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1、昆明南连接线高速公路五标段K23+260K24+998258段模板工程与支撑专项方案复核:中铁八局昆明市南连接线五标第三工程经理部二。一二年二月目录一、编制依据及原那么1(一)编制依据T(二)编制原那么1(三)施工采用的主要技术标准、标准2二、工程概况2(一)设计说明2(二)当地气候2(三)主要工程数量3三、管理组织机构图3四、施工安排3(一)劳动组织及职责分工3(二)工期安排3五、施工准备4(一)材料准备4(二)施工机具和设备准备5六、模板施工方案5(一)、材料选择6(二)、模板安装6七、支架施工方案10(一)、现浇支架施工10(二)支架预压及监测13(三)支架预拱度确实定14八、WDJ碗扣
2、式脚手架设计计算14(一)、地基承载力计算14(二)、脚手架立杆地基承载力计算14(三)、荷载计算15(四)、荷载检算17九、质量保证措施18(一)质量管理机构18(二)质量保证体系19(三)杆件允许偏差表19(四)扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准20十、平安保证措施20(一)平安保证体系20(二)平安保证措施20(三)平安应急措施21南连线框架桥模板工程与支架专项方案一、编制依据及原那么一编制依据铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB104152003);铁路桥涵施工标准(TB102032002);铁路工程施工平安技术规程(TBlO40Ll-2003);建筑施工高处作业平安技术标准(JGJ80
3、91);施工现场临时用电平安技术标准(JGJ462005);建筑施工碗扣件式钢管脚手架平安技术标准(JGJ1662008);建筑施工计算手册(2001年版,以下简称“计算手册”)国家、地方法律、法规及相关标准、标准等二编制原那么1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要平安可靠,造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的平安性和耐久性。3、选用材料时,主要利用现有模板,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、模板及模板支架的搭设,必须符合检查标准要求,满足建设工期和工程质量标准,符合
4、施工平安要求要符合现场文明工地的有关标准。6、结合模板及模板支架设计原那么,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案:7、引进、创新、开展的原那么。积极采用、鼓励研发在提高工程技术和施工水平、保证施工平安和工程质量、加快施工进度、降低工程本钱的新技术、新材料、新工艺、新设备。8、保证工期的原那么。本框架桥施工工期非常紧,质量标准高,必须保证足够的技术准备和人员投入,采用机械化施工,合理安排施工工序,合理安排人员、材料和机械设备,优化资源配置。以尽量减少对主线施工及东连线的干扰影响、确保平安为前提,根据工程设计情况,有重点、有方案的组织施工。三施工采用的主
5、要技术标准、标准施工过程中,执行中华人民共和国强制性标准及现行的行业标准、标准。包括国家、建设部现行的施工、验收标准、规那么、标准及相关行业的现行标准、标准;执行设计文件的技术要求和招标文件中规定采用的其它技术标准及技术文件;在合同履行过程中,工程实施所引用的标准或标准如有修改或新颁,除国家强制性标准必须执行外,其他新版标准或标准是否采用由业主决定,施工将在监理工程师的监督下按业主的决定执行。二、工程概况-设计说明本工程模板及支架主要在框架桥中使用,框架桥根据2011年建设指挥部与地方政府签订的协议而设计,为地方改移道路下穿东连线和新建南连线而设的下穿通道。本框架桥正交。框架主体桥箱内净宽&0
6、米,净高不小于5.3米,箱内铺设不小于20cm厚C20混凝土磨耗层,并设10*1012钢筋网。出入口八字墙范围内铺设20Cm厚C20混凝土磨耗层,下设35cm厚浆砌片石,IOcm厚碎石垫层。框架桥长37.54、52.54米,采用C40现浇钢筋混凝土结构。二当地气候本工程地处云南中部昆明市区,属亚热带高原季风气候,区内气候宜人,具有冬暖夏凉、四季如春的特点。年最高气温31.2,最低气温-7.8,平均气温14.6;多年平均降雨量1027.2mm,最大1027mm,最小714.2mm,雨季多集中在510月,占全年降水量的80%。三主要工程数量主要工程数量表工程名称单位数量框架桥主体工程开挖土方mi9
7、135回填土方ml3303.8橡胶止水带3m116钢筋T463.2混凝土mi3381箱体顶面积mi863.1三、管理组织机构图为优质高效的组织生产,南连线5标第3工程部成立专业的施工架子队,全面组织实施合同范围内工程施工。经理部在现场全权代表公司行使管理职能、履行合同的权利与义务,确保按期、优质、平安、高效地完本钱工程工程。管理组织机构图如下:书记:毕玉昆工程副经理:高树能总工:谢聃综合部余祥态工程安质部林谚排为确保工程按期完成,选主框架桥架子队长程黎辉勾框图计财部朱文艳物设部白亚凌专业素质的劳务队进场承当施工任务,施工人员相对固定不会因节假日等导致劳动力缺乏。劳力人员方案:混凝土工5人,钢筋
