标尾挡土墙施工技术交底.docx

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1、挡土墙施工交底记录工程名称临沂市沂河路快速化改造工程施工（清河西路-温泉路）二标段施工单位临沂市政集团有限公司交底日期年月日交底内容:1技术交底范围新建主线高架桥Pm422桥头挡土墙K19+784.25-K19+928.25北侧/南侧设置挡土墙施工。2设计情况：Pm422桥头挡土墙K19+784.25-K19+928.25北侧/南侧设置挡土墙，长度144m。共分为15段，8种结构类型；采用HRB400及HPB300的钢筋绑扎、C20睑基础、C30舲墙身组合成型。表2.1挡土墙结构类型统计表序号里程长度m类型数量（南、北侧）1K19+784.25-K19+791.257H500型22K19+79

2、1.25-K19+798.257H500型23K19+798.25-K19+808.2510HlOOO型24K19+808.25-K19+818.2510HlOOO型25K19+818.25-K19+828.2510HlOOO型26K19+828.25-K19+838.2510H1500型27K19+838.25-K19+848.2510H1500型28K19+848.25-K19+858.2510H2000型29K19+858.25-K19+868.2510H2000型210K19+868.25-K19+878.2510H2500型211K19+878.25-K19+888.2510H250

3、0型212K19+888.25-K19+898.2510H3000型213K19+898.25-K19+908.2510H3500型214K19+908.25-K19+918.2510H4000型215K19+918.25-K19+928.2510H4000型23开始施工的条件及施工准备工作3.1人员准备：所有进场施工人员必须经项目部安全教育培训并考试合格，机械设备施工人员需经专业培训、考核合格后方能上岗作业；电焊工、电工等特种作业人员须持特种作业证件。表3.1人员需用表序号人员名称规格单位数量备注1焊工/名3需持特种作业证2钢筋工/名53班组长/名1统一协调、指挥4司机/名2吊车5混凝土工/

4、名5需经专业培训6模板工/名57项目技术人员/名1解决现场技术问题8项目管理人员/名1负责现场管理协调3.2材料准备：（1）砂、石料、水泥、钢筋等原材料经试验室检验合格；（2）半成品钢筋加工均在加工厂内按规格型号集中加工完成，再根据需求分批运至现场，临时存放已具备下垫上盖的条件，并报检通过；（3）挡土墙模板采用大块钢模板，检验合格并报监理同意后使用。表3.2材料需用数量表序号材料名称规格备注1钢模板5mm厚2二毡三油沉降缝3PVC空心管直径50mm泄水孔4士工布养生5塑料薄膜养生3. 3机械设备准备：操作人员、施工机械作业相关指挥、信号等工种均到位后方能开始作业，相关人员必须持证上岗；施工机械

5、经过检验并取得合格证书和安全标志，且经项目部物资部门验收合格并向监理报验合格后方能使用。表3.3机具设备表序号机械设备名称规格单位数量备注125T吊机台QY2512破碎锤台13挖机台14铲车台5015压路机台16插入式振捣棒台5037电焊机台38发电机台19罐车台210料斗个13.4现场准备：基坑开挖完成后，经检查均符合设计要求并已经过现场监理验收同意后方能施工垫层；钢筋半成品经过现场监理验收合格，并运至施工现场；现场条件已经监理工程师和项目部主管技术、安质部门现场验收合格后方能安装。4施工工艺4. 1工艺流程测量放线一基坑开挖及垫层一钢筋施工f模板施工一混凝土浇筑一养生及拆模5. 2工艺要点

6、(1)测量放线放线前已对设计图纸的平面坐标和高程进行复核，现场导线和高程点已复核完成，现场放线用石灰标上记号，并测出施工现场标高，在现场用木桩放出挡土墙4个角点(每IOm一个标准节)。(2)基坑开挖及垫层基坑开挖采用破碎锤破除沥青层及水稳层(破除前切割机切缝轮廓线)，需根据深度放坡与支护，坡度宜在1：1。机械开挖时避免超挖，宜在挖至基底前预留20cm,再由人工开挖至设计高程；基坑周边Im范围内不得进行堆载、停放设备；基坑开挖根据地下水大小设置相应的集水坑，及时抽排。基坑开挖完成后及时组织碎石换填、压实。并报试验室与监理进行地基承载力试验。地基承载力要求120KPa,检验合格后底部浇筑一层C20

7、混凝土垫层。(3)钢筋施工挡土墙钢筋在钢筋场集中下料加工成型，运输车运送到现场。竖向的主筋连接与底板钢筋采用电焊固定。并保证竖向主筋的顺直，主筋固定完成后，先按照设计图纸要求，在主筋上标注好刻度，然后绑扎箍筋，绑扎箍筋时，扎丝头弯向内侧。间距均匀，误差满足规范要求。箍筋绑扎搭接长度不小于35倍钢筋直径。挡土墙钢筋施工完毕经自检合格后，报监理工程师检查通过方可进行下步施工。施工时应随时用线垂检查钢筋骨架的垂直度，并及时调整，为保证绑扎完成的挡土墙钢筋笼不歪倒变形，在钢筋绑扎完成后采用3根缆风绳一端与挡土墙顶部内圈加强主筋连接，另一端固定于地面地锚上，从缆风绳3个方向同时拉紧，将钢筋骨架固定。防止

