枣庄市智能制造发展规划（2021-2023年）.docx

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1、枣庄市工业和信息化局2021年10月一、发展现状与形势2（一）发展现状2（-）发展形势4二、总体要求4（一）指导思想4（二）基本原则5（三）主要目标6三、重点任务7（一）实施智能化改造，推进智能制造多层次发展7（二）开展新模式探索，打造智能制造转型标杆8（三）发展关键技术装备，提升核心供给能力10（四）强化新技术赋能，推动智能制造应用创新11（五）夯实智能制造基础，增强服务支撑能力12四、保障措施13（一）加强统筹协调，完善协同推进机制13（二）强化项目带动，探索智能技改新模式14（三）加大政策扶持，营造良好市场环境14（四）强化智力支撑，建设专业人才队伍14（五）加大宣传力度，形成浓厚社会氛

2、围15附表重点项目清单16智能制造是基于新一代信息技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节，具有自感知、自决策、自执行、自适应等特征，旨在提高制造业质量、效益和核心竞争力的先进生产方式。智能制造是数字化、网络化和智能化等的共性使能技术，在制造业产品设计、生产、物流、服务等价值链各环节中的扩散和应用，是贯彻新发展理念、引领高质量发展的重要实践。习近平总书记强调，“我们要顺应第四次工业革命发展趋势，共同把握数字化、网络化、智能化发展机遇:当前新一轮科技革命和产业变革蓬勃兴起，5G、人工智能、工业互联网等新技术实现多点革命性突破，日益融入经济社会发展各领域全过程，为

3、制造业生产模式和组织方式的快速转变注入新动能。发展数字经济实现智能制造是把握新一轮科技革命和产业变革新机遇的战略选择，对加快全市制造业新旧动能转换、提升高端制造业规模总量和质量水平具有重要的战略意义。为深入贯彻落实“工业强市、产业兴市战略，培育壮大高端化工、高端装备、新材料、新能源、新医药、新一代信息技术等六大先进制造业，改造提升水泥、纺织服装、造纸、食品加工、煤电等传统产业，全力打好创新转型高质量发展主动仗，力口快新时代现代化强市建设，更好地融入“以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的发展格局，全面提升产业综合竞争力，夯实工业高质量发展的根基，特制定枣庄市智能制造发展规划（2021-2

4、023年）。一、发展现状与形势（一）发展现状智能制造产业发展成效初现。高端化工、高端装备、新材料、新能源、新医药、新一代信息技术等六大先进制造业发展态势良好。装备制造（机床）山东滕州经济开发区、数据中心山东枣庄高新技术产业开发区等国家新型工业化示范基地，鲁南高科技化工园区、薛城化工产业园等产业集群发展势头强劲，为全市新旧动能转换提供动力支撑。智能制造试点示范带动作用增强。以正凯新材料、威达重工、泰和水处理、精工电子等为代表的优秀企业积极实施智能化改造，通过应用先进的信息化系统和开展数据集成分析实现生产效率与能源利用率大幅提高，运营成本和产品不良率有效降低。其中正凯新材料依托工业互联网探索全新生

5、产方式，通过实施智能化技术改造，生产效率提高30%,强力推动纺织产业转型升级。智能制造优质项目加快落地建设。全市围绕六大先进制造业引进和培育智能制造前沿项目，腾龙不锈钢智能制造产业园、家居工业4.0智能制造产业园等重大项目顺利实施。华润三九（枣庄）中成药制剂数字化车间新模式应用项目成功获评国家智能制造综合标准化与新模式应用项目。智能制造创新平台支撑能力提升。全市围绕智能制造重点领域着力建设多层次创新平台体系。当前已建成泰和水处理山东大学、鑫泰水处理同济大学等联合实验室；浙江大学山东工业技术研究院、北京理工大学鲁南研究院等高层次创新平台运营状况良好。产学研深度融合的科技创新体系逐步形成，创新驱动

