电气专业主要施工方案.docx

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1、电气专业主要施工方案1 GlS安装施工方案a.工艺流程：GIS设备基础底座安装f设备搬运及开箱检查f支架安装就位一GIS设备安装就位f联接检查一整体操作试验f投入运行b.作业措施及方案1) GIS组合设备基础底座制作安装领料：根据施工图纸及材料计划领取相应规格、型号的材料，数量应满足需要。材质应符合设计要求，无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。调整平直：在样板台架上，用大铁锤对每一根型钢进行校正、平直。其不平度和不直度误差全长应小于5毫米。对平直好的型钢要垫好堆放整齐，以防二次变形。 测量所安装GlS盘柜的宽度和深度。基础型钢制作：基础制作应符合设计要求：槽钢相互连接处焊接宜三面焊满,未打坡口的槽钢向

2、上一面宜在槽钢内侧焊接，确保槽钢上表面平整。平面定位：根据施工图纸尺寸测量基础的平面尺寸，确定基础的四个角位置。2)设备搬运及开箱检查设备搬运时应轻拿轻放，严防碰撞。 有关人员到现场参加开箱检查，并签字认可。 检查GlS设备应牢固可靠，无变形、掉漆现象，尺寸应符合设计要求。 检查GIS设备型号规格应符合设计要求，且GIS电气设备外壳应无破碎、裂纹现象。所有附件、专用工具及厂家图纸资料齐全。3)设备吊装运输就位 将GIS主体4个吊点用20mm钢丝绳挂好GIS长方向两端各拴2根拉绳。 起吊时专人指挥，吊装过程中严禁速起速落，并不断用拉绳调整GIS设备的方向，以免设备与吊物平台或其他物体碰撞。主体设

3、备基本就位后，调整设备方向，使断路器侧朝向断路器基础，调整设备方向时，可用倒链作牵引，倒链必须挂在专用拉力挂鼻上，在设备上的受力点也必须找好，以放拉坏设备。4)设备组装注意事项 应按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装。 使用的清洁、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品技术规定。 密封槽面应清洁、无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时，不得使用其流入密封垫内侧，防止与SF6气体接触。盆式绝缘子应清洁完好。 应按产品的技术规定选用吊装器具及吊点。连接插件的插头中心应对准插口，不得卡阻，插入深度应符合产品技术规定。所有螺栓均应使用力矩把手紧固，其力矩值应符合产品技术规定，参照安

4、装使用说明书。应按产品技术规定更换吸附剂。设备接线端子应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；镀银部分不得挫磨；载流部分表面应无凹陷及毛刺，连接螺栓应齐全、紧固。5）GIS汇控柜安装以及二次电缆敷设及接线在GIS本体及筒内母线对接完毕后进行汇控柜安装。安装前核对型号、名称与对映间隔一致，并检查箱体内外无破损、受潮等情况。安装工艺答题合规范要求。底座固定牢固。箱体接地符合设计要求，接地良好。GlS本体到汇控柜之间的电缆、电缆护管、接线材料一般由厂家提供，电缆敷设及接线工作应根据厂家图纸在协助服务人员进行。电缆敷设及接线工艺符合规范要求。电缆穿管横平竖直、布置合理美观、固定牢固。二次接线。接

5、线时首先核对图纸，检查开关柜内接线端子排是否与施工图纸一一对应。如不对应，核对厂家原理图是否与设计相符。如果原理相符，则通知工程技术负责人联系设计院修改施工图纸。如不符，要求生产厂家修改端子排。规划电缆敷设路径，保证控制电缆的位置不应妨碍手车的进出并固定牢固。引入开关柜内的电缆排列整齐，编号清晰，避免交叉，并固定牢固。控制电缆的屏蔽层应按要求进行接地。c.设备调试1）高压试验。进行高压试验前首先认真阅读厂家说明书及试验报告。开关柜内母线及母线安装完毕后，将母线筒内母线与主变进线桥断开，将所有手车拉出，所有间隔的接地刀闸。确认检查所有间隔的母线上没有杂物，用250Ov的摇表测主母线绝缘，应为8。

