B地块#栋施工电梯安装安全专项施工方案模板.docx

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1、本文为Word文档，可编辑修改目录一、编制依据-1-二、工程概况2三、施工升降机概况-2-四、施工升降机现场布置-3-五、基础施工（详见基础方案）-3-六、附墙装置设置-3-七、安装程序-5-八、用电要求及安全保证措施-14-九、施工升降机进料平台搭设-16-十、电梯加节及附着-16-十一、拆除程序错误!未定义书签。十二、安拆技术要求及质量保证措施-21-十四、施工机具使用计划-26-十五、安全管理及监控措施-26-十六、验收流程-31-十七、附件-33-一、编制依据1.1 SC系列施工升降机使用说明书及本公司技术积累经验1.2 GB10055-202*施工升降机安全规程1.3 GB/T100

2、54-202*施工升降机1.4 JGJ59-202*建筑施工安全检查标准1.5 JGJ46-202*施工现场临时用电安全技术规范1.6 JGJ215-202*建筑施工电梯安装、使用、拆卸安全技术规程1.7 本栋房屋施工图纸，当地建委相关法律法规二、工程概况工程名称：某某万达广场项目。施工单位：中国建筑第二工程局总承包公司。工程地址：某某市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、月华东路与月华西路之间。建设单位：某某万达广场投资总承包公司。监理单位：某某勤奋工程建设监理总承包公司。工程面积：88.6万平方米。结构：框架剪力墙结构。其中B地块6#栋首层至三十四层层高2.9米。屋面标高98.75米。三、施工升降机

3、概况SC200/200型施工升降机主要参数:-一一一一一型号性能参数SC200/200额定载重量（Kg）2000X2额定乘员数（人）242额定起升速度（mmin）36最大起升高度（m）200导轨架尺寸（m）0.65X0.65X1.508吊笼尺寸（m）3.31.7X2.5电动机型号YZEJ132M-4功率（KW）1132减速机中心距（mm）125传动比1：16安全器形式渐进式SAJ40T.2动作速度m/min57制动载荷(KN)40.0吊笼和驱动系统重量(KG)1700X2护栏(外笼)重量(KG)1480标准节重量(KG)170安装总图示意如下图1SC200/200施工升降机总图1、导轨架2、驱

4、动体3、吊杆4、驱动单元5、吊笼6、电缆固定架7、电缆导向架8、附着装置9、下电气箱10、底架护栏11、电缆筒12、上电气箱13、电缆四、施工升降机现场布置1.1 升降机现场平面布置情况如下：B地块6#栋东单元施工电梯安装在7和10之间，A轴外沿。1.2 场地要求1)具备运输和堆置升降机零部件的道路和场地。2)升降机运动部件与建筑物、固定施工设备之间的距离不得小于0.1m。五、基础施工(详见基础方案)基础施工详见基础方案，需满足电梯承载0.15MPA强度要求。六、附墙装置设置6. 1附墙布置采用HD型附墙架。B地块6#栋施工电梯共采用12套附墙，首套附墙安装在IF层顶板结构横梁，第二套在4F层

5、，第三套及以上分别在7F层、第IoF层、第13F层、第16F层、第19F层、第22F层、第25F层、第28F层、第31F层、第34F层顶板结构横梁安装。最后一套附墙架以上导轨架自由高度为7.5mW使用说明书中的最大自由高度7.5mo附墙架连接尺寸平面示意图如下：附墙座采用穿墙螺栓连接，双螺母固定，螺栓为M20、8.8级高强度螺栓,附墙座两螺栓距离为150mm,一丁7. 2附墙承受力150丽、附墙承受力计算式：F=LX60BX2.05=3200X60/1600X2.05=58.54KN(2)、螺栓承载力验算5400根据螺栓受力方式，需对M20高强度螺栓进行抗剪连接验算及抗拉连接验薄。以下仅对SC

6、200/200电梯进行验算。根据钢结构设计规范(GB50017-202*)中表3.4.1所示，高强度承压.螺栓抗拉fvb=400Nmm,抗剪ftb=250Nmm;8.8级凶20高强度螺栓的抗剪承载力设计值：NVB=D2fvb4=3.14*(20*0.85)2*400*10-3/4=90.746KN螺栓上承受的剪力：90.746KN故螺栓的抗剪承载力满足要求。b.抗拉连接验算根据钢结构设计规范(GB50017-202*)表7.2.2-2所示，88级M20高强度螺栓的预拉力P=125KN,一根8.8级M20高强度螺栓受拉承载力设计值公式：一根8.8级M20高强度螺栓的抗拉承载力设计值：(16)安装

7、楼层呼叫系统一(17)交付使用。7.3. 3.施工方法：7.4. 1作业准备安拆人员要求：参加安装人员必须需身体健康且经过专门培训，熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练的施工升降机操作技能和排除一般故障的能力。安装过程必须佩带必须的安全防护设备，严禁酒后作业。安装过程应听从指挥，不得各行其是。安装人员应在指定的岗位上工作，不得擅自离开或互相调换岗位。安装人员要有相关操作证且在有效期内。安装前设备的准备工作：设备运抵现场等待安装时，应首先检查设备在运输过程中有无损伤现象，各配套件及随机零部件有无遗失现象。安装前应将2-3套附着装置、电缆导向装置清点好，准备安装时使用。特别是附着装置用的各种联接件和

8、标准件。如现场配有其它起重设备(如塔吊、汽车吊等)协助安装，可以在地面上将4-6个导轨架标准节事先有的高强螺栓组装好，并注意在立柱管的接口处涂以润滑脂防止生锈，同时将管接口处及齿条两端的泥土等杂物清理干净。必要的辅助辅助设备：塔吊、经纬仪一台、水平仪一台。焊缝应饱满、平整，不应有漏焊、裂缝、弧坑、气孔、夹渣、烧穿、咬肉及未焊透等缺陷。焊渣、灰渣应清除干净。标准节、传动系统、吊笼立柱和上下承载梁等重要部件的焊缝，除需符合（3）和（4）的要求外，焊缝的几何形状与尺寸应符合制造标准的规定。铸件表面应光洁平整，不应有砂眼、包砂、气孔、冒口，飞边毛刺应铲除磨平；锻件非加工表面毛刺应清除干净。紧固件应充分

9、紧固并应可靠锁定。图2：基本部分安装7.3.2基本部分安装：安装基础节和两节标准节，拧紧联接螺栓，再用辅助塔吊先将一个吊笼安装就位，然后将另一半底架和另一个吊笼也安装就位，并将左、右底架用随机所带螺栓连接好。将两个吊笼的驱动架准备好，将靠背轮及滚轮调整至最大间隙的位置，以利于安装驱动架，卸下驱动体上安全钩和对安装有影响的滚轮并装上一个齿轮。图4：安装另一个吊笼7.3.3驱动架安装：用辅助塔吊分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方，松开驱动电机尾部的制动器（用楔块或其它物体撬开电机松闸把手），用随机所带的销轴将驱动体和吊笼连接好，用随机所带垫圈开口销按图装配。重新装好安全钩和各侧齿轮。解除楔块使电机制动器复位。（见图5）再安装两节标准节。（见图6）图5：安装驱动架图6：标准节安装7.3.4调整导轨架及背轮等：用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差符合相关要求。如果垂直度符合要求，这时可以将升降机的基础用地脚螺栓固定好。（见图6）调整各背轮和各侧滚轮偏心距，使各侧滚轮与标准节柱管的间隙为05mm,同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面