国外特殊钢产业的特点及发展趋势.docx

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1、国外特殊钢产业的特点及发展趋势本文介绍了国外特殊钢的发展概况，并对现阶段工业发达国家的生产模式和产业特点进行了分析，其经过了近几十年的重组整合，已经形成了合理稳定的生产规模和明确的市场定位，并把重点放在生产高质量和高附加值的专业化产品，由此形成了一批优势特殊钢企业,提高了国际竞争力和市场占有率。此外还介绍了国外特殊钢工艺技术的发展趋势和一些主要特钢产品值得借鉴的发展动向。第1阶段：发展前期。大约在19世纪中叶以前，是现代钢铁业发展的萌芽阶段，技术装备、材料品种都非常落后，只有铸铁、熟铁和用锅炉钢，还没有形成特殊钢的概念。第2阶段：技术积聚期。从19世纪中叶到20世纪初，由于战争的原因，需要大量

2、性能更加优良的钢材制造军械、弹药，人们开始在铁中添加合金元素，如铭、银、钮等，使钢的性能得到改善。同时这一阶段生产技术装备也在进步，平炉、电炉、转炉相继出现，适应了规模化生产优质钢材的需求。但是总体上，这一阶段的工艺技术、装备水平、材料性能都是不高的。第3阶段：技术发展期。从20世纪初到六七十年代，是特殊钢发展最快的时期，奠定了特殊钢发展的一些基本理论、成分体系、生产方法和技术装备等。第2次世界大战是促进特殊钢快速发展的重要原因，一战时期为军工需要而出现了银铝钢、铭铝钢、银铭铝钢；二战中研发的银铭铝复合钢替代昂贵的银钢和银铭钢；20世纪50年代研发出具有优良淬透性的硼钢等。汽车、飞机的发明和普

3、遍应用，进一步促进了特殊钢生产技术的进步和成熟。第4阶段：技术成熟期。20世纪六七十年代以后，人类经济社会科学技术突飞猛进，促进了特殊钢的全面发展。在这个时期中航空航天、核电、电子信息技术、现代制造技术、生命技术与生物技术、海洋工程等对材料性能提出了更高的要求，使特殊钢面临着巨大的机遇和挑战。同时一系列先进装备的发展，对高端特殊钢生产提供了支撑和保证。1、国外主要特殊钢产品的发展动向齿轮钢：主要趋势是减少合金元素、降低成本，提高易切削加工性，利于抛丸加工表面硬化。特别要向低钛微钛齿轮钢以及高端齿轮钢方向发展，要求淬透性带窄、洁净度高、晶粒细小均匀、抗弯曲冲击力较高，渗碳稳定性好、热处理变形稳定

4、。轴承钢：主要趋势是提高寿命和降低成本，向高洁净度和性能多样化2个方向发展。为适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射的要求，进一步研发高温轴承钢和不锈钢轴承等。非调质钢：开发微合金非调质钢、多种汽车工业用非调质钢锻件,不断提高锻件成品率、切削加工性能、疲劳性能、生产效率，降低成本。2、连铸及连铸优势iaflt里士户工2及4.逐注方式及主昆TtMr2T14rw4E1IHWfmr1tHX4m4,*，tarlrtlrs“M,JLW山IBWtCFLFRHO中式3.Monot,“UtntBDiDM,ftH8*WM厂EFLFRHX(W2M)711smb4l*mm0式4tlfl力1-AsXmt)100fM9.

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6、RmefzvtrffIM.WKM.C3TOtICArUVVfllafvB*lt1TJr连铸与模铸相比,特殊钢连铸除了具有生产效率高、成材率高（高10%左右）、产品质量一致性好等优点以外，还具有以下特点1）由于特殊钢中的合金元素较多、含量较高，碳的质量分数范围大（0.02%2.30%）,其凝固特性与普通碳素钢有所不同。2）特殊钢的洁净度、均匀性、气体含量、低倍组织、夹杂物形态等要求比普通碳素钢高。3）有些特殊钢中含有Cr、V、Ti、Nb.Al等活泼元素，极易与氧、氮反应生成高熔点化合物，给铸坯质量带来一定危害。有些合金元素与钢中碳生成碳化物，极易产生偏析。4）连铸过程的特殊冷却凝固条件使特殊钢铸坯的“小钢锭效应”更易发生，成分偏析和组织偏析更为突出。5）采用连轧与在线热处理技术。近年在采用连铸技术的同时越来越多的特殊钢企业开始采用连铸连轧工艺技术，主要包括：连铸连轧技术、高精度轧制技术、控轧控冷技术和在线热处理技术等，使产品的均匀性、尺寸精度、性能稳定性进一步提高，并降低了成本。3结语目前特殊钢生产全球化进程加速，国外的特殊钢企业并不盲目追求产量的增加，在其国内市场达到稳定规模后，纷纷将目光转向国际市场，瞄准高技术含量、高附加值的特殊钢产品，通过产品结构调整，加大研发力度，实现了企业竞争力的提高和行业的持续发展。