安全操作规程通则.docx

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1、安全操作规程通则1 .严格遵守公司及分厂各项安全管理制度，熟悉所涉及的应急预案。2 .凡不符合安全生产要求，危机员工生命安全的重大隐患，可能导致人身设备伤害的违章指令，员工有权停止生产（工作），并提出理由立即报告领导.3 .工作中，应严守劳动纪律，精力集中坚守岗位，不准打闹、脱岗、串岗、睡岗、做私活和做与工作无关的事.班前班后和班中严禁饮酒.4 .生产重地、工作场所严禁带小孩、亲友、同乡、同学等进入.不准在作业时穿拖鞋、赤脚、敞胸赤背.5 .严格执行交接班制度，严格检查设备、工具、安全防护装置是否安全可靠，下班前必须清理现场，交接有关安全情况.6 .各管辖区域必须做到安全、文明生产，保持现场整

2、齐清洁，通道畅通无阻.7 .严禁用油品、稀料、威第儿等易燃品洗涤非指定物品，使用易燃品时严禁吸烟和动火，必须远离火源8 .生产现场行走，要注意各种安全标志，要走人行道或安全过桥；横过马路，要一停、二看、三通过，严禁抢道、冒行。9 .现场环境不良的点位，行走或检查时，随时注意脚下和头顶的环境，翻越较高的障碍物时，必须保持三点式接触，严禁跳上跳下。10 .任何人员应尽量避免物料或成品码放区行走，如必须在附近工作或行走，则必须首先观察码放区物品是否有倾倒的风险，一旦有此风险应立即上报且远离此区域。11 .任何人员不得将易滑倒的液体在车间内喷洒，尤其冬季不得将洗漱水洒在人行通道处。12.处理设备故障时

3、，必须使用工具，不得以手代替工具。13 .轴流风机安全使用规程1. .1.轴流风机开启前应检查电源线路是否完整无损、接地线是否完好、可靠，风轮有无异物，确认安全后，方可开动使用。13. 2.轴流风机外防护网靠近电机扇叶的一侧孔隙手指不能伸入，距离扇叶远的防护网不能手掌进入，把握的原则是身体能进入风机内部的深度不能触碰到转动和带电的部分；防护网与外壳之间用氧气带子封闭以防划手。14. 3.轴流风机开动后应注意检查是否有异声、异味、冒火花等现象，如发现问题立即停车检查。15. 4.轴流风机上严禁放异物及做其他干燥等用。16. 5.轴流风机如需移动，一定要切断电源，严禁在风扇运行中移动。17. 6.

4、轴流风机发生故障立即找有关人员检查修理，属于电气线路问题，一定要由电工修理，其他人员严禁乱动。18. 7.轴流风机要有专人负责，经常清扫、维护、检查各部固定情况。19. 8.轴流风机的线路必须使用完整无损的胶管线，有接头的线路和绝缘破损时，必须处理好，否则不准使用。14 .梯子使用必须遵守以下规程：1. .1.放置梯子的点位，地面应稳固，不能将梯子垫高14. 2.梯子与水平面夹角大约60多，高度所登平面60cm左右15. 3.梯子必须与某一点位进行固定，或者有人扶着梯子16. 4.上下人员必须逐级上下，不能背对着梯子上下。17. 5.上下人员手中不能拿有物品，必须赤手攀爬。18. 6.上下梯子

5、或在梯子上作业必须保持三点式接触。15 .移动式空压机使用必须遵守以下规程：15.1. 检查各部分机件是否良好，联结部分有无松动。如有不正常情况，应立即修理。15.2. 检查传动部分设的防护罩应齐全完好，以免发生人身意外伤害事故。15.3. 带有气压、温度、电流等表计应完好,并经检验合格,并标有合格证。15.4. 检查空压机储气罐是否按规定定期做压力试验，合格证标签有效期应在有效期限内。15.5. 空压机金属外壳应有可靠的保护接地。15.6. 储气罐安全阀（可泄压阀）应清洁无油垢，试验动作压力在规定范围内。15.7. 检查所接电源电压符合铭牌电压要求。15.8. 移动式空气压缩机平放停妥后，应