6、以上检验完毕后用试验变压器对筒内母线加压，检验筒内母线的耐压值符合要求。2）保护调试。现在无人值守设计的变电站高压开关柜上带有就地保护。调试前首先认真阅读保护说明书，对不同类型的保护用保护调试仪测试保护的动作情况。保护装置动作与图纸设计不符的情况立刻报告工程技术负责人，与厂家联系修改配置。对于不能修改的报告工程技术负责人，通知设计院修改图纸寻找替代方案。对于修改的端子排图必须得到设计院的认可才能施工。3）回路传动。二次回路接线完成、高压试验项目完成、保护调试项目完成后以对整个回路进行传动试验，验证加路的正确性、保护动作的可靠性。控制回路通电前要用摇表核对每个回路的绝缘电阻情况，对于出现的金属性

7、接地情况必须查明原因解决后才能送电。用500V的摇表检查每个二次回路，保证回路绝缘符合要求。进行回路传动时应对照图纸认真做每个项目，保证每个项目确实正确可靠。d.质量及工艺保证措施1）母排连接。按照生产厂家说明书和生产、设计图纸的要求连接开关柜本体的母线安装必须符电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范的要求以及设计院关于电气设备二次线图纸的设计要求。2）GlS电气设备部分二次线的施工应与电气设备安装及控制电缆敷设密切配合，在施工前认真核对电缆，防止电缆放错间隔。3）施工中的工艺要求必须按照电气装置安装工程质量检验及评定规程相关部分进行。所有电缆盘内绑扎做到整齐划一、美观牢靠，所有标示

8、牌应正确挂装，并做到位置统一、形式一致。电缆防腐及防火封堵应及时、严密，并遵照有关规范及设计要求执行。2干式变压器设备安装a.基础制作安装1）基础槽钢按核实后的尺寸下料。按图纸要求进行下料，下料时与盘柜要考虑12mm的接缝。然后进行除锈、校直、槽钢不直度符合标准。2）与土建联系，确定地面二次抹面后的最终标高。盘柜基础顶部高出抹平面IOmmo若图纸有要求时，按设计要求执行。3）结合设计图纸找出安装基础槽钢的预埋件，把预埋件表面清理干净，将安装范围内地面突出部分大致剔平并清扫干净。4）用水平仪找出所有预埋件的最高点，如不符合要求则与土建联系进行处理；如符合要求则将一根槽钢放在这一点上找平，以这一根

9、槽钢为基准，找平其余槽钢，并用角尺检查拐角处是否是直角。在找平过程中，可用铁垫片进行调整。不平度每米小于Imm,全长小于5mm。位置误差及不平行度全长小于5mm。找平一部分即用点焊固定一部分，全部找平后将基础与预埋件以及临时焊点全部焊接牢固。5）为防止在特殊情况下基础变形，可用角钢制作一些支撑件焊接在基础上。6）基础槽钢应进行可靠接地，即在基础槽钢与主接地线之间用一40X4镀锌扁钢进行不少于两点可靠电气连接,焊缝长度大于2.5倍扁钢宽度。装有电气的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地连接。b.干式变压器的运输及外观检查1）变压器在装卸与运输过程中，不应有严重冲击和震动。当用机械牵引

10、变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得超过15度。变压器在运输过程中，应有防雨及防潮措施。2）变压器到货后，运到施工现场，由业主专业人员、监理、物资部、电气专业人员联合进行拆箱检查并做好记录；如有损坏或质量不合格，应及时采取措施解决。3）对照设计图纸核对变压器的型号、规格是否符合要求，根据布置图临时在外壳上用纸张标明变压器的名称和安装位置等。4）检查变压器出厂资料，如装箱单、说明书、试验报告等是否齐全，并妥善保管。5）检查变压器外壳应无变形、锈蚀、磨损，前后门锁应齐全完好，钥匙齐备。c.变压器本体内部检查：1）检查变压器线圈绝缘层应完整，无裂纹、破损、变位现象。2）铁芯外引接地

11、的变压器，就位后应拆开接地线用IOoOV兆欧表侧铁芯对地绝缘不能小于0.5兆欧，铁芯应一点接地。3）与变压器本体相连的温度计及温控箱均应经检查完好，铭牌清晰齐全，温度计应拆下来送调试所进行校验，合格后方可装于本体上。4）检查变压器低压侧母线出口位置是否与配电柜母线位置相吻合。5）检查风扇外观无裂纹、变形。引线绝缘子完好、无破损裂纹。6）用IooOV兆欧表检查低压侧引线绝缘不得小于2兆欧。用2500V兆欧表检查高压侧引线绝缘不得小于10兆欧。d.变压器安装1）变压器就位前，应先用螺丝刀拆下变压器本体与380V盘侧母线相连的绝缘隔板，以便变压器的引出线与380V母线的找正及最终连接。2）变压器基础

