高压柜电气调试方案说明.docx

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1、调试方案工程（电房）名称：项目名称：IokV高压开关柜/中压开关柜编制单位：编制日期：2015年5月10日目录一、电气设备调试、调试的标准及依据二、调试试验程序、内容及技术要求三、质量目标及保证措施四、安全技术措施及要求一、电气设备调试、调试的标准及依据1.1 施工设计图纸1.2 设备厂家提供的说明书，技术文件；1.3 GB50150-2006,JJG124-2005,DLT5961996标准；1.4 设计，业主提供整定值及具体要求。二、调试程序、内容及技术要求2.1 高压开关柜/中压开关柜2.1.1 采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下绝

2、缘电阻值不应低于1200MO2.1.2测量每相导电回路的电阻值，采用采用微欧姆计法测量，电阻值应符合产品技术条件的规定。2.1.3 采用交流调试变压器对真空断路器进展交流耐压调试，状态应在合闸及分闸状态下进展。合闸状态耐压值为32kVmin,分闸状态断口交流耐压值为32kVmin;当在分闸状态下进展时，调试时不应发生贯穿性放电。2.1.4 用开关特性测试仪测量断路器分、合闸时间；测量分、合闸的同期性；这些应在断路器额定操作电压下进展，实测值应符合产品技术条件的规定。2.1.5 用开关特性测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，实测值不应大于2ms。2.1.6 用500V兆欧表及高精度万

3、用表测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻；绝缘电阻不应低于IOM,直流电阻与产品出厂值相比应无明显差异。2.1.7 断路器操动机构调试，在额定操作电压下，每次操作断路器均应正确、可靠地动作，操作次数不小于三次；直流分闸电磁铁在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时，应可靠分闸。2.2 电流互感器(6kV0.4kV)2.2.1 外观检查应无破损现象。2.2.2 用2500V兆欧表测量6kV电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。绝缘电阻值不宜低于100OMo2.2.3 绕组连同套管对外壳的交流耐压调试值(24kVmin)o2.2.4 用互感器特性测试仪对互感器进

4、展励磁特性曲线调试，调试实值与产品出厂值相比无明显差异。2.2.5 用互感器特性测试仪检查电流互感器比差、角差，应与制造厂名牌值相符，且误差在规定范围内。2.2.6 采用直流感应法对电流互感器引出线进展极性检查，必须符合设计要求，并和铭牌、标志相符。2.2.7 绕组直流电阻测量，同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%o2.2.8 0.4kV电流互感器，采用互感器特性测试仪检查电流互感器变比，应符合产品技术要求。2.3 电压互感器（6kV）2.3.1 用2500V兆欧表或数字兆欧表，测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。绝缘电

5、阻值不宜低于100OMo2.3.2 采用互感器组别测试仪检查电压互感器的接线组别，应符合产品技术要求。2.3.3 用双臂电桥测量电压互感器的绕组直流电阻值，应符合产品技术条件的规定。2.3.4 电压互感器的比差用自动变比测试仪测量，其变比误差应符合产品技术条件的规定。2.3.5 空载电流及感应耐压调试，采用交直流稳压电源、电流表、电压表进展测试。在电压互感器二次线圈通入额定电压进展空载测试，其值与同批、同型号之间应无明显差异。2.3.6 交流耐压24kVmin（特别情况可不做此项）2.4 6kV、0.4kV母线2.4.1 绝缘电阻检查；高压母线采用2500V兆欧表，低压母线采用IOooV兆欧表

6、，测得绝缘电阻值应满足标准要求。在对母线进展绝缘检查前，应尽可能断开与其相连的部件及接线，绝缘子及母线外表应清扫干净，无灰尘及杂物。母线应分段进展检查，假设测得数据不符合要求，那么应进一步分段检查，直到测得绝缘电阻合格为止。绝缘电阻检查合格后，应即时放电并恢复拆下的部件和接线。2.4.2 高压母线系统应进展交流耐压调试,假设母线上连接的其它高压单元件无法拆开，应根据交流耐压标准最低的元件对母线进展交流耐压调试。调试设备采用交流调试变压器，调试现场应采取必要的安全防护措施，防止发生不安全。调试完毕后，拆开的元器件和接线应即时恢复。2.4.3 检查母线相位应与设计一致。2.5 6kV电力电缆2.5