6、发展能力不断提高。智能制造产业发展环境不断优化。全市先后出台枣庄市人民政府关于实施智能化技术改造“双千工程的意见（枣政字（20202号）、枣庄市支持制造业高质量发展二十条政策（枣发（20206号）、关于开展”工业强市、产业兴市三年攻坚突破行动的实施意见（枣发20216号）等系列文件，推动设立多支新旧动能转换专项基金、技改基金，构建起完备的智能制造推进政策体系。全市智能制造发展虽然取得一定成效，但也面临一些问题：一是制造业基础薄弱，整体规模偏小，传统产业占比偏高，实现全流程智能化生产的企业较少。二是缺乏配套的公共服务体系，能够提供智能制造系统解决方案、智能制造装备、工业软件的相关供给侧企业偏少，

7、难以满足企业智能化转型需求。三是受经济发展水平、产业生态等因素影响，对高水平领军人才、实用型技能人才吸引力不足，同时本地人才培养供给能力较弱，人才支撑存在较大缺口。（二）发展形势当前，全球范围内新一代信息技术与制造业加快融合创新，智能制造愈发成为各国重塑产业生态和提升市场竞争力的重要抓手。面对国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局，智能制造成为我国弥补产业链供应链短板和提升制造业整体实力的必然选择。山东省智能制造基础雄厚，已经形成门类齐全的制造业体系，“十四五是山东省不断加大改革力度，实施创新驱动战略，推动智能制造深入发展的重要时期。枣庄作为全省“鲁南经济圈重要城市、互联网一级节

8、点城市，具备智能制造发展的基础条件。同时以5G、云计算、物联网、人工智能等为代表的新一代信息技术为全市优化产业结构和提高产业层次带来新的契机。全市应充分把握此轮新技术机遇，立足自身优越的地理区位优势，深入推动智能制造发展，带动全市六大先进制造业向高端、创新、智能方向迈进。二、总体要求（一）指导思想以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的十九大和十九届二中、三中、四中、五中全会精神，立足新发展阶段，贯彻新发展理念，融入新发展格局，把握数字化、网络化、智能化方向，推动数字经济和实体经济融合发展。认真落实省委、省政府大力培育“十强”现代优势产业集群部署，以提升六大先进制造业核心竞争力为

9、目标，系统实施应用创新引领、产业供给带动、支撑环境保障等三大攻坚突破，做好智能化改造、新模式探索、关键装备攻关、新技术赋能、发展基础夯实等五大任务，着力打造具有较强竞争力的长三角高端制造业转移示范基地和京沪廊道智能制造产业发展高地。（二）基本原则1 .统筹谋划，协同联动。将智能制造作为推动六大先进制造业数字化、网络化、智能化转型升级的重点工程，压实各级管理部门责任，明确智能制造推进计划路线图，构建协同推进机制，确保各项工作任务落实到位。2 .政策引导，项目拉动。发挥政府在规划制定、法规完善、产权保护等方面的作用，加大各项政策落实力度，引导企业推进智能制造。健全智能制造重点项目全生命周期服务机制

10、，做好现有项目落地实施和优质项目挖潜工作。3 .示范引领，创新驱动。鼓励制造企业与系统解决方案提供商在智能制造装备、工艺、系统技术等方面开展产学研用联合创新，加快科技成果转化。组织实施智能化技改大赛等活动，激发企业积极性，主动开展智能化改造升级。4 .人才为本，集群带动。加强智能制造人才培养和人才引进，培育和造就多层次智能制造人才队伍，促进智能制造技术人才集聚。充分发挥智能装备等产业集群的空间集聚优势，鼓励上下游企业协同合作，推动产业集群转型升级。（三）主要目标到2023年，全市智能制造发展基础和支撑能力明显增强，5G、人工智能、互联网、大数据等新一代信息技术和制造业融合程度进一步深化，制造业

11、重点领域智能化改造基本完成，努力将枣庄打造成为长三角高端制造业转移示范基地和京沪廊道智能制造产业发展高地。具体目标如下：产业驱动发展方面。新型煤化工、化工新材料、中小机床等生产基地初具规模，围绕六大先进制造业的产业集群依托智能制造实现提质降本增效发展，为“工业强市、产业兴市奠定坚实的基础。新旧动能转换方面。全市“双30企业智能化技术改造实现全覆盖。建成30个智能工厂（数字化车间），企业上云上平台取得新突破，建成一批发挥实效的工业互联网平台，全市制造业发展水平进入全省先进行列。关键技术装备方面。高端数控机床、专用设备等智能制造关键技术装备在性能稳定性和质量可靠性等方面取得突破，核心竞争力显著增强