6、将轮子用三角木塞住或用制动器刹住。15.9. 输气管应避免急弯，开启送气总阀前，应通知用气地点的工作人员。15.10. 三角带的等转动点位，未停机前不允许触摸。15.11. 使用过程中出现下列情况之一时应立即停机检修：15.11.1. 气压、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不正常；15.11.2. 发生漏气、漏油、漏电等情况时；15.11.3. 安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整；15.11.4. 做维护工作时，禁止用汽油或煤油来洗刷压缩机的曲轴筒、滤清器或其它压缩空气通路的零件，以免引起爆炸。15.11.5. 停止工作时，应减低负荷，再行停车。15.11.6. 使用过程中如

7、需移动位置时，应切断电源开关。16 .手动工具（螺丝刀、撬杠、锤子、自制工具等）必须遵守以下要求：16.1. 不能有裂痕、弯曲、开焊、有毛刺、松动、有油污等缺陷16.2. 使用手动工具时必须将工具与设备充分接触到位后，使用匀力转动16.3. 不准使用非专用工具代替专用工具；16.4. 使用套筒等加长力臂时，必须将套筒套进足够长度，不允许只套着头部16.5. 任何人员不得使用手动工具朝向人挥舞16.6. 使用锤子时，不允许戴手套，前后方不允许有人员16.7. 使用锤子砸钉子、钎子等工具或物品时，不允许手直接扶着钉子、钎子或物品，必须采取其他工具，防止砸手16.8. 使用工作活动范围超出使用人员视

8、野的工具时，周围前后不允许有人员，使用前必须进行确认和通报周围人员。16.9. 使用扳牙、丝锥和绞刀时，攻套丝和较孔时，要对正、对直，用力要适当，以防折断。不准用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。不要用手擦拭工件的表面，以防铁屑和飞刺伤手。16.10. 使用手锯时，工件必须夹紧。锯割工件时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。工件将要割断时，压力要轻，以防压断锯条或工件落下伤人。安装锯条时，松紧要适当，方向要正确，不准歪斜。16.11. 使用锂刀、刮刀时，必须用装有金属箍的木柄，无木柄的不得使用。推挫要平，压力与速度要适当，回拖要轻，刮削方向，禁止站人，防止刀出伤人。16.12. 使用扁、尖铲

9、和冲子等工具时，不准对着人操作。顶端如有卷边时，要及时修磨，操作时，要集中精神，把视线集中在工件上，不得四周观望或与他人闲谈，分散精力。16.13. 使用的板手，与螺帽要紧密配合，严禁在扳口上加垫或扳把上加套管。紧螺帽时，不可用里过猛，特别在高空作业时，更要注意。使用活扳手时，应将死面作为着力点，活面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或伤人。扳手不准当手锤用。17 .扳手使用应遵守以下规程17.1. 应保持扳手清洁、干燥和无油。17.2. 不将扳手当锤或撬棒或作其它东西使用。17.3. 选用扳手要注意被松紧件的公、英制，不凑合用扳手。17.4. 应针对作业情况选择扳手种类，对重负荷作业应选用套筒扳

10、手、梅花扳手，扭力扳手；对中负荷作业应选用开口扳手（呆扳手）；对轻负荷和特别尺寸的作业应使用活动板手。管子钳只能用于拆装管件，不能用于松紧螺母。17.5. 合格的扳手在设计尺寸时已考虑了载荷的平衡、作用力大小，切勿在板手上加接接杆增加扳手的作业负荷，如作业需要增加负荷时，可更换扳手种类，或对作业对象采取减载措施。切勿为提高作业负荷而锤击扳手。17.6. 在松、紧螺母前首先观察螺纹的旋向，当看不清旋向时可先以一个方向试紧（顺时针），再视感觉进行松紧作业。17.7. 无论进行松、紧螺母，以向自己拉的方向作业，尽量不要推，如确需推时，应掌心张开去推。在进行松、紧作业时应摆正作业姿势，站立稳妥，身体位

11、置能运动开，并将扳手完全卡、抓螺母，平衡施力，以防意想不到的打滑、破裂或折断。活动扳手应调至夹紧状态后再施力。17.8. 不让扳手接近过高的温度和火焰，以免降低扳手强度。17.9. 若扳手手柄上包以塑料，不要误当电绝缘层使用。18 .敲击工具使用必须遵守以下规程18.1. 在使用任何敲击工具前，一定要检查手柄是否完好、可靠，手柄的安装是否牢固。切勿使用松动的或坏柄的敲击工具。18.2. 应选择尺寸、重量合适的敲击工具作业，任何敲击工具或承受敲击的工具，如果其表面呈过度磨损、凹陷、碎裂或变形则应及时修整或报废。18.3. 在锤击前应先把锤面放在工件上以取得感觉和目标，然后握牢锤柄尾端施工。18.

