生态公园建设工程给排水、喷灌施工方案.docx

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1、温州瓯江口新区城市生态公园建设工程给排水喷灌施工方案编制：审核：浙江沧海市政园林建设有限公司一、工程概况本工程位于瓯江口新区半岛起步区，生活用水采用PEloO规格的管道、公称压力L6MPa,总长约为：1511.5m,其中有DN15O为1382.45m、DNlOO为93.38m、钢塑管DN50为35.61m。HDPE排水管道总长约为2812.079m,其中雨水管DN225连接管为825.53m、DN300为1157.2m、DN400为346.01m、DN500为85m。污水管道：DN300为398.5m。(一)、施工工艺1 .给水管道施工聚乙烯(PE)管道按照行业标准CJJ/T98-2003建筑

2、给水聚乙烯类管道工程技术规程要求施工。1.1. 管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤，刮伤深度超过IC叫则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。1.2.管道连接管道的连接方式主要有:1. dn（公称外径）W63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；2. dn275mm时，采用热熔对接或电熔连接；3. 与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。1.1.1.热熔对接PE管相互连接本

3、工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；将管材待连接端清洁干净，然后铳削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。校直两对接件，使其错位量不大于2mm；放入加热板；加热完毕，取出加热板；迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；热熔完成。热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。焊接参数表壁厚(mm)预热时的卷边高度(mm)O(预热温度21010oC)加热时间(s)。(温度210士10)允许最大切换时间(s)焊缝在保压状态下的冷却时间(min)12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2

4、501025-321. 1.2.过渡连接在与金属管及管路附件(如阀门、水表等)的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。1.3. 管道安装沟槽开挖后，在沟底铺上20Cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路,等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50mo1.4. 管道回填管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。管道回填分两步：(a)用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为10(1

5、150mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后20Omm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。(b)管道试压合格后的大面积回填(50Omln厚)，管顶30Omin以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。管顶以上30Omm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。管周围200mm以内的回填土不得含粒径大于IOmm的坚硬石块。1. 5.试压与清洗为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供水管安装后，需做压水试验。压水试验共分两类，其

6、一为施工过程中的分段试验，其二为全线驳接完成后的竣工试验。1.5.L试验压力的确定本工程选用的PE管材有两个公称压力等级：0.6MPa、0.8MPao1. 管材适温性能。PE管道的公称压力(PN)是指在20C时的内水压力指标。本工程介质温度在2040C之间时，按下表温度对压力折减系数(ft)修正工作压力(R)O温度对压力折减系数水温t(C)203040压力折减系数(ft)1.00.870.742. 确定试验压力。试验压力为管道系统设计工作压力的L5倍，但不得小于O.8MPaFW=FWdft/1.5其中：Rd为系统正常工作状态下，选用的管材最大设计内水压力。由每次压水试验所测水温值确定，若没有对

7、应的水温采用插值法计算。本工程介质温度在2040C之间，试验压力见下表。水温tCc)203040压力折减系数(fJ1.00.870.740.6MPa管工作压力(MPa)0.40.350.3试验压力(MPa)0.80.80.80.8MPa管工作压力(MPa)0.530.460.39试验压力(MPa)0.80.80.81.5.2.试验准备工作(1)试验段选择竣工试验的管段为全管道系统;分段试验的管段根据实际施工的分段情况确定。不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。竣工试验的管段为全管道系统；(2)试验准备在试验前，先进行管路外观质量检查，规划供排水路线，检查电源和供电线路，准备仪表设备及

8、零部件。(3)试验机械设备供水泵1台，试压泵1台，压力表1个，带堵板法兰2个，以及进出水管路和配套阀门。1.5.3.试验步骤(1)将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；(2)管道充满水后，进行水密封性检查；(3)对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于IOmin;(4)升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压Ih,压力降不得超过0.05MPa;否则卸压后进行检查处理。(5)在工作压力的L15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。(6)试验合格后，填写试验记录并签字。1.5.4.管道清洗若

