浙江鲸力智能装备有限公司年产3万台液压车项目环评报告.docx

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1、“区域环评+环境标准”改革降级文件建设项目环境影响降级登记表（污染影响类）项目名称：浙江鲸力智能装备有限公司年产3万台液压车项目建设单位（盖章）：浙江鲸力智能装备有限公司编制日期：2022年1月目录一、建设项目环境影响评价类别-1-二、建设项目基本情况-2-三、建设项目工程分析-3-四、主要环境保护目标及评价标准-6-五、主要环境影响和保护措施-10-六、环境保护措施监督检查清单-22-七、结论-23-24附图：附图1项目地理位置图附图2项目周边环境概况图附图3项目车间平面布置图附图4集聚区东部新区土地利用规划图附图5台州市水环境功能区划图附图6蓬街镇声环境功能区划图附图7台州市区环境管控单元

2、分类附图8台州市生态保护红线分布图附件附件1备案通知书附件2营业执照附件3法人身份证附件4租赁协议附件5不动产权证附件6供气合同附件7固定污染源排污登记回执一、建设项目环境影响评价类别浙江鲸力智能装备有限公司位于台州市集聚区青龙浦路699号4号厂房12层，主要产品为液压车，采用机加工、焊接、抛丸、喷塑、组装等工艺，属于国民经济行业分类（GB“47542017,2019年修订）及其注释中规定的C3439其他物料搬运设备制造一一指除上述以外的其他物料搬运设备及其专门配套件的制造。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目评价类别为环境影响报告表，具体见表I-K表Ll建设项目环境影

3、响评价分类管理名录（2021年版）对应类别类别项目报告书报告表登记表三十一、通用设备制造业3469物料搬运设备制造343有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用溶剂型低VoCS含量涂料10吨以下的除外）/根据原台州湾循环经济产业集聚区管理委员会关于印发台州湾循环经济产业集聚区东部新区“区域环评+环境标准，改革实施方案（含“台州无人机航空小镇”）（试行）的通知（台集发（2017）115号），本项目在原台州湾循环经济产业集聚区东部新区“区域环评+环境标准”改革环评负面清单（含“台州无人机航空小镇”）外且符合环境准入标准，故环评报告类型可由环境影响报

4、告表降级为环境影响登记表。二、建设项目基本情况建设项目名称浙江鲸力智能装备有限公司年产3万台液压车项目项目代码2112-331052-04-02-820045建设单位联系人联系方式建设地点浙江省台州市台州湾新区青龙浦路699号4幢厂房1-2层地理坐标（121度32分52.734秒,28度34分21.866秒）国民经济行业类别C3439其他物料搬运设备制造建设项目行业类别三十一、通用设备制造业69物料搬运设备制造建设性质0新建（迁建）口改建口扩建口技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目总投资（万元）1000.00环保投资（万元）50环

5、保投资占比（%）5.0%施工工期（月）6是否开工建设5否是：用地（用海）面积（m2）7064（租用建筑面积）规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：台州湾循环经济产业集聚区东部新区总体规划（20172035年）环境影响报告书审查机关：浙江省生态环境厅审查文件名称及文号：浙江省生态环境厅关于台州湾循环经济产业集聚区东部新区总体规划（20172035年）环保意见的函（浙环函2019205号）其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析本项目位于台州市台州湾新区青龙浦路699号4幢厂房1-2层，不涉及生态保护红线，满足环境质量底线、资源利用上线要求。根据台州市“三线一单”生态环境分区管控方案，项目

6、所在地属于“台州湾循环经济产业集聚重点管控单元ZH33100221003”.本项目生产液压车，主要生产工艺为机加工、焊接、抛丸、喷塑、组装等，属于二类工业项目。项目周边50Om范围内无敏感点，产生的污染物采取有效“三废”防治措施后，排放水平均能达到同行业国内先进水平。因此，本项目的建设符合该管控单元的生态环境准入清单要求。2、行业相关符合性分析建设单位按本环评要求做好各项废气收集和处理措施，完善各项环境管理制度，则本项目的建设可符合浙江省挥发性有机物污染整治方案、浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范等文件的要求。三、建设项目工程分析与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，不存在原有环境

7、污染问题。项目建设内容1、林目Igm表31本项目基本情况表工程组成工程内容及生产规模主体工程生产车间4幢厂房IF为组装区、焊接区、喷塑流水线、激光切割区、冲压、折弯、剪板区、抛丸区、锯床区和原辅料仓库：4幢厂房2F为办公区、成品仓库、焊接区、组装区、一般固废仓库和危废仓库。辅助工程办公区生产厂房2F设办公室。公用工程供水系统供水管网排水系统采用雨污分流制，雨水经厂区雨水管道收集后排入市政雨水管网，生活污水经厂区化粪池预处理后纳管。供电系统由市政电网供电。供热系统采用天然气燃烧供热，本项目使用管道天然气，由区域天然气管网供给。环保工程废气切割粉尘：经工作台下方自带的吸风口收集后，经设备自带的烟尘

