统能够复位，手动移动机床解除超程手动快速进给+X方向同时按下机床X轴正向点动和快速进给按键，机床向X正方向快速移动-X方向同时按下机床X轴负向点动和快速进给按键，机床向X负方向快速移动+Z方向同时按下机床Z轴正向点动和快速进给按键，机床向Z正方向快速移动-z方向同时按下机床Z轴负向点动和快速进给按键，机床向Z负方向快速移动倍率修调在机床移动过程中，增减机床进给倍率，机床移动速度按比例变化手摇（手摇方式）+X方向手摇方式下按下X轴选，倍率开关选X10,顺时针摇动手轮，机床X轴向正方向移动-X方

6、向手摇方式下按下X轴选，倍率开关选X10,逆时针摇动手轮，机床X轴向负方向移动+Z方向手摇方式下按下Z轴选，倍率开关选X10.顺时针摇动手轮，机床Z轴向正方向移动-Z方向手摇方式下按下Z轴选，倍率开关选X10,逆时针摇动手轮，机床Z轴向负方向移动手摇倍率分别选择不同的倍率XI、X10、100摇动手轮一格，机床相应移动0.001、0.01、0.IMM回参考点X轴回参考点工作方式切换到回零方式，按下X轴正向点动按键，机床回零，连续回零2次，并记录回零后机床坐标值。Z轴回参考点工作方式切换到回零方式，按下Z轴正向点动按键，机床回零，连续回零2次，并记录回零后机床坐标值。机床软限+X方向手动移动机床X

7、轴正方向，应当在硬限位5-IOMM处提示X正软限位到。位保护-X方向手动移动机床X轴负方向，应当在硬限位5-IOMM处提示X负软限位到。+Z方向手动移动机床Z轴正方向，应当在硬限位5-10MM处提示Z正软限位到。-Z方向手动移动机床Z轴负方向，应当在硬限位5-IOMM处提示Z负软限位到。主轴控制主轴正转按下主轴正转按键，主轴正转主轴停止按下主轴停止按键，主轴停止旋转主轴反转按下主轴反转按键，主轴反转冷却控制冷却按下冷却按键，冷却泵启动或停止（3）自动方式将机床的工作状态切换到自动方式下，按照表3逐项进行检查，并将结果记录在功能检查记录表中。表3MDI或自动方式功能检查记录表序号检查事项检验方法

8、否常是正故障原因分析故障排除记录得分主轴（MDl方式）M03（S设为500）输入M03S500后，主轴正转M04（S设为500）输入M04S500后，主轴反转M05输入M05后，主轴停止旋转S指令分别在主轴正转和反转方式下输入S100/S1000,观察实际转速与指令转速是否相符。相差应在2%主轴修调给定主轴一速度，然后增减主轴倍率，主轴速度应该按相应比例变化机床运行速度GOlF执行GOlX指令，指定一段行程，并给定一速度，机床应该按照指定速度移动GOO执行GOOX指令，指定一段行程，机床应该按照设定速度移动机床运行距离执行GOl指令,指定0.5MM行程，并给定一较低速度,利用百分表检测机床实际

9、移动距离与指令距离是否一致得分任务三、定位/重复定位精度的检测、螺距误差补偿、参数备份（15分）裁判项目要求：1.根据现场提供的步距规或光栅尺，检测机床的X轴的定位精度与重复定位精度，目标点数量遵循GB/T17421.2,目标点往返次数要求至少三次；（定位精度和重复定位精度的确定GB/T17421.2国家标准评定方法）2 .根据现场提供的步距规或光栅尺，检测机床X轴螺距误差，利用FANUCOi-D系统的存储型螺距误差补偿功能进行补偿，并填写相关参数的设定值；3 .选手需在比赛现场提供的计算机桌面建立一个以自己姓名命名的文件夹，将所有检测得到的数据保存于其中，请自行命名以区分反向间隙检测、补偿前

10、和补偿后的结果。存储型螺距误差补偿参数：3620：X轴3621：X轴3622：X轴3623：X轴3624：X轴定位精度X轴重复定位精度X轴平均反向差值X轴将CNC参数、PMC程序分别进行备份，保存在赛场提供的CF卡中，填写表5。表5参数及PMC程序备份项目完成情况得分CNC参数PMC程序（是否放弃:选手签字确认:任务四、数控功能开发（10分）得分裁判改造、扩大机床现有功能，加装智能制造所需自动上下料装置，并通过PMC实现一个辅助装置自动化连贯动作（10分）。得分裁判任务五：数控机床精度检测（20分）5-1数控机床几何精度测量（10分）。项目要求：1）依据GB-T20957l.2-2007精密加

11、工中心检验条件（2）中的部分测量标准，利用所提供的工具、量具、检具，检测加工中心的几何精度,将检测的数据填入“表5-1几何精度检查表”中。工具、量具、检具选用合理，使用方法正确。每一项数据检测完成后，参赛选手应举手示意，经现场裁判确认后方可进行下一步操作。序号简图I检验项目检验结果1LILIIiiJ卜rjtPi上ij-iO-aJ-O-bH=)-主轴锥孔轴线的径向跳动靠近主轴端部；距主轴端部L处。2IJJ且1产,?评nI主轴轴线和X轴线运动间的垂直度Z轴线运动和Y轴线运动间的垂直度工作台沿X坐标方向移动对工作台面基准T形槽的平行度工作台X坐标方向移动对Y坐标方向移动的工作垂直度5-2圆度检测（1

12、0分）项目要求：1.圆度误差检测（球杆仪测量）。2.依据GB17421-1/2/4-2003标准检测。序号检测项目要求设定数据（选手填写项目）裁判签字1编制XT平面测试程序（可以借鉴仪器帮助手册中的已有程序），并输入数控系统半径：100rnm,进给速度1000nnnin裁判签字:2设定球杆仪测试中心在机床上建立测试测序的坐标系原点记录所设定坐标系原点：X:Y:Z:裁判签字:3测试程序调试空运行测试程序裁判签字:4蓝牙连接调试使用外置USB蓝牙模块将球杆仪与电脑连接起来裁判签字:5配置校准规配置校准规100mm校准规校准后球杆仪实际长度：裁判签字：4安装球杆仪并测试测量后存储测试报告(文件名JYB-4)裁判签字:5按GB17421-4分析圆度误差记录圆度误差值：G(CW)顺时针圆度：G(CCW)逆时针圆度：裁判签字:6给出该处X-Y平面垂直度误差记录垂直度：裁判签字:任务六：试切件的编程与加工NAS试件加工(10分)标准：GB-T209577.1-2007精密加工中心检验条件-精加工试件精度检验。项目要求：1 .请根据现场提供的图纸，完成小规格轮廓加工试件的切削；2 .请参赛选手自行安装调整虎钳并完成整个试切，工作人员不参与任何相关工作。3 .用G代码编制“如下加工零件图”所示零件的加工程