数控车工-数控铣工-汽车技术-车身修理-机电一体化-移动机器人项目技术工作文件说明.docx

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1、附件1、数控车工项目技术工作文件说明:本次竞赛选取全国选拔赛技术文件中一、二、三模块,赛场技术平台调整为:6.1硬件设备6.1.1竞赛设备配备情况:设备类型设备品牌及型号数控系统配置及设备数量(台)合计(台)数控车床太原CTK6150VFANUCOiMate-TC4SIEMENS802D266.1.2数控车床/加工中心(三轴)参数j家参数及配置太原第一机床厂型号CTK6150V床身结构平床身最高转速(转/分)1800定位精度(mm)X0.02、Z0.03重复定位精度(Innl)X0.018、Z0.02最大进给速度(min)X2、Z2行程(mm)X200、Z650刀架形式/刀体规格(mm)4工位

2、(刀体规格为25X25)尾座锥孔型号莫氏5号夹具250三爪卡盘(硬、软爪块各1付)6. 1.3工具架:1台/工位,大于600*400*90OnInb三层。6.1. 4每工位独立配备一台计算机,使用CF卡传输数据。6.2CAD/CAM软件CAXA数控车2016,由北京数码大方科技股份有限公司提供。注:允许选手自带其他正版软件(需要提供正版相关证明),但需在报名时向大赛办公室申请。6.3工具要求竞赛使用的刀柄、刀具、量具以及工具全部由选手自带,爪块可以自带或使用赛场提供。6. 4辅助工具要求辅助工具各选手可根据个人需要自主携带。唯有角度虎钳、毛坯、测量仪器(机器)、含存储介质的电子设备及危险物品等

3、不得携带。附件2、数控铳工项目技术工作文件说明:本次竞赛选取全国选拔赛技术文件中一、二模块,赛场技术平台调整为:6.1 硬件设备1 .1.1竞赛设备配备情况:设备类型设备品牌及型号数控系统配置及设备数量(台)合计(台)数控铳床/加工中心大河XK850SIEMENS802D16云南VMC650FANUCOiMate-MC1SIEMENS802D1宝鸡MVC650FANUCOiMate-MC36.1.2数控铳床/加工中心(三轴)参数厂家参数及配置大河机床厂云南机床厂宝鸡机床厂型号XK850VMC650XD-40工作台尺寸(mm)800X500650X400800X420刀柄规格BT-40BT-40

4、BT-40最高转速(rmin)500050005000X0.025X0.025X0.025定位精度(mm)Y0.02Y0.02Y0.02Z0.025Z0.025Z0.025X0.015X0.015X0.015重复定位精度(Inm)Y0.015Y0.015Y0.015Z0.02Z0.02Z0.02X800X650X650行程(mm)Y450Y420Y420Z520Z480Z500X18X20X20最大快移速度(mmin)Y18Y20Y20Z15Z18Z18进给速度(mmmin)1-100001100001100006.1.3夹具:赛场备平口钳:数控铳160X45(钳口宽度X深度)6个、最大夹持行

5、程162,垫铁自备。6 .L4装刀座:1个/台机床。6. 1.5工具架:1台/工位,大于600*400*900mm,三层。6.1. 6每工位独立配备一台计算机,使用CF卡传输数据。6.2CDCM软件CAXA制造工程师2016,由北京数码大方科技股份有限公司提供。注:允许选手自带其他正版软件(需要提供正版相关证明),但需在报名时向大赛办公室申请。6.3工具要求竞赛使用的刀柄(BT40)、刀具、量具以及工具全部由选手自带,虎钳可以自带或使用赛场提供。6.4辅助工具要求辅助工具各选手可根据个人需要自主携带。唯有角度虎钳、毛坯、测量仪器(机器)、含存储介质的电子设备及危险物品等不得携带。附件3、汽车技

6、术项目技术工作文件说明:1 .汽车技术竞赛项目描述42 .专家组、裁判员和选手要求73 .竞赛命题要求84 .竞赛评判方法145 .竞赛的基础设施146 .赛场安全157 .裁判员工作内容168 .选手的工作内容169 .绿色环保1710 .安全与健康条例171 .汽车技术竞赛项目描述1 .1第45届世界技能大赛汽车技术项目山西选拔赛参照世界技能大赛的技术要求,选取4个典型实操模块,包括发动机机械系统、发动机管理系统、汽车车身电气系统、汽车制动系统。2 .2竞赛能力要求部分相对重要性(%)1工作组织和管理10选手需要知道和理解:所有设备的功能、使用、保养以及安全事项所用材料和化学品的用途、使用

7、、保管以及潜在风险相关操作的困难和风险,及其产生的原因和预防措施可用的时间以及工作量工作计划时需考量的参数任何时间都应遵守的健康和安全标准环保和安全准则,及其工作环境整洁的保持选手应当能够:准备并维护一个安全、整洁和高效的工作台准备好个人健康和安全相关的工作计划、准备并按时完成每一项任务计划好工作,高效实施,避免中断遵循厂家要求选择使用设备和材料,确保安全遵循厂家要求清洁、储存和测试设备和材料,确保安全遵循或超过有关环保、设备和材料的健康和安全标准将工作场地和车辆恢复到良好的状态和条件2沟通和交流15选手需要知道和理解:纸质或电子形式技术文件的范围和内容与技能有关的专业语言(术语)以口头、书写