8、净化装置处理后车间内排放：焊接烟尘：经工位上方的集气罩收集后，通过焊接烟尘净化器处理后，经不低于15m高排气筒排放；抛丸粉尘：经设备自带的管路收集后，通过布袋除尘器处理后，经不低于15m高排气筒排放;喷塑粉尘：喷台为三面包围式，经喷台自带风机收集后，通过设备自带的滤筒处理后，再经脉冲滤筒除尘处理后，通过不低于15m高排气筒排放：固化废气：烘道出口设集气罩收集后，经不低于15m高排气筒排放：天然气燃烧废气：经设备自带的管路收集后，经不低于15m高排气筒排放：废水项目外排废水仅为生活污水，生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后纳入市政污水管网，送至台州市水处

9、理发展有限公司处理达标后排放。固废一般固废堆场需按规范要求落实，一般固废堆场位于2F东南角，面积约15m2；危废仓库位于2F西南角，面积为15m2,做到防风、防晒、防雨淋、防渗漏，各类固废分类收集堆放。危险废物委托有资质单位进行安全处置。噪声本项目噪声主要来源于设备运行时的噪声储运工程储运天然气由管道输送；其他原辅料堆放或贮存于厂房1楼的原辅料仓库。依托工程生活污水处理设施依托厂区现有化粪池2、主要产品方案表32项目产品方案表序号产品名称产能备注I手动液压车29000台主要工艺为机加工、焊接、抛丸、喷塑、组装2电动液压车1000台合计3(XXX)台/3、主要生产设施表3-3生产设施一览表项目建

10、设 内容序号主要生产单元主要工艺生产设施数量位置备注1机加工单元切割激光切割机1台IF用于下料2锯床加工锯床2台IF3剪板剪板机2台IF4冲压冲床5台IF用于冲压5折弯折弯机2台IF用于折弯6抛丸抛丸机2台IF用于抛丸7焊接单兀焊接焊接机器人10台IF、2F用于焊接8保护焊机10台IF、2F用于焊接9喷塑单元喷塑喷塑台8台IF每个喷台1把喷枪10固化烘道1条IF采用天然气间接加 热，烘道尺寸为 42n 根 26n *艮 2.6m11辅助单元搬运液压机5台/4、主要原辅材料及能源表34主要原辅材料及能源消耗情况表序号名称本项目消耗量厂区内最大暂存量形状及包装规格备注1钢材800ta10(/2塑粉

11、18ta1.5t25kg袋/3焊丝15ta1.5t/实心焊丝4钢丸ItZa0.5t/用于抛丸5电池1000组100组/外购成品，用于电动液压车的组装6电机IOoO个100个/外购成品，用于电动液压车的组装7二氧化碳0.6ta80L钢瓶储存，4017瓶用于保护焊8切削液ItZa0.5t17017桶使用时与水1:20混合9液压油6ta0.5t17017桶2t用于机加工设备维护，4t用于产品配套IO天然气2万m3a/管道天然气5、劳动定员及工作制度本项目劳动定员40人，年工作时间300天，8hd单班制。厂区内不设食堂、宿舍。1、工艺流程简述切割粉尘天然气液压车配 件、液压油焊接烟尘抛丸粉尘4 A图3

12、1生产工艺流程图工艺说明:工艺企业外购钢材，通过激光切割、剪板机或锯床下料预处理后，经冲压、折弯机加工,然后用焊接机器人或保护焊机将工件进行焊接，焊接后的工件经抛丸、喷塑、固化处理后流程进行组装，检验合格后得到成品液压机。和产排污 环节项目使用静电喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件表面，在静电的作用下,粉末会均匀的吸附在工件表面，形成粉末涂层；喷塑完成后工件进入固化烘道，天然气燃烧器燃烧的热量通过循环风机送入箱体的风道，塑粉在18（C熔融并流平固化成均匀、光滑的涂层。喷塑、固化过程会有喷塑粉尘和固化废气产生，天然气燃烧会产生NoX和So”2、产排污环节分析表35本项目产排污环节汇总表类

13、别污染源/工序主要污染因子废气激光切割切割粉尘焊接焊接烟尘抛丸抛丸粉尘喷塑喷塑粉尘固化固化废气天然气燃烧燃天然气废气废水职工生活生活污水噪声风机、设备等运行L.c固废机加工边角料焊接焊渣废气处理废滤芯液压机使用废液压油液压油拆包废油桶机加工废切削液切削液拆包废切削液桶机加工含油金属屑抛丸废钢丸电池、电机、塑粉、焊丝等原料拆包使用废一般包装材料废气处理集尘灰员工生活职工生活垃圾四、主要环境保护目标及评价标准主要环境保护目标1、大气环境项目厂界外50Om范围内不存在自然保护区、风景名胜区等大气保护目标。2、声环境项目厂界50m范围内无居住区、学校等声环境保护目标。3、地下水环境项目厂界外500m范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境项目位于台州市集聚区青龙浦路699号4幢厂房1-2层，租用己建厂房实施生产，无产业园区外新增用地。污染物排放控制标准1、废气本项目产生的废气为焊接烟尘、切割粉尘、抛丸粉尘、喷塑粉尘、固化废气和燃天然气废气。焊接烟尘和切割粉尘排放执行大气污染物综合排放标准(GB16