8、钢筋因自重或风吹影响发生歪倒变形。(4)模板施工挡土墙模板采用1.2*1.5m、厚度为5mm的平面钢模板。施工前对模板厚度、表面平整度进行检验，检验合格后方可使用。模板在安装前应进行试拼工作，试拼合格后方可进行模板安装工作，模板在安装前涂刷脱模剂并覆盖塑料薄膜，保持表面整洁无污染。根据挡土墙的几何尺寸，模板在安装前为防止模板接缝漏浆，在接缝处粘贴双面胶带，拼装完成后，技术人员检查模板的相邻高差，表面平整度等检验项目，报检监理工程师同意后方可使用。模板外侧横肋采用外径45mm,壁厚3mm钢管，间距为45cm；竖肋采用双拼外径45mm,壁厚3mm钢管，间距为60cmo对拉螺杆直径12mm,对拉螺杆

9、高度方向间距45cm,横向间距60Cm(防水对拉杆)，为保证模板的垂直度和混凝土结构外形尺寸，对挡土墙模板除拉杆连接外还采用钢管进行支撑和缆风绳固定。钢管加固采用48mm钢管斜支撑，钢管顶端设顶托支撑于模板竖楞上，底端垫设方木支撑，竖向间距60cm,横向间距IlOCm。缆风绳加固应在挡土墙四角的对称设置，使其在结构上引起水平分力，处于平衡状态。缆风绳与挡土墙模板应用风缆扣进行连接，其下端应与地锚连接，不得栓在树木、电杆或堆放的构件等物体上。模板安装结束后应检验其垂直度和模板错台、平整度，保护层控制在5cm,模板垂直度采用铅锤测量，模板与承台交界处底口应采用砂浆堵塞，待模板检验合格后报验监理工程

10、师合格后方可进行下一步浇筑施工。(5)混凝土浇筑挡土墙采用C30混凝土浇筑，振捣采用50振动棒，混凝土浇筑采用舲运输车进行运输，经检验坍落度合格后，采用吊车配合料斗进行放料。当倾落度超过2m时，通过串筒下落，串筒直径为25cm。校浇筑注意事项：混凝土振捣时，振捣时间约2030s,对每一部位必须保证混凝土不再下沉，表面已摊平，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。用振动棒振捣混凝土,分层浇筑厚度不超过30cm,插入式振动器应采用垂直振捣，振动器操作要“快插慢提”，振动棒振动过程中应上下略为抽动，使上下振捣均匀。振动器插点要均匀排列，逐点移动，插点移动次序可采用行列式或交错式,但两者不得混用。每次移动

11、的距离1瞑振动棒使用时，振动器至模侧板的距离应保持5T0cm,不得碰撞钢筋、模板，同时防止过振、漏振。在浇筑混凝土时，认真填写混凝土施工记录。（6）养生及拆模混凝土浇筑完成后，在收浆后尽快用土工布覆盖和洒水养护，养护时间不得少于7do模板、支架的拆除期限和拆除程序应严格按施工图设计的要求进行。非承重侧模板应在混凝土抗压强度达到2.5MPa,且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。（7）其他要求现场采取分段浇筑，提前预埋好连接筋，连接处混凝土面凿毛处理并清洗干净。挡土墙与桥台结构物之间、节段之间设置沉降缝，缝宽20mm,内填二毡三油。泄水孔采用5cmPVC管，间距2.5m,孔眼高出外侧

12、地面30Cnb内侧设置反滤层，其填充材料为碎石和黄沙，并用透水性土工布包裹以免阻塞，泄水管伸入反滤层5cm,挡土墙高度超过4m,需设置双排泄水孔，上下泄水孔高差3m。f IO 7,7ftm, Ht机及计画、，mMU乌7悬臂式挡土墙横断面图5质标准表5-1现浇混凝土挡土墙允许偏差序号项目规定值或允许偏差检验频率检查方法和频率范围点数1长度（mm）2020m1用钢尺量2垂直度WO.15%H且WlOnun1铅锤法3断面尺寸（mm）51用钢尺量4顶面高程（mm）51用水准仪5外露面平整度（mm）51用2m直尺6安全、文明与环保措施6.1安全、文明施工防止机械事故措施施工人员必须经过相应部门组织的安全技

13、术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作。机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。严禁在行走机械的前后休息（包括乘凉、午睡），行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。模板安装安全保证措施需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整；安装组合模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时用螺栓紧固；同时，架设支撑以保证模板整体稳定；组

14、合模板夜间施工时，要有足够的照明，照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆；支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。模板拆除安全控制措施模板拆除的顺序和方法，应遵照施工组织设计（方案）规定。一般应先拆除侧模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分；拆下的模板以及螺栓等，严禁向下抛掷，应用溜槽或绳索系下，上下传递时,要互相接应，防止伤人；拆除高处模板，作业区范围内应设有警示标志和警示牌，作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区；除非经由授权，不可变更或拆除模板构件。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进人施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在