摇臂钻床安全操作规程.docx

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1、摇臂钻床安全操作规程摇臂钻床安全操作规程1、摇臂钻床应有专人操作与保养。2、作业前应当检查摇臂钻床电器、机械、工具、夹具是否存在异常，确认一切正常才略开机生产。3、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能打开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣裳，或围布于身上，摇臂钻作业时禁止带围巾、领带、手套，防止机器绞伤。4、在摇臂回转范围内，不得有障碍物，钻削前必需锁紧摇臂。5、钻孔作业时必需缓慢进给，防止卡转引起钻头与机床损坏，造成钻出的孔不垂直不同心。6、工具必需装夹坚固可靠，小件必需用夹具装夹钻孔，严谨手拿工件钻孔。7、工作中摇臂的高度应调整适当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱必需处于夹紧状态

2、。8、在安装变径套和钻柄时锥度必需符合标准，锥面必需清洁，无伤痕。9、工件的装夹必需坚固，钻透孔时必需在底面垫上垫块，不得钻伤设备工作台面。10、用自动进给钻透孔，在接近钻透时，应改自动进给为手动进给。11、装卸工件时应将摇臂转在一旁，依据工件重量和形状选择安全吊具，轻起轻放不得碰撞设备。12、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。13、卸钻卡具（刀具）时，应将主轴退至靠近主轴箱端面，再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打，不得碰打钻杆。14、钻孔时必需常常注意清除铁屑，钻头上有长屑时要停车清除，禁止用风吹手拉，要用刷子或铁钩清除。在扩孔时不得用偏刃钻具

3、。15、下班前清点工具，清理工作台，擦净机床，清扫铁屑和冷却液，搞好车间卫生，切断机床电源。篇2：台钻安全操作规程台钻安全操作规程1、非本实训室人员和对本设备不熟识者，未经引导老师同意不得使用。2、使用前必需全面检查，一切正常方可使用。3、最大钻孔直径不得超出12mm,调整高度时必需握紧手把。4、使用时工件要紧固在平口钳上，钻头要夹牢，固定部位要加紧。5、钻钢件必需使用冷却液，将要钻透时压力要轻，严禁手摸、嘴吹铁屑。6、钻孔时袖口、头发要扎紧，严禁戴手套。7、钻孔时精神集中，严禁谈笑，使用后必需清理现场。8、钻孔时显现意外时，应马上停车。倘若发生事故，马上报告。篇3：砂轮机安全操作规程砂轮机安

4、全操作规程1、非本实训室人员或未经实习引导老师许可不得随便使用。2、使用时要精神集中，要检查砂轮机运转是否正常，只有正常情况下才略使用。3、砂轮必需戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超出5mmo4、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。5、不得二人同时使用砂轮，严禁在砂轮侧面磨削，严禁在磨削时嘻笑与打闹。6、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮，以免碎裂。7、砂轮只限于磨刀具、不得磨沉重的物料或薄铁板以及软质料子（铝、铜等）和木质品。8、砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力不行过大或用力

5、过猛。砂轮的三面（两侧及圆周）不得同时磨削工件。9、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要常常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，倘若发现应马上停车报告车间主任和安全员。10、使用后必需拉闸，要保持卫生。11、严禁私自拆卸砂轮。篇4：钳工安全操作规程钳工安全操作规程1、锤头和锤把要安装坚固，没有楔子不准使用。2、锤头、藜子、冲头尾部不准有淬头裂健或卷边及毛刺，墓切工件时要注意本身和他人不要给切屑击伤。3、锤击时要注意四周环境，依据工作场合情况在工作台前放安全网。4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。5、使用铿刀应装上手

6、柄。6、铿刀柄不得有裂缝，必需有箍，不得结扎铁丝。7、锂刀放置不得伸出工作台外。8、不准用铿刀撬、砸、敲打其他物品。9、锂刀在工件上不能推拉过端。10、不得将坚硬物品放置于铿刀之上。11、工件支撑肯定要坚固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。12、大工件翻身调面，必需有起重工具，并加木垫。13、平台要保持干净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。14、锯条不易过松或过紧，以免断裂。15、锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。16、工件锯割开始或将要切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或使锯条断裂。17、锯切工件肯定夹紧，锯切钢件时要润滑。18、工作前必需检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有

7、损坏裂纹。19、使用丝锥和扳牙时，肯定要垂直加工工件，用力均匀，不要过猛，以防工具及工件损坏，攻不透孔螺丝更要特别小心。20、刮刀肯定要装好手把方可使用，以免戳伤。21、刮研时不要用力过猛，以免滑脱刺伤。22、刮研时工件要轻拿轻放，而合研表面，必需保持清洁。23、工件研磨时不要用力过猛，推拉时不得过长。24、工件放在钳口上要夹紧，转紧或放松虎钳时，提防打伤手指。25、使用砂轮刃磨工具时，要听从师傅引导，并按操作规程进行。26、钻床速度不能随便更改，如需调整，需经引导老师同意，且必需停车后才略调整。27、钻孔时工件必需夹于虎钳上，严禁用手握住工件进行，钻孔将要穿透时，应十分小心，减慢下压速度，不

8、行用力过猛。28、装配时，沉重零件的搬运应量力而行，装配清洗零件时，注意不要接近火种。29、装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛，以防打滑造成事故。篇5：车床工安全操作规程车床工安全操作规程1 .操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，严禁戴手套。女工必需戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。不戴眼镜的同志需要戴好护目镜。2 .车床开动前，必需专心认真检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，并作低速空载试验23分钟，检查机床运转是否正常。3 .装卸卡盘和大工件时，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，轧头钥匙、套帽扳

9、手要拿下。4 .机床运转时，严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，按装刀具，清洗上油以及清扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。5 .机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹住转动的卡盘，用砂皮时，应放在锂刀上，严禁戴手套用砂皮操作，不准使用无柄铿刀，不得用正反车电闸作刹车。6 .加工工件切削量和进刀量不宜超大，以免机床过载或梗住工件造成意外事件。7 .切削粗工件时，不能吃刀停车，如须停车应快速将刀退出。切削较长工件须在适当位置放好中心架，防止工件甩弯伤人，伸入床头的棒料长度不超出床头立轴之外。并慢车加工，伸出时应注意防护。8 .高速切削时，没有防护罩不切，工件、工具的固定要紧固，切削铜料要有断削装置，必需使用活顶尖，当铁屑飞溅严重时，应在机床四周安装挡板使之与操作区隔离。9 .机床运转时，操不能离开机床，发现机床运转不正常时，应马上停车，请检修工检查修理。当蓦地停止供电时，要马上关闭机床或其他启动装置，并将刀具退出工作部位。10 .工作时必需侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的卡盘。IL工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安置好所使用的工、夹、量具，并擦清机床。