12、应水平，变压器安装到基础上后，应用磁性线坠测量安装面的水平和垂直度，其偏差应小于或等于1mm。变压器就位后，应将变压器与基础加以固定。e.变压器低压侧母线与盘柜母线的连接1）安装前仔细核对变压器低压侧母线与盘柜母线的相序必须一致，相色标志正确齐全。2）仔细检查变压器低压侧母线及与其相连的进线开关柜母线的相间及相对地距离不应小于20mm。仔细检查变压器高压侧引出线对地距离不应小于规范要求的距离。3）两侧母线的接触面必须保持平整、清洁、无氧化膜，并涂以电力复合脂。贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。连接螺栓应用扳手紧固，使母线的接触面连接紧密。f.变压器接地1）将

13、变压器中性点（或经接地电阻）与主接地网可靠连接。将铁芯引出线与主接地网可靠连接。2）将变压器本体接地点与事先引入基础侧的接地网可靠连接。检查变压器底座槽钢基础已与接地网可靠连接。g.变压器安装后的检查及保护1）仔细全面的检查整个变压器，不能有金属异物遗留。底架与基础接触导通良好,接地牢固可靠。铁芯夹紧螺栓连接紧固无松动。铁芯一点接地，牢固可靠。变比连接正确。2）变压器安装完毕后，用塑料布遮盖好，并用塑料带绑扎好，以免土建打地面及装修时污染变压器本体。将变压器前后门锁好，土建施工时，电气专业应有专人监护，监督土建施工人员不得损坏设备，高处作业时不能站在变压器上施工。h.干式变压器安装施工主要控制

14、要点及验收标准：1）铁芯检查、铁芯绝缘电阻、绝缘良好。2）绕组接线检查：牢固正确、绝缘电阻：绝缘良好。3）引出线裸露导体外观无毛刺、尖角。4）本体附件安装温控装置动作可靠、指示正确。5）干式变压器的铁芯接地为1点接地。6）引出线裸导体相间对地距离：400V的距离20mm、6KV的距离2100mm、35KV的距离390mm。（符合相关的规范要求）7）外壳接地、本体接地、温控器接地牢固导通良好。3高（低）压配电装置盘柜安装施工方案a.安装前必须具备的条件1）屋面、楼板施工完毕，不得有渗漏。2）墙壁粉刷完毕，地面二次抹面结束。3）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。4）室内清理干净，门窗齐全并上

15、锁。5）有可能损坏已安装设备或设备安装后不能进行的装饰工作全部结束。b.盘柜基础的安装1） 确定盘柜基础尺寸，型钢要平直除锈，制作完毕后，要进行防腐处理。基础型钢的埋设要与土建部门配合，按照安装图，核对土建施工图上的各种预留孔、预留沟和预埋件的位置、形状、数量和尺寸。2） 同一屋内的各排盘柜基础槽钢全部找平后，应根据设计图纸校对其尺寸（与土建样面的距离尺寸，基础槽钢之间距离尺寸，装有母线桥的槽钢之间尺寸等），应全部符合图纸设计要求，并且安装误差在标准范围内。（型钢不直度及水平度：lmm.5mm全长）然后将临时点焊的固定点正式焊接固定，其焊缝长度在3040mm;3） 基础型钢应比地面标高高出IOmm（低压配电盘柜安装的基础），高压盘柜安装基础型钢应与地面标高一致。基础型钢必须与接地干线可靠焊接，且接地点不得少于2点；相邻基础槽钢之间的接地不得进行串联连接。c.柜体就位找正1）安装前要仔细参照施工图纸，确定每块盘、柜所安装的位置，认真调整盘、柜体的垂直度、水平偏差、盘面偏差及盘、柜间接缝使其符合下表要求。相邻两柜间的连接螺栓露扣23扣。2）动力盘柜的安装检验项目及质量标准：成列开关柜的组装固定方式是柜与柜之间用螺栓连接，底座焊接固定。盘柜垂直度，水平度偏差及盘柜面偏差，柜间的允许偏差如下：检验项