探伤工艺评定报告(超声波）.docx

《探伤工艺评定报告(超声波）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《探伤工艺评定报告(超声波）.docx（1页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、超声波无损检测工艺评定报告单位名称：*石油装备有限公司无损检测工艺评定报告编号：SY/UT2013002探伤方法：超声波探伤无损检测工艺规范编号：机械化程度：手工操作SY/OTOQ2焊缝简图：(加强面高度、型式、加强面高低差、焊接方法、焊缝金属厚度、焊缝宽度)工件材料：材料标准：GB/T1591和APlSPeC#钢号：30CrM0、35CrMO:42CrMO：40Cr：12Crl3:20：45#厚度：20mm填充金属：焊材标准：ASMEIXGBT5117焊材牌号：J422E707E104焊材规格：43.264.0d5.0焊缝金属厚度：10-4Omm焊后热处理：热处理温度(。C)保温时间(三)：

2、_焊接位置：钢板端部对接焊缝位置：钢板焊缝角焊缝位置：透照：探伤位置：内/源缝全检探伤材料：耦合剂：机油探伤方式：接触式全面扫查防护措施：工作服屏蔽探头型号：2.5P13*13KR试块型号：CS-I型SK-2-【A；CSK-27IA；探伤机：型号：CT-22电源电压：220V评定最大灵敏度：V400uV评定动态范围：33dB试块孔径：L6疏通孔，试块刻伤:N5刻槽；Nlo刻槽。工件表面状况：1.去除油污，氧化皮2.焊缝两侧30mm范围内打磨平整，去掉焊瘤、焊渣附加说明：检测结论：本评定按ASTME388、ASTME273、ASNTRPSNT-TCTA、ISOIl484和IS09712IS09765(SYT6423.3)、JB/T4730超声波检测无损探伤工艺规范规定探伤，确认检验记录正确，未发现缺陷。无损探伤工操作规范能够按照标准要求进行检测。人员资格评定合格Q评定总结果：探伤检验工姓名级别探伤日期*UTI【级2013.01.05人员资格评定结论：郭华彬和刘浩能4度按照标准要求进行探伤操作，同意进行超声波探伤操作。批准*级别UTn级日期2013.01.05备注: