工业涂装行业一厂一策.docx

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1、xxxVOCs综合治理“一厂一策”方案XXXXX年X月LXaa-1-刖百为全面落实国家环境保护部、国家发展和改革委员会、财政部、交通运输部、国家质量监督检验检疫总局和国家能源局联合印发“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案、生态环境部印发的关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知、河北省大气污染防治工作领导小组办公室印发的关于印发河北省挥发性有机物污染防治行动计划(2018-2020年)的通知等，进一步加强挥发性有机物(VOCs)污染防治工作，提高管理的科学性、针对性和有效性，遏制臭氧上升势头，促进环境空气质量持续改善，结合我市实际，制定本治理方案。目录前言21编制依据51.1 国家法律

2、法规和文件51.2 地方法规和文件51.3 企业相关文件52企业现状52. 1企业基本情况62.2厂区布置72.3生产工艺及VOCS产污环节72.4VOCS污染物及其适用标准83企业生产现状113. 1近三年主要产品现状113. 2主要原辅材料113. 3粉末涂料理化性质113.1 产排污情况123.2 现场情况143. 6VOCs排放情况154VOCs综合减排方案164. 1源头消减方案164. 2过程控制减排161.1 3末端治理减排164.4 特别控制要求与特别排放限值达标方案174.5 其他治理方案174. 6企业自主深化治理方案174.7企业VOCS治理措施与治理任务对照表185实施

3、成效及长效减排235. 1已实施任务概况235. 2未实施任务概况235.3长效减排24附表1生产信息台账25附表2废气治理信息台账26附表3治理设施运行台账28附表4企业VoCS综合治理任务对照表实施情况汇总30附录1集气效率31附录2VOCS原辅材料含量系数表32附件1企业营业执照35附件2环评验收意见36附件3环评备案意见37附件4固定污染源排污登记回执381编制依据1.1 国家法律法规和文件（1）中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令第9号，自2015年1月1日起施行）；（2）中华人民共和国大气污染防治法（自2018年10月26日起施行）；（3）“十三五”挥发性有机物污染防治工

4、作方案（环大气（2017）121号）；（4）河北省大气污染防治条例（自2016年3月1日起施行）；（5）关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气201953号）。1.2 地方法规和文件（1）关于印发河北省挥发性有机物污染防治行动计划（2018-2020年）的通知；（2）河北省打赢蓝天保卫战三年行动方案（冀政发201818号）；1.3 企业相关文件XXX厂环评报告2企业现状2.1 企业基本情况XXX厂，成立于2015年6月，法定代表人：XXX,企业类型：有限责任公司。该厂位于XXXX,主要进行展具的生产。企业现有职工30人，每天1班，每班8h,年工作300天，2019年生产总值：5

5、00万元。企业基本信息如下表：表2-1企业基本信息表企业名称XXX地址XXX经度15020,7纬度66032统一社会信用代码XXXX负责人XXX联系电话XXX电子邮箱/行业类别及代码金属结构制造3311年生产时间（小时）2400是否通过环保验收是验收文号XXX环评备案文号XXX排污登记编号XXXX排污许可证有效期X年X月X日至X年X月X日所属区县XXX所属工业区/卫星图图2-1XXX厂区位图2.2 厂区布置XXX厂占地面积130011总建筑面积68011）2厂区东侧为乡间公路，西侧为空地，南侧为展具厂，北侧为冲压件厂。厂区入口位于东侧，办公区位于大门的北侧，焊接车间位于厂区南侧，喷涂车间位于厂

6、区的东南侧，库房位于厂区的北侧，烘干室位于厂区西侧。企业主要设备见下表：表2-2主要生产设备一览表序号设备设施名称规格型号数量单位1.焊接机/8台2.折弯机LU-45893套3.静电喷涂机LZ847Q93台4.烘干箱（电）789/QYP2台5.冲床VTHK-3502台2.3 生产工艺及VOCS产污环节图2-2工艺流程及排污节点图具体工艺流程说明：企业将购进的镀锌带钢进行冲压成型，(镀锌板带和镀锌管由于在库房存放时受空气氧化影响，会产生铁锈，用抹布擦即可)同时将镀锌管折弯焊接处理，完毕后进入静电粉末喷涂机进行喷涂，喷涂过程也会产生粉尘，通过布袋装置设备处理，喷涂完成后送入烘干炉中烘干，烘干炉由电

7、产生热量,烘干室产生的废气经过光氧催化装置处理后外排，烘干后的展具入库为成品O表2-3有机废气排污节点一览表类别排污节点污染物现有项目有机废气治理措施排放特征废气烘干工序非甲烷总嫌、苯系物集气罩+光氧催化装置+15m排气筒连续，点源2.4VOCs污染物及其适用标准企业VOCs污染物主要为非甲烷总燃和苯系物。烘干过程中产生的有机废气执行河北省工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1表面涂装业；无组织排放的有机废气执行表2企业边界大气污染物浓度限值；生产车间口有机废气，执行表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值要求。表2-4工业企业挥发性有机物排放控制标准生产工艺

8、排放形式污染物项目最高允许排放浓度mgm3最低去除效率(%)污染物排放监控位置执行标准烘干工序有组织排非甲烷总烧6070%有机废气排放口工业企业挥发性有机物排放控制标准放(DB13/2322-2016)表1表面涂装业苯1有机废气排放口工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1表面涂装业甲苯与二甲苯合计20有机废气排放口工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1表面涂装业无组织排放非甲烷总烽2.0企业边界工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表2其他企业苯0.1一企业边界工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/23

9、22-2016)表2其他企业甲苯0.6企业边界工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表2其他企业二甲苯0.2企业边界工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表2其他企业非甲烷总煌4.0一车间门或窗口、或生产设备外1m,距离地面1.5m以上位置工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表3苯0.4一车间门或窗口、或生产设工业企业挥发性有机物排放控制标准备外1m,距离地面1.5m以上位置(DB13/2322-2016)表3甲苯1.0一车间门或窗口、或生产设备外1m,距离地面1.5m以上位置工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB

10、13/2322-2016)表3二甲苯1.2一车间门或窗口、或生产设备外1m,距离地面1.5m以上位置工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表33企业生产现状3.1近三年主要产品现状表3-1企业近三年主要产品一览表时间产品名称产量是否涉VOCS2017年展具50万件/年(800ta)是2018年展具50万件/年(800ta)是2019年展具50万件/年(800ta)是3.2主要原辅材料表3-2主要原辅材料一览表序号原辅材料名称用量储存位置1粉末涂料20ta生产车间2镀锌带钢150ta生产车间3镀锌带管500ta生产车间3.3粉末涂料理化性质粉末涂料是由聚酯树脂、固化剂、

11、碳酸钙等构成的混合物。产品的外观与性状：固体粉末。PH值：6-8o熔点：90-120oCo沸点：不适用。相对密度（水=1）:1.2-L8相对蒸气密度（空气=1）:不适用。闪点：200。引燃温度:530。溶解性:难溶于水。稳定性:稳定。避免接触的条件:受热、光照、接触空气和潮气、震荡、挤压等。禁配物:酸、碱及有机溶剂。聚合危害：不能发生。分解产物：正常储藏不产生有害产物。急性毒性：LD5015000mgkg。刺激性:轻度刺激性。在高温加热时粉末产生化学反应放出少量的有机物，形成一个聚合物网络，在冷却后，比较稳定，再次加热也不会熔化。3.4 产排污情况企业烘干工序产生的有机废气，采用集气罩收集后经

12、光氧催化装置处理后，通过一根高15m排气筒排放，企业年运行时间为2400h企业注塑所用的原料为聚丙烯，原料用量祥见表3-2。企业VOCS排放量的主要核算方法有物料衡算法、排放系数法等。物料衡算法是基于物质质量守恒原理，对生产过程中使用的物料变化情况进行定量分析的一种方法。其关键是要对企业生产工艺过程和每个过程中的物料投入量、使用量、消耗量进行充分调研，在综合分析企业生产过程中原辅材料消耗情况和能源消耗情况、资源回收利用及环境治理情况的基础上，合理选择衡算界面（局部生产过程或整个生产过程）和基准物（物料总量或单一元素），基于物料守恒原理，建立物料衡算公式，系统全面地估算污染物产生量和排放量。而具

13、体到挥发性有机物排放工业企业的VOCs排放量核算，则需要了解企业在使用原辅料进行生产时输入的VOCs总量以及在生产过程中VOCs总输出量，如式1-1所示：G总输入二G总输出（式1-1）上述公式中，G总输入为VoCS总输入量；总输出为VoCS总输出量。对于VOCs总输入量（G总输入）,等于企业所使用的有机溶剂原辅料中VOCs的排放量。公式为：G输入=m1Xa1+m2Xa2+.+mnan（式1-2）公式中，mm2.mn分别为企业使用有机溶剂原辅料的用量。如印刷企业油墨、胶水、润版液、稀释剂、清洗剂的用量；制鞋行业为胶粘剂、处理剂、甲苯等用量；金属喷涂行业为所使用的各种油漆用量和稀释剂用量。ana2

14、.如分别为对应的有机溶剂原辅料的VOCs排放系数。对于VOCs总输出量(总输出)，其等于生产过程中VOCs各种去向的量的总和，公式为：总输出=G1+G2+G3+G4+Gi(式1-3)G1为排入到环境空气中的VOCs量；G2为排入到水体中的VOCs量；G3为排入到固废中的VOCs量；G4为产品残留的VoCS量；Gi为VOCS材料的其它去向，如洒落、回收、机器附着等。由于查阅文献和对企业的有关调查了解到排入到水体中、固废中和回收后挥发出的VOCS量很少，可以忽略不计。同时对于洒落、机器附着、产品残留的VOCs最终会排放入到大气环境中，因此上述公式化简为G总输入二G总输出二Gl(式1-4)式中，Gl为排入到环境空气中的VOCS量。此外，企业装有废气治理措施情况下，生产过程中排入到环