箱体零件工艺规程及加工Φ42 孔夹具设计.docx

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1、说明书题目:箱体零件工艺规程及加工642：Oa孔夹具设计任务书设计（论文）题目：箱体零件工艺规程及加工42俨03孔夹具设计1 .毕业设计（论文）的主要内容及基本要求1 .零件图一张，毛坯图一张2 .夹具装配图一份，夹具零件图一套3 .机械加工工艺卡一套，主要工序工序卡一份4 .设计说明书一份。2 .原始数据零件图一张，生产纲领100OO件3 .指定查阅的主要参考文献及说明1 .机械制造工艺手册2 .机械零件设计手册3 .夹具设计手册4.进度安排设计（论文）各阶段名称起止日期1零件功能，结构，尺寸，精度，要求分析及相关资料收集2机械加工工艺设计3工序设计夹具设计说明书编制4检查及提交论文5答辩及

2、准备箱体是对零部件起到容纳，支撑的作用，使他们保持一定的相对位子，以得到正常的运动关系和足够的精度，他同时还为其内部的零件起到了较好的润滑条件，同时，他还有安全保护和密封的作用有一定的隔震的作用，起到保护内部零件不受到外部侵害的功用。所以在日常的生活工作中运用得非常广泛，也起到非常重要的的作用。本次设计能让我们熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。另一方面毕业设计是教学环节中一个必不可少的实践性很强的重要环节。目的在于培养学生初步树立正确的对机械设计能力。按零部件图及

3、条件和要求，完成零部件的加工工艺规程设计，使制造方向的学生能融会贯通掌握所学习的专业知识，提高学生的动手能力，达到活学活用。关键词：毛坯余量、工艺、工序、切削用量、夹具、定位、误差。ABSTRACTBoxthebodyrisetoaccepttozeropartses,propupoffunction,makethemkeepcertainoppositeseattogetthenormalsportrelationandenoughaccuracy,hereturnedtoriseabetterlubricationconditionforthesparepartsofitsinnerpar

4、tinthemeantime,inthemeantime,hestillhasasafeprotectionandsealcompletelyofthefunctionhaveafunctionofseparatetheearthquakecertainly,risetoprotecttheeffectthattheinternalsparepartsisfreefromtotheexteriortoviolate.SomakeuseofveryextensivelyinthedaiIylivingwork,alsohavecountformuchofoffunction.Thisdesign

5、canletusmakeuseofthemachinemanufacturingcrafttolearnthebasictheoriesinthecoursemasterlyandBeproducingthefulfillmentknowledgethatthepracticehighschoolarrive,resolveasparepartswithaccuracyinthemiddleofprocessoffixedposition,cliptightlyandthecraftroutearrangement,thecraftsizeassuranceetc.problem,promis

6、ethesparepartsprocessesquality.Graduatingadesignontheotherhandisafulfi1Imentofessentialtohavetheverystrongimportantlinkisintheteachinglink.Thepurposeliesintrainingstudent,sfirststeptosetuprightofdesignanabilitytothemachine.Completezeropartsestoprocessthecraftrulesdistancedesignaccordingtozeropartsdi

7、agramandconditionandtherequest,maketheStudentofthemanufacturingdirectionbeabletointegratetocontroltheprofessionalknowledgestudy,raiseastudenttobeginanability,attaintolivetolearntoIivetouseKeywordsCThesemi-finishedproductremainingquantity,craft,workpreface,slicetoparedosage,tongs,fixedposition,errorm

8、argin.摘要IABSTRACTII前言1第一章工艺设计11.1 零件分析11.2 毛坯的选择与设计及加工余量的确定21.3 工艺规程的设计2第二章工序设计62. 1工序尺寸与毛坯尺寸的确定62.2切削用量与时间定额8第三章夹具设计203. 1问题的提出203.1 夹具的设计203.2 加紧方案及加紧元件选择193.3 刀具导向装置选择211.1 5加紧力计算223.6 气缸选择253.7 夹具结构设计283.8 定误差分析与计算29第四章结论30参考文献31致谢32附录133附录235刖百机械制造工艺学毕业设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及专业课之后进行的.这是我们对所学各课

9、程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。箱体零件的工艺设计及其加工42。孔的夹具的毕业设计是在学完了机械制造工艺学，进行课程设计之后的下一个教学环节。它一方面要求学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力。另一方面能让我们熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到

10、的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。最后我们通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。同时能掌握与设计有关的各种资料的名称，出处，能够熟练运用。第一章工艺设计1.1 零件的分析1.1.1 零件的作用箱体是对零部件起到容纳，支撑的作用，使他们保持一定的相对位置，以得到正常的运动关系和足够的精度，他同时还为其内部的零件起到了较好的润滑条件，同时，他还有安全保护和密封的作用有一定的隔震的作用，起到保护内部零件不受到外部侵害的功用。所以在日常的生活工作中运用得非常