12、，打造形成“枣庄智造品牌。创新研发水平方面。联合全国知名院校建设的工业研究院等创新平台新增5个，市级以上研发平台新增IOO个。全市规模以上的试点示范企业研发经费投入占销售收入比重达到4%,工业技术改造投资年均增长20%。支撑服务能力方面。培育一批具有较强竞争力的智能制造系统解决方案供应商，提升系统集成能力，满足我市制造业转型升级需求的同时，实现服务能力对外输出。持续推进“枣庄英才集聚工程，引进智能制造高层次人才不少于50人。三、重点任务（一）实施智能化改造，推进智能制造多层次发展推动企业开展数字化网络化智能化改造升级。加快计算机辅助设计与仿真、制造执行系统、企业资源计划等软件推广应用，支持中小

13、企业采购基于云化部署的SaaS软件，提升全流程信息化管理水平。聚焦劳动强度大、作业环境恶劣、高危险性的生产环节，加快工业机器人、自动化生产线、数控成套装备的集成应用。支持企业运用数字挛生、大数据分析等技术，不断推进生产智能管控和运营决策优化水平。探索差异化的行业智能制造推进路径。围绕高端化工、高端装备、新材料、新能源、新医药、新一代信息技术等重点行业领域，从行业转型需求出发，明确智能制造突破方向，分行业遴选一批智能工厂（数字化车间），树立转型标杆。发挥标杆企业示范带动作用，指导各行业分步骤、分阶段实现数字化、网络化、智能化转型升级。推动区域产业链集群智能制造协同发展。遴选一批智能制造应用水平高

14、、对产业链供应链的资源配置具有较强影响力的“链主企业，组织实施“强链、“补链工程，支持上下游配套企业开展产能协同与技术合作，联合实施转化项目，打通产业链堵点，连通供应链断点，实现区域优势资源互补和资源优化配置，培育区域智能制造发展生态。（二）开展新模式探索，打造智能制造转型标杆离散型/流程型智能制造。支持威达重工、交大智邦（枣庄）、泰和水处理、正凯新材料、丰元锂能等有条件的企业在自动化生产、信息化管理基础上，依托现有项目不断集成应用5G、人工智能、数字挛生、虚拟现实等新技术，积极部署智能机器人、高档数控机床、智能传感器等智能装备，实现生产过程端到端的一体化集成，打造形成一批生产可视化、执行精准

15、化、管理信息化、运营网络化的智能工厂。智能装备和产品。鼓励核芯光电、鑫金山、洪海光电等企业在装备或产品中创新应用高端芯片、新型传感器、工业控制计算机、信息安全等技术，持续优化提升装备或产品的安全可控、自感知、自诊断、自适应、自决策等功能，打造一批具有情景感知、智能协作等能力的工业级智能硬件、智能机器人、智能家居等新型智能化装备产品，力口快在重点行业推广应用。网络协同制造。支持丰源轮胎、汉旗科技、智光通信等企业集成应用工业互联网等技术，建设网络化协同平台，推动产业链供应链上下游企业共享客户、订单、设计、生产、经营等各类资源，实现网络化的协同设计、协同生产、协同服务，促进资源共享、能力交易以及业务

16、优化配置，探索形成跨区域、跨行业协作的新型生产模式。大规模个性化定制。支持尚品本色、智赢门窗、联大凯威等企业集成应用工业云计算、工业大数据、工业互联网标识解析等技术，打造个性化定制平台，推进研发设计、计划排产、柔性制造、物流配送和售后服务等全流程的数据采集与分析，深度挖掘用户需求，灵活提供差异化产品方案，实现面向用户需求的敏捷设计、柔性生产和精准交付服务。远程运维服务。鼓励精工电子、大汉机床、益源环保等企业建设和应用产品全生命周期管理平台，推进智能装备（产品）远程操控、虚拟设备维护方案制定与执行、最优使用方案推送、远程互联和数据分析等服务试点，实现基于数据跨界整合与价值挖掘的服务延伸和模式创新，打造“平台+产品+服务新模式。