8、或电子形式汇报交流的规范测量仪器输出结果和结论的本质含义客户服务和沟通的规范选手应该能够:从各种形式的维修资料中读取中英文技术数据和相关说明在工作场所,以规范的书写或电子的方式进行沟通在工作场所,以口头、书写或电子的方式沟通,确保清嘶、有效、高效使用一些规范的沟通技巧填写报告单,对出现的事件和问题做出回应直接或间接地对客户的需求做出回应3电气、机械及机电系统25选手需要知道和理解:火花点火式和压燃式发动机管理系统发动机机械系统混合/电动车辆系统进气增压和排气系统车身电气和电子系统制动和稳定控制系统传动系统采暖通风和空调系统气囊和SRS系统车载电子产品(娱乐系统)各个系统之间的关联性及相互影响不

9、同管理系统之间传感器和信息的互通选手应该能够:使用测试仪器测量、检查和诊断机械故隙和/或电子故障通过测试辨别和隔离故障4检查和诊断35选手需要知道和理解:正确使用和理解相关测量装置和设备所有相关数值和数学计算的原理和应用专业诊断程序、工具和设备的原理和应用选手应当能够:校准和使用所有测量装置和设备(机械的和电子的)并将其用于诊断精确定位轻型车零件故障选择和应用恰当的装置和设备检验和诊断如下系统的缺陷和故障:火花点火系统压燃系统进气增压和排气系统车身电气/电子系统制动和稳定控制系统按要求计算、检查和理解操作结果仔细考虑选择维修或选择替换操作5修理、大修和养护15选手需要知道和理解:选择维修或替换

10、维修方法/程序、专用工具要求其他车辆系统和相关维修工作能达到的效果选手应该能够:按要求使用制造商和零件提供商的规格针对维修或替换操作构建并提出可行的建议和决定采用正确的程序安装替换零件维修车辆电气系统和电路,维修/检修充电和起动系统维修/检修液压制动系统(盘式和鼓式),和/或相关零件,包括手刹或驻车制动维修电控防抱死制动和稳定控制系统维修/检修4冲程发动机和相关发动机零部件维修/检修手动/自动变速驱动桥/变速箱和零部件总分值1002 .专家组、裁判员和选手要求1. 1技术专家组技术专家组由大赛组委会遴选确认,竞赛的技术工作由技术专家组负责,专家组长承担裁判长工作职责,专家组成员可承担副裁判长工

11、作职责,协助裁判长做好安全监督、数据录入、竞赛保密等技术工作。技术专家组对于竞赛的所有技术问题具有最终解释权和决定权。2. 2裁判员裁判员的条件及要求:(1)思想品德优秀,身体健康;(2)具有相关专业技师以上职业资格或高级以上专业技术职务,且在行业内具有一定的影响力;(3)裁判员应具有省级以上职业技能竞赛的命题及裁判工作经历;(4)裁判员应能够借助工具读懂本专业的资料。3. 3选手选手条件及要求(I)1997年1月1日以后出生的人员;(2)思想品德优秀,身心健康;(3)具备扎实的基本功和相应的技能水平,具有较强的学习领悟能力、良好的身体素质、心理素质及应变能力等的综合素质;(4)选手身体条件应

12、能够适应汽车技术项目的操作要求,并具有长时间、高强度站立工作的能力。(5)根据世赛标准和要求、裁判员数量、场地等原因,每校限报3人。3 .竞赛命题要求3.1 竞赛命题模块数和材料。竞赛包含4个实操模块:发动机机械系统、发动机管理系统、汽车车身电气系统、汽车制动系统4个模块。选手依次独立完成4个实操模块。每个模块操作时间见表1。表1各模块的时间分配权重模块发动机管理系统汽车电气系统发动机机械系统制动系统时间45min45min60min60min3.2各个模块的系统功能要求,如表2所示。表-2各个模块的系统功能要求序号竞赛项目(模块)竞赛车型的系统功能不包括1发动机管理系统电控点火发动机:电控燃

13、油喷射、电控点火、怠速控制、起动系统、故障自诊断系统等燃油箱,喷油器维修。2汽车电气系统车身控制模块、CAN-BUSLIN总线系统、充电系统、照明系统、空调系统、雨刮系统、电动门窗及中控锁等。安全气囊和安全带系统;警报和防盗系统;涉及制冷剂的操作;涉及冷却液的操作。3发动机机械系统气缸体、气缸盖,活塞连杆组、曲轴飞轮组、配气机构等锋、磨缸;活塞和连杆的加热装配。4制动系统行车制动系统;驻车制动系统;ABS系统;ABS系统的测试3.3仪器设备、工具、量具操作要求,如表3所示。表-3竞赛项目仪器设备、工具量具操作要求序号竞赛项目(模块)操作要求必备仪器设备1发动机管理系统会使用万用表、试灯。会使用各类测试线。会使用常用拆装工具(套筒、扳手、起子等)。会使用故障诊断仪、发动机综合分析仪、专用故隙测试线(208线)进行故障分析判断。万用表、试灯、测试线、故障诊断仪(车博士V30)(金德KT600或博世740备选)2汽车电气系统会使用万用表、试灯。会使用各类测试线。会使用常用拆装工具(套筒、扳手、起子等)。会使用故障诊断仪、示波器进行故障分析判断。万用表、试灯、测试线、塑料卡拆装工具、故障诊断仪(车博士V30或道通DS708)3发动机机械系统会使用常用拆装工具(套筒、扳手、起子等)。会使用游标卡尺、千分尺、量缸表、正时工具、各类扭力扳手。会使用活塞环拆装钳、活塞环压缩器。

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