8、工10人,模板10人,支架工8人,其它力工工6人。劳力共计39人。二工期安排本工程施工考虑各工序衔接,施工形成流水作业,在合理工期内组织施工,以保证整体工程施工进度,确保按方案工期完成。框架桥支架搭设及撤除施工方案于2012年3月1日开工,2012年5月20日竣工,方案工期82天。GY06+543.44框架桥支架搭设及撤除施工工期安排工程工程工期(天)开工日期完工日期1、施工准备52011-03-012012-03-052、满堂脚手架搭设452012-03-062012-04-204、顶板混凝土浇筑完成(含养生)102012-04-212012-04-305、满堂支架撤除52012-05-01
9、2012-05-05GY06+339.43框架桥支架搭设及撤除施匚工期安排工程工程工期(天)开工日期完工日期1、施工准备52012-03-312012-04-052、满堂脚手架搭设302012-04-062012-05-054、顶板混凝土浇筑完成(含养生)102012-05-062012-05-155、满堂支架撤除52012-05-162012-05-20五、施工准备-材料准备框架桥模板由银桥钢模厂统一制作,具体尺寸及数量见下表5-1框架桥涵模板数量表序号编号名称规格尺寸mm数量/块单件重fkg小计重量kg单件面积/m2小计面积/m2总计外侧上部倒角模板2000*980异型1614829682
10、.20835.328数量/块1500*980异型21162321.563.12174二内、外侧中部模板2000*1200平板4818287362.4115.21500*1200平板61388281.810.8三内、外侧中部模板2000*1500平板64245156803192面积/m21500*1500平板818014402.2518463.873四内侧上部倒角模板2000*1600异型1622536003.66258.5921500*1600异型21743482.74655.493五内侧下部倒角模板2000*450异型169114561.44823.168函量/T1500*450异型2701
11、401.0862.17235.813六模板穿墙拉杆1070*?14圆钢180根1.295233七拉杆垫片80*80*8扁钢380片0.4152碗扣式脚手架与租赁单位联系提前运输至现场。5-2主要材料用量表(按62米计算)序号项目名称单位数量备注1普通脚手架(含剪刀撑)根400每根长6m2碗扣式脚手架立杆根1339每根长3.Om3碗扣式脚手架立杆根206每根长L2m4碗扣式脚手架立杆根1133每根长L8m5碗扣式脚手架横杆根6180每根长0.6m6底托个1339长度0.4m7顶托个1133长度0.4m8顶托个206长度06m9方木(10cm*10cm)m806101.2cm厚竹胶板m250617
12、0块(2.44*1.22)115cm厚的木板m250612宜角扣件个300013旋转扣件个500二施工机具和设备准备5-2机具设备表序号项目名称单位数量备注1吊机台125t2金属切割机台33交流电焊机台2BX3-400一、材料选择1、倒角处采用异形模板,异形模板由银桥钢模厂统一加工,具体尺寸见表5-1;2、内墙模以2.OXL2米和2.OXL5米为主,施工时模板统一从一侧向另一侧配置,涵节长度不符合模数的,在最后调整,采用钢管加固,拉杆选用16圆钢,两侧加双螺帽,外加PVC套管,套管穿出模板ICn1。3、顶板模板采用竹胶板拼装,竖向采用满堂碗扣式脚手架体系,双向间距60cm,高度由顶丝调节。4、
13、垫块选用钢垫块;5、沉降缝选用3cm厚沥青木板。二、模板安装1、模板安装的一般要求为保证混凝土外表光滑、平整、圆顺,因此必须保证模板面光滑、平整,保证设计尺寸,保证不漏浆,保证位置准确。模板及其支架应满足以下规定:a、保证工程结构和构件各局部形体尺寸和相互位置的正确;b、具有足够的承载能力、刚度和稳定性;c、构造简单,装拆方便,便于钢筋绑扎、安装和混凝土的浇灌、养护等;d、模板的接缝严密、不漏浆。A、底板模板底板模板支撑采用脚手架钢管支撑,支撑方法为沿模板四周设置竖向支撑,间距为100Ommo竖向钢管外侧设置横向支撑,横向支撑间距为100020Omm厚C20碎垫层mm,每道横向钢管为两根。竖向钢管底下用钢管横向固定,以保证模板底部不位移。竖向支撑的顶部采用钢管设置斜撑,斜撑间距为1500mm,斜支撑底部与预先打入地面的短钢管连接,顶部与竖向支撑钢管连接,以保证模板顶部不位移。详见以下图1:底板模板安装示意图。图1:底板模板安装示意图注:单位为mmB、侧墙模板侧墙模板采用脚手架钢管支撑,支撑方法为模板两侧设置横向支撑间距为500mmo沿横向钢管外侧设置竖向支撑,竖向支撑间距为500mm,每道竖向钢管为两根,以便与穿墙拉杆扣牢。为防止模板中部变形,在模板中间加设16