中控磨操作员考试试题及答案.docx

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1、中控磨操作员考试试题及答案一、填空题1、热交换主要有：传导、对流、辐射三种,立磨内主要以对流方式为主。2、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。3、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度，调节粉尘比电阻，增加收尘效率，收集部分粉尘，减小电收尘负荷。4、球磨机有溜管进料、螺旋进料、勺轮进料等进料装置。5、选粉机的类型很多，常用的选粉机械有通过式选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机和新型高效选粉机。6、隔仓板的主要作用为分隔研磨体、防止颗粒物料窜出各出料端、控制物料的移动速度。7、球磨机衬板表面形状不同，对研磨体的（牵制能力）也不一样，根据磨机特性和粉磨物料粗细不同来选择衬板的表面形状。8、“

2、饱磨”的征兆是磨音发闷（低沉）、磨机电流减小（下降）、磨中排料少，磨中卸仓可能一溢料。9、在梅雨季节，原煤水分较大，为了更好控制出磨煤粉水分，粗粉分离器挡板开度可适当循环负荷率将增大10、AToX50磨出口温度报警停车设定值为120C。二、判断题1、磨机没有停稳时，第二次启动易造成齿圈断裂。（）2、磨机烘干仓内扬料板主要是减少磨胴体的磨损而设置。（X）3、安装隔仓板时，篦板上篦孔的大端应朝向出料端，小端朝向磨机的进料端。（J）4、旋风式选粉机的循环风量主要决定于通风机。（J）5、运行联锁指在设备运行之后起联锁保护作用。（X）6、生料一般是由石灰石、硅质原料、铁质原料磨制而成。（X）7、某压力表

3、的量程为-200800Pa,精度为L5级，则该压力表的最小分度值为12Pa。（X）8、所有高温风机的入口挡板关闭信号都是该风机的启动连锁。（）9、磨机产量较高，但产品细度较粗，有可能是由于磨内风速太快，研磨体冲击能力强，而研磨能力不足造成的。（）10、加强干法磨磨内通风，可以降低磨内温度，带走水蒸气，提高混合材掺加量。（X）三、选择题1、操作规程中规定的哪些情况需要立即停磨（C）。A.一流程设备发生严重故障B.发现磨机堵塞且入口处向外满料C.衬板脱落2、造成煤磨袋收尘着火的主要原因之一是（C）。A、煤粉过粗B、风速过快C、开停磨时不正常操作或灰斗集灰D、产量过高3、下列说法中不正确的是（D）。

4、A.出磨生料水分大，对生料库储存不利B,出磨生料水分大，生料流动性变差C.出磨生料水分大，对窑煨烧不利D.出磨生料水分越小越好4、属于选粉机小修内容是（A）。A.检查修理风机壳体和叶轮B.调整并更换主风叶C.拆换撒料盘D,全套更换旋风筒5、闭路粉磨系统的细度是通过（C）来调整的。A.喂料量B.隔仓板C.选粉机D.提升机6、立磨操作中要求(D)之间平衡。A.喂料、负压、温度B.通风、差压、料层C.差压、温度、研磨压力D.通风、喂料、研磨压力7、下述关于润滑剂选用原则的说法，错误的是(D)。A、对于低速、重载、温度高和承受冲击载荷时，应选用粘度较大的润滑油；B、对于承载大的机体应选用耐高压的润滑油

5、；C、润滑脂适应于灰尘不易进入轴承内的部件；D、采用润滑脂时，潮湿环境下，只有使用钙基润滑脂；8、某生料经分析发现生料饱和比过高，此时应采取的措施有(B)oA、增力口CaCO3B、增力口SiOzC、将生料磨细D、减少校正原料含量四、简答题1、立磨振动过大的原因是什么？以操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动大的？答：立磨振动过大的原因主要有：a喂料量过大；b系统通风量不足；C张紧压力过高或过低;d出磨气体温度骤然变化;e磨内有异物；f料层波动大；g三个拉紧杆预充氮气压力不平衡。大块金属物质进入磨内造成振动的判断：磨机出口温度、差压等参数不变,仅磨机振动、主电机功率变化。2、立磨进

6、磨检查的项目有那些？答:a磨辐、磨盘衬板；b各紧锢螺栓；C磨辐腔内油位油质；d密封风管连接情况；e各连接螺栓紧固情况；f喷口环、档料环磨损情况；g保险销情况；h下料口情况；3、生料细度、水份控制对下道工序有哪些影响？答：生料细度偏粗：(1)细度大，特别是0.2Onlnl筛余大，颗粒表面积减少了煨烧过程中颗粒之间的接触，同时颗粒表面积小，自由能减少，不易参加反应，致使生料中碳酸钙分解不完全，易造成f-CaO增加，熟料质量下降。(2)熟料矿物主要通过固相反应形成的。固相反应的速度除与原料的矿物性质有关外，在均化程度、煨烧温度和时间相同的前提下，与生料的细度成正比关系，细度愈细，反应速度愈快，反应过

7、程愈易完全。水份：出磨生料水份偏高，热耗上升，另外水份大，生料粉的流动性变差，流速变慢，导致生料均化效果变差，易产生结库现象。4、影响皮带秤波动的常见原因有哪些？答:a下料波动；b皮带跑偏、打滑，托根异常；C电机失速或者飞车；d速度、荷重信号异常，控制参数设置不当。5、试分析AT0X50磨机的三个磨辑回油温度上升的原因及处理办法。答：a磨机的操作状况发生了变化，可能是由于密封空气温度上升、磨机出口温度上升、磨机进口温度上升等原因造成。必须要及时改变工艺操作参数；b磨辐轴承故障，如果只有一个磨辑轴承温度上升，说明磨辐轴承出现故障，要进一步检查油样内是否有金属颗粒，来确定轴承是否需要更换；C检测元件出现故障，要及时修理或更换。五、综合题（共20分）从立磨吐渣粒度和吐渣量分析磨机运行工况,怎样控制吐渣量？答：吐渣量太多或太少都反映工况不正常，对于不带循环系统的磨机来说，应尽量降低吐渣量，吐渣量过大说明粉磨能力过低；吐渣粒度：大颗粒多时，说明通风量太小，小颗粒物料所占比例大时，说明物料难磨。措施有：降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨内料层厚度。