9、为竣工试验，在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。方法如下：A、将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液(浓度*20mgL),让其在系统内静置不小于24小时进行消毒；B、放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；由卫生部门检测，符合生活饮用水卫生标准GB5749,则清洗合格，可交付使用。否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。(二)排水管道施工污水管道采用HDPE双壁波纹管(环刚度28KN112)橡胶圈接口。管道基础均采用砂护管基础；HDPE管敷设:1、施工工艺(1)下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。(2)管材应附有出厂合格证，安装前检查管

10、的外观质量，不使用有裂缝等现象的管材。(3)根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。下管方式：管径DW500mm时，采用人力下管；管径D26OOmm时，采用吊机下管。管的吊装图开挖示意图(4)管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。2、安管的质量标准(1)保证项目管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。(2)检查验收：安管允许偏差及检验方法见表4。安管允许偏差及检验方法表4序号项目

11、允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线尺量2管内底高程D100Omm102用水准仪测量D100Omm152用水准仪测量3相邻管内底错D100Omm33用尺量D100Omm53用尺量(三)、灌溉1.灌溉工程喷灌系统施工的要求较高，最好能组成专业队伍，以保证施工质量。施工时取好有设计人员和喷灌系统的管理人员参加。这样一方面可以保证施工能符合设计要求，另一方面也可以使管理人员熟悉整个喷灌系统的情况，便于维修管理。在土地己经平整的地区，喷灌系统施工可大致分为以下几个步骤：定线、挖渠道基坑和管槽、浇筑水泵和管道、冲洗、试验、回填和试喷。具体工艺要点如下：(1)定线就是把

12、设计图纸上的设计方案，直接布置到地面上去，对于水泵定线应确定水泵的轴线位置和泵房的基脚位置和开挖深度，对于管道系统则应确定干管的轴线位置，弯头、三通、四通及喷点(即竖管)的位置和管槽的深度。(2)挖基槽和管槽：在便于施工的前提下管槽尽量挖得窄些，只是在接头处为一较大的坑，这样管子承受的压力较小，土方量也小。管槽的底面就是管子的铺设平面，所以要挖平以减少不均匀沉陷。基坑管槽开挖后最好立即浇筑基础铺设管道，以免长期敞开造成塌方和风化底土,影响施工质量及增加土方工作量。(3)浇筑水泵基座：关键在于严格控制基脚螺钉的位置和深度，常用一个木框架、按水泵基脚尺寸打孔,按水泵的安装条件把基脚螺钉穿在孔内进行

13、浇筑。(4)安装水泵和管道：管道安装工作包括接收。装卸、运到现场、机械加工、接头、装配等。管道安装应注意以下几点：干支管均应埋在当地冰冻层以下，并应考虑地面上动荷载的压力来确定最小埋深，管子应有一定的纵向坡度，使管内残留的水能向水泵或干管的最低处汇流，并装有排空阀以便在喷灌溉季节结束后将管内积水全部排空。对于脆性管道(如石棉水泥管等)装卸运输需特别小心减少破损率，铺设时隔一定距离(1020米)应装有柔性接头。管槽应预先夯实并铺砂过水，以减少不均匀沉降造成的管内应力。在水流改变方向的地方(弯头、三通等)和支管末端应设镇墩以承受水平侧向推力和轴向推力。对于塑料管应装有伸缩节以适应温度变形。安装过程

14、中要始终防止砂石进入管道。对于金属管道在铺设前应预先进行防锈处理。铺设时如发现防锈层有损坏或脱落应及时修补。水泵安装时要特别注意水泵轴线应与动力机轴线一致安装完毕后应用测隙规检查同心度，吸水管尽量短而直，接头要严格密封不可漏气。(5)冲洗：管子装好后先不装喷头，开泵冲洗管道，把竖管敞开任其自由溢流把管中沙石都冲洗出来，以免以后堵塞喷头。(6)试压：将开口部分全部封闭，竖管用堵头不应当有漏水，如发现漏水应及时修补，直至不漏为止。(7)回填：经试压证明整个系统施工质量合乎要求，才可以回填。如管子埋深较大应分层轻轻夯实。采用塑料管应掌握回填时间，最好在气温等于土壤平均温度时以减少温度变形。(8)试喷：最后装上喷头进行试喷，必要时还应检查正常工作条件下各喷点处是否达到喷头的工作压力，用量雨筒测量系统均匀度，看是否达到设计要求,检查水泵和喷头运转是否正常。