7、.1 外观检查无异常。2.5.2 采用2500V兆欧表测量各电缆芯线对地和各芯线间的绝缘电阻。每测量完电缆芯线绝缘电阻后，应立即对电缆进展放电。2.5.3 高压电缆应进展直流耐压和泄漏电流的测量。用直流泄漏调试变压器对6kV电缆进展直流耐压调试和泄漏电流测量，调试电压值24kV15mino调试时，调试电压分为46阶段均匀升，每阶段停留Imin,并读取泄漏电流值。调试电压升至规定值后维持15min,其间读取Imin和15min时泄漏电流，测量时应消除杂散电流的影响。电缆的泄漏电流具有以下情况之一，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：D泄漏电流很不稳定；2）泄漏电流随调试电压升高急剧上

8、升；3）泄漏电流随调试时间延长有上升现象。2.5.4 采用万用表校对法检查电缆线路两端相位应一致、并与电网相相符合。2.6 金属氧化物避雷器；2.6.1 采用2500V兆欧表测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻，绝缘电阻不应低于1000Mo2.6.2 用直流泄漏调试变压器，测量金属氧化物避雷器直流（ImA）参考电压值U/lmA,应符合产品技术条件的规定。实测值与制造厂规定值比较，变化不应大于5%；0.75倍U/lmA直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50uA,或符合产品技术条件下的规定。2.6.3 检查底座接地应可靠；2.7 继电保护校验271微机继电保护装置2.7.1 外观检查微机继电保护装置

9、不应有机械和电器上的损伤。2.7.2 检查核对保护装置实际接线与设计是否无误，装置工作电源是否正确，接地点正确可靠。2.7.3 通电前的绝缘检查应符产品说明要求；2.7.4 接通电源，让微机继电保护装置自行进展一次自检，面板上状态应正确显示、并符合产品技术说明的要求。2.7.5 根据设计或业主提供的整定值种类和数据，遵照微机继电保护装置操作手册，通过人工或电脑方式进展种类和数值输入速写，同时把各保护值，开入、开出量地址加以确认并固化。2.7.6 运用微机继电保护校验仪，根据设定保护值种类，首先测试保护回路定值，继电保护装置应保护动作，装置保护动作值，应符合设计及产品技术文要求，此时应核对设定开

10、入开出量地址显示应一致接通或断开。对于变压器出线柜要做相应的高温报警，超温跳闸调试，高压电动机要做与之相关的线圈温度，轴承温度，润滑油温度，各种与仪表相关的报警和跳闸调试。2.7.7 测量值校验，在测量回路参加模拟量，测量值范围及精度应符合产品技术要求。2.7.8 用微机继电保护校验仪、三相调压器在电流回路和电压回路相应二次侧参加模拟量，进展整组调试。根据设计图纸和定值进展电源备直投和应急段电源投切调试，结果应和图纸相符。PT柜并、分列装置调试应按产品说明书进展，也应和图纸相符。最后将多台微机继电保护装置与操作总站通过网络线连接起来，分别在每组微机继电保护装置参加各种模拟事故量时，通过网络将模

11、拟动作信息传送到微机总站，每一次模拟动作、微机继电保护装置及微机操作总站、都可以自动记录模拟事故类型、时间和动作值，做完每一项调试再进展一次恢复操作。2.8 中间（信号）继电器校验1.1 .1一般性检查：外壳清洁无灰尘，外壳玻璃应完整嵌连接完好,外壳与底座结合严密结实，防尘密封良好，安装要端正，端子接线结实可靠；内部清洁无灰尘和油污，可动局部应动作灵活、转轴的横向和纵向范围适当，整定把手应可靠地固定在整定位置，整定螺栓插头与整定孔的接触应良好，弹簧应无变形，触头的固定应结实，无折伤或烧损。1.2 .2绝缘检查：继电器各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻应不小于50MQ,各线圈间不小于IOMQ。2.