11、广泛，也起到非常重要的的作用。1.1.2 零件的工艺分析该箱体结构较复杂、有多组加工表面，技术要求高、机械加工的劳动量大。因此箱体结构工艺性对保证加工质量、提高生产效率、降低生产成本有重要意义。各加工表面相互间有一定的位置和精度要求，现分析如下：以ei2o103为中心的一组阶梯加工孔系，该孔系的要求孔具有较高的同轴度要求60.025,且孔对外端面也具有较高的垂直度要求0.02,且其各孔的表面粗糙度要求也在1.6到3.2之间，并且该组阶梯孔系的直径相差较大，故其工艺性不太好。另一组是以88焉为中心的阶梯加工孔系，其两端相对平面位置精度也较高，其垂直度要求均为0.04,其内加工表面的精度也从1.6

12、到3.2之间不等，该组孔系的加工直径相差也较大，所以其加工工艺也不是太好。尺寸96两端的加工表面，其表面的粗糙度也较高，均为3.2。在96两端面上的各加工孔，由于其加工孔为盲孔，且加工表面粗糙度也为6.3,但加工孔直径较小，因此该小孔的加工工艺性也不太好。另由于4-M6的螺纹孔相对于35*b孔的轴线具有一定的同轴度要求0.20120外圆面上的有三个5.5的耳环孔，其相对的其轴线的位置精度较高0.02。1.2 毛坯的选择与设计及加工余量的确定1.2.1 确定毛坯制造形式该箱体零件材料为HT200o考虑到该箱体各加工表面的复杂程度，以及各平面各支撑孔所要求的表面粗糙度精度及位置的要求和箱体作用，它

13、所承载的载荷力不大，故采用铸造形式。由于零件在加工中的产量已达到100OO件，属于大批量生产生产水平，而且零件的轮廓尺寸，复杂程度都不是太大，故采用低压铸造形式，这对提高生产率，保证加工质量也是有利的。同时，考虑到除两组阶梯孔以外的小孔径较小，故在铸造过程中不铸造出来。1.2.2 基准的选择粗基准的选择。对于箱体零件来说，由于孔与面通常由于有较大的位置精度，且在大批量生产时，箱体的毛坯精度较高，通常用以重要孔或主要装配面作为定位基面的夹具安装来加工其它平面，同时，按照基准选择原则，常以不加工面或具有较大的面作为粗基准加工面，再以己加工面作为精基准加工其余面。对于该箱体来说，先加工6120面作，

14、再以此作为基准加工e60面和144的端面。精基准的选择。应遵循“基准重合及统一”原则，选择面积较大的平面或孔及其组合做为精基准。或是选择以孔和面组合作为精基准，加工其余面。对于次箱体零件而言，选择面作和孔为精基准，故选择60面和144面做为精基准。1.3 工艺规程的设计1.3.1 制定工艺路线根据该箱体零件为大批量生厂，所以采用通用机床，配以专用的夹具、刀具，并考虑工序集中，以提高生产率，减少机床数量，降低生产成本。经零件工艺分析,零件毛坯用低压铸造形式，并经人工时效处理消除铸件内应力，改善工件的可切削性。由于零件有多个加工面，现以如下示意简图加以说明其加工工艺路线。图IT加工工艺说明简图工艺

15、路线方案一1 .粗精铳1面，60平面，以5面为基准；2 .粗精铳5面，以1面为基准；3 .粗精铳3平面，以5面为基准；4 .粗精铳4面，以3面为基准；5 .粗精像82孔端面，652f3孔，粗精像46孔，35孔，并倒2x45角，以1、4、2面为基准；6 .粗精像孔中35产，3O,并倒2x45,以5面、52n孔、3面为基准;7 .粗精粗孔88器,62-3,。60孔，42片孔，并倒IX精。角,以35/3、60端面，3面为基准；8 .钻3M5底孔，以6面、6孔、3面为基准；9 .钻、钱365.5孔，以660平面、35n孔、3面为基准;10 .钻、较4614孔，钻4M6底孔，以4面、42-3孔、2面为基准；11 .钻、较2孔，2(HO深60盲孔，并倒角，以3面、88器、2面为基准;12 .攻3M5,4-M6螺纹13 .终检，入库。工艺路线方案二1 .粗精车5端面，以660端面、2面、35/03孔为基准；2 .粗精铳1面，山60平面，以5面为基准；3 .粗精铳3面，以5面为基准；4 .粗精铳4面，以3面为基准；5 .粗精镇e82孔端面，小52片孔，粗精镣e