12、4. 敲击前应将工件对准，施以轻力，一旦就位方可施以较重力，注意施重力前，被砸工具必须采取小工具扶着，不允许用手直接扶着。18.5. 在直接锤击工件面时，锤面应与工件面平行，要观察锤击落点，避免随意敲打和用力不匀。18.6. 当借助其它工具如塞、冲头、斜铁、整形铁进行敲击作业时，所选的锤面应大于其它工具的被击头部。18.7. 不应将任何敲击工具的手柄当作敲击工具或撬棒使用。不要用一个锤来敲击另一个锤。18.8. 在敲击作业回转直径范围内，不得有其他人员作业或观摩。19 .动力工具使用必须遵守以下规程：19.1. 绝缘部分必须完好；外壳完好；防护罩必须完好19.2. 使用噪声大的工具时，应佩戴护

13、耳器。19.3. 使用动力工具必须佩戴适当的眼睛防护器；19.4. 电源线无破口无铜丝裸露且不能再水中19.5. 不使用后及时断电19.6. 更换电动工具配件时必须断电更换19.7. 使用时，必须注意电源线，以防割伤电源线19.8. 不允许人体的任何部位接触转动部位，尤其手部和脚部19.9. 使用时，周围不能有人员，人员必须远离。19.10. 对电动工具的电缆如是三线的，在未确定接地保护脚可靠前不接插电源，插头若有破损和老化，不能使用；19.11. 对气动工具使用有鼓胀、破皮等不可靠迹象的气管、工具的作业端头或有压缩气的开口气管不能对准人或向人挥舞。19.12. 对液动工具不允许管路及接头有渗

14、漏，注意管路油压应符合作业工作压力；19.13. 动力工具作业前应试开动确认有效，对需调整的工具待调整好后再开动，动力工具要做到用时开，不用时关，绝不能将运转着的动力工具随意摆放无人操作，使用动力工具时不与人聊天，工具用完后应及时收管，对存在故障、缺陷的工具应及时交有关人员保存处理，同时反映工具存在的问题。19.14. 使用动力工具中，发生工具停止，则必须立即关闭开关，再拔下电源，再行检查。20 .使用角磨机必须遵守以下规程：20.1. 角磨机防护罩必须完好20.2. 砂轮片完好无缺口，不潮湿20.3. 角磨机砂轮片处的防护挡板必须在手柄与砂轮片之间20.4. 使用人员必须戴防护眼镜且不得佩戴

15、手套20.5. 使用时要握牢防止角磨机飞出20.6. 作业时，应将砂轮机把持平稳后再按下按钮打磨，缓慢接触打磨面，适当用力。严禁突然将旋转的砂轮接触打磨面，也不得按压打磨头死劲打磨，更不得将打磨头按在打磨面上再按开关，以免崩坏砂轮，飞击伤人。21 .使用手持电钻必须遵守以下规程：21.1. 不能戴手套，必须赤手使用，必须戴护目镜21.2. 使用时必须将电钻拿稳垂直使用21.3. 使用时不能过猛用力，防止钻头断裂21.4. 手拿电钻时，必须远离钻头部分22 .使用砂轮机必须遵守以下规程：22.1. 使用砂轮前，应先检查砂轮与护罩间有无异物，再空转检查，确认砂轮及砂轮机无杂音、跳动等异常情况后，才能进行磨削作业22.2. 发现砂轮不正常或缺陷时，必须停止使用，立即通知修理。22.3. 在砂轮上磨短小工件时，必须注意手指，最好用钳子夹紧工件磨削。22.4. 凡笨重工件，不得在固定砂轮机上磨削。22.5. 工件磨削方向应与砂轮转向一致。22.6. 工件磨削位置，不应低于砂轮中心线，以保安全。22.7. 工件磨削必须在砂轮的圆弧面磨削，不得在砂轮的圆面即侧面磨削22.8. 工件接近砂轮不可太快，磨削作业时，用力不可太大，以免砂轮破裂,发生事故。22.9. 人员必须站在砂轮机侧面磨削22.10.