12、8 .3线圈的直流电阻的实测值不应超过制造厂的规定值的的土10%,动作电压不应大于额定电压的70%,动作电流不应大于额定电流，返回电压（电流）不小于额定电压（电流）5%o2.9 .4信号继电器：动作电流（电压和释放电压校验，电流起动其动作电流不大于额定电流，电压起动其动作电压不应大于70%额定电压。2.9 电表2.9.1 外观检查无异常。2.9.2 不通电时对表进展机械调零。2.9.3 校验误差应符合JJGI24-2005规程。2.9.4 表校验完毕后，复位（接线）时应紧固。2.9.5 如是电子表那么参加相应电源按照JJG124-2005规程并参照产品技术说明书进展调整及校验。2.10 低压断

13、路器包括空气开关：2.10.1 外观检查完好，无异常。2.10.2 操作手柄开合位置应正确，2.10.3 触头在闭合、断开过程中主触头局部与灭弧室的零件不应有卡阻现象。2.10.4 过流保护的自动开关应按所保护的设备核对电流刻度值。2.10.5 按设计给定的整定值进展整定。2.10.6 用50OV兆欧表对开关的主回路进展绝缘电阻测量。2.10.7 如有失压保护的开关要做失压保护调试。2.11 低压进线和联络开关要根据设计图纸进展相应模拟动作调试。2.12 热继电器2.12.1 外观检查应完好。2.12.2 拆开线路前，首先做好线路的相色，恢复接线时保证相位与原来一致，压线稳固。2.12.3 对

14、过载保护定值进展校验，动作值是电动机额定电流1.1-1.25倍Q2.12.4 2.5人以上小于201也（热态开场）；注2*L2*L5=ID;Ie电动机额定电流：Ie*1.2倍为整定电流值：ID为动作电流值。2.12.5 2.5A以下小于1min（热态开场）。2.13 6kV、400V交流电动机调试；2.13.1 用2500V、50OV兆欧表、测量绕组的绝缘电阻，折算至运行温度时的电阻值6kV不应低于6Mo转子绕组不应低于0.5MQ。IOoOV及以上的电动机测量的吸收比不应低于1.2,如中性点可拆开的应分相测量。2.13.2 测量绕组的直流电阻，100OV以上或容量100KW以上的电动机各相绕组

15、直流电阻值相互差异不应超过其最小值的2%o中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差异不应超过其最小值的l%o2.13.3 用直流调试变压器，对6kV定子绕组进展直流耐压调试，中性点连线引出端子板上时分相进展。调试电压为18kV,在规定的调试电压下，各相泄漏电流的差值不应大于最小值的100%；当最大泄漏在20UA以下时，各相间应无明显差异。2.13.4 采用直流感应法，检查定子绕组的极性及其连接应正确。2.13.5 采用交流调试变压器，对电动机定子绕组进展交流耐压调试，6kV电动机调试电压为IOkV/min。应无异常。2.13.6 检查降压起动器的接线应正确（400V电动机），当与主回路一起测量绝缘电阻时，绝缘电阻值不应低于0.5MQ（变频器与电动机接在一起的要拆开测量）。2.13.7 测量电动机轴承的绝缘电阻，当有油管路连接时，应在油管安装后，采用IoOOV兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.5MQ。2.13.8 电动机空载转动检查、运行时间为2h,并记录电动机的空载电流、温升、振动等情况。2.14 干式电抗器及消弧线圈2.14.1 测量绕组连同套管的直流电阻。测量应在各分接头的所有位置上进展；实测值与出厂值的变化规律应一致；三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的2%；电抗器和消弧线圈的直流电阻，与同温下产品出厂值比较相应