注塑工艺常见产品缺陷及其原因.docx

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1、流涎a.材料烘干不彻底或材料受潮b.预塑速度（螺杆转速）太快c.喷嘴温度太高d.不好的回料（粉状）e.回吸量不够f.喷嘴接触力不足g.喷嘴与模具浇口套尺寸不匹配h.喷嘴接触表面脏（造成表面不平）预塑不稳a.回料比不合理或不稳定b.背压太低c.长料杆架桥d.材料受潮e.下料处温度不合理（太高）飞边a.参数设置不准确（转压点太低，保压太高，射速太快，温度太局Ob.模具脏c.锁模力不足d.模具问题（损坏）e.设备问题（压力不稳）f.喷嘴温度过低g.塑化不均（长料杆，螺杆转速过快，背压太低等）造成冷料h.回吸太小造成止回阀关闭不稳定充模不足a.参数设置不准确（转压点太高，保压太低，射速太慢，温度太低）

2、b.模具脏c.喷嘴温度过低，结构不合理d.止回阀或料筒损坏e.浇口，流道尺寸太小f.不干净的回料（含杂料）g.材料受潮h.设备问题（压力不足）I.射台没对准h.回吸太小造成止回阀关闭不稳定不时充模不足a.射速太低（特别是PA1POM）b.对大产品，熔体温度不够c.塑化不均（背压太低，转速太快）d.喷嘴温度不够e.止回阀或料筒损坏f.杂质g.模具脏h.材料烘干不彻底或材料受潮I.射台没对准h.回吸太小造成止回阀关闭不稳定焦斑a.模具脏b.参数设置不准确（射速太快）c.材料烘干不彻底或材料受潮d.锁模力太大e.模具问题（排气不畅）f.回吸量太大g.料筒与二接头处不密封凹陷a.浇口，流道尺寸太小b.

3、喷嘴口太小c.参数设置不准确（保压太低，保压时间太短，转压点太高，料温或模温太高）d.塑化不均（背压太低，转速太快）e.对大产品，熔体温度不够d.止回阀或料筒损坏e.射台没对准产品变形a.错误的水道连接b.产品挤压c.产品顶出不均d.冷却时间不够e.射速太低f.压力太大造成粘模g.塑化不均造成内应力h.模具温度分布不均尺寸不稳a.参数控制不稳（模温，料温，保压太低或太高，冷却时间）b.回料比不合理或不稳定c.止回阀或料筒损坏d.回吸太小造成止回阀关闭不稳定重量不稳定a.参数设置不准确（模温，料温，保压太低或太高，冷却时间，保压时间不够）b.喷嘴温度太低c.保压时间太短d.止回阀或料筒损坏e.回料比不稳定f.回吸太小造成止回阀关闭不稳定产品易断裂a.熔体温度太高或太低b.材料湿c.射速太低或太高d.模具温度太高或太低e.熔接痕f.杂质g.塑化不均（背压太低，转速太快，回料长料杆）h.模具锐边i.不稳定回料比熔接痕a.射速太慢b.熔体温度太低c.模具温度太低d.排气不畅d.色母；塑化不均e.模具，产品设计不合理表皮分层a.材料潮湿b.杂料c.色母有